一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦制造技术

本实用新型专利技术属于一种励磁机转子假瓦，具体公开一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，底座上表面两侧对称分布两个端部法兰，底座前侧立板中间设有中部法兰，底座中部设有轴向滑动支座；轴向滑动支座下部依次设有楔形调整块Ⅱ、楔形调整块Ⅰ、轴向支座调整块；轴向支撑滚轮位于轴向滑动支座上部；轴向调整推进杆的一端位于中部法兰内、另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ内；两个径向滑动块推进杆的一端分别位于各自对应的端部法兰内、另一端螺杆旋在径向旋转滑动支座内；径向支撑滚轮通过两端轴承支撑在径向旋转滑动支座上。本实用新型专利技术的转子假瓦有效减小了转子转动摩擦阻力和轴向移动摩擦阻力，减小了检修难度，省时省力。

A kind of dummy bearing of exciter rotor supported by roller

【技术实现步骤摘要】
一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦
本技术属于一种励磁机转子假瓦，具体涉及一种适用于汽轮发电机组两轴三支撑轴系中励磁机转子检修时的转子假瓦。
技术介绍
励磁机转子的临时支撑，俗称假瓦，在励磁机转子需要解体、安装、盘动时使用。传统励磁机假瓦与转子接触部分为固定式瓦片，瓦与励磁机转子接触部分材料为巴氏合金或者黄铜。励磁机转子在转动或者轴向移动时，与瓦块表面摩擦为滑动摩擦，阻力较大，盘动转子需要的力矩较大，使用极为不方便，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，该励磁机假瓦在励磁机转子因检修需要盘动或者对轮解体与回装时，减小轴颈与假瓦摩擦力，借助于更小的外力，达到使转子自由盘动或者轴向移动的目的。实现本技术目的的技术方案：一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，该转子假瓦包括底座、底座前侧立板、底座后侧立板、中间腔室左立板、中间腔室右立板、端部法兰、径向滑动块推进杆、径向旋转滑动支座、径向支撑滚轮、轴承、轴向支撑滚轮、轴向滑动支座、楔形调整块Ⅰ、楔形调整块Ⅱ、轴向支座调整块、轴向调整推进杆和中部法兰，底座上设有底座前侧立板、底座后侧立板、中间腔室左立板、中间腔室右立板，底座前侧立板、底座后侧立板、中间腔室左立板、中间腔室右立板围成左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室，底座上表面两侧对称分布两个端部法兰，底座前侧立板中间设有中部法兰，底座中部设有轴向滑动支座；轴向滑动支座下部设有楔形调整块Ⅱ；楔形调整块Ⅱ下方设有楔形调整块Ⅰ；楔形调整块Ⅰ下方设有轴向支座调整块；轴向支撑滚轮位于轴向滑动支座上部；轴向调整推进杆的一端位于中部法兰内，轴向调整推进杆的另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ内；两个径向滑动块推进杆的一端分别位于各自对应的端部法兰内，两个径向滑动块推进杆的另一端螺杆旋在径向旋转滑动支座内；径向旋转滑动支座上设有径向支撑滚轮，径向支撑滚轮通过两端轴承支撑在径向旋转滑动支座上。所述的径向旋转滑动支座与底座之间设有径向支座调整块。所述的径向旋转滑动支座内设有螺纹钢套，径向滑动块推进杆位于螺纹钢套内。所述的径向支撑滚轮的两端轴承上设有径向滑动块上部固定块。所述的径向支撑滚轮的端部设有轴承端盖。所述的轴向滑动支座与轴向支撑滚轮之间设有滑轮铜套。所述铜套上方设有轴向滑动支座上部固定块。所述的轴向支座调整块位于底座上的中部腔室内。所述的径向滑动块推进杆通过螺母、垫片固定在端部法兰上，轴向调整推进杆通过螺母、垫片固定在中部法兰上；端部法兰通过螺栓固定在底座前侧立板、底座后侧立板的端部；中部法兰通过螺栓固定在底座前侧立板的中部长方形孔外侧。所述的径向滑动块推进杆在凸肩及外端螺母的限制下在端部法兰中间孔中转动时不能轴向移动，轴向调整推进杆在凸肩及外端螺母的限制下在中部法兰孔中转动时不能轴向移动；中部法兰及底座后侧立板限制了轴向支座调整块、楔形调整块Ⅱ、轴向滑动支座的轴向位移动。本技术的有益技术效果在于：(1)本技术的励磁机转子假瓦在转子转动和轴向移动时依靠滚轮支撑，支撑与转子摩擦方式为滚动摩擦，摩擦力大为减小，有效减小了转子摩擦阻力，减小了检修难度，省时省力；同时，滚轮与转子相对位置可以在一定范围内灵活变动，使用方便。(2)本技术的励磁机转子假瓦，滚轮表面采用铜套结构，布氏硬度远小于励磁机转子，有效保护了转子轴颈。本技术的励磁机转子假瓦的轴向滚轮和径向滚轮采用可调式结构，可灵活调节，安装使用方便。(3)本技术的励磁机转子假瓦通过旋转两侧径向滑动块推进杆，使径向旋转滑动支座前进，使滚轮逐渐与转子接触，起到支撑的作用，盘动励磁机转子时，滚轮与转子相对转动。(4)本技术的励磁机转子假瓦通过旋转轴向调整块推进杆，楔形调整块前进，轴向滑动支座抬起，轴向滚轮逐渐与转子接触，起到支撑作用，励磁机发电机对轮解体与回装时，励磁机转子轴向移动，轴向滚轮与转子相对转动。附图说明图1为本技术所提供的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦的主视剖视图；图2为本技术所提供的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦的俯视图。图中：1.底座，2.端部法兰，3.径向滑动块推进杆，4.螺母，5.垫片，6.螺纹钢套，7.径向旋转滑动支座，8.径向滑动块上部固定块，9.径向支撑滚轮，10.轴承，11.轴承端盖，12.径向支座调整块，13.轴向支撑滚轮，14.轴向滑动支座，15.轴向滑动支座上部固定块，16.轴向支撑滚轮铜套17.滑动铜套，18.楔形调整块Ⅰ，19.轴向支座调整块，20.楔形调整块Ⅱ，21.轴向调整推进杆，22.螺母，23.垫片，24.中部法兰，25.底座前侧立板，26.底座后侧立板，27.中间腔室左立板，28.中间腔室右立板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，本技术所提的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，该转子假瓦包括底座1、端部法兰2、径向滑动块推进杆3、螺母4、垫片5、螺纹钢套6、径向旋转滑动支座7、径向滑动块上部固定块8、径向支撑滚轮9、轴承10、轴承端盖11、径向支座调整块12、轴向支撑滚轮13、轴向滑动支座14、轴向滑动支座上部固定块15、轴向支撑滚轮铜套16、滑动铜套17、楔形调整块Ⅰ18、轴向支座调整块19、楔形调整块Ⅱ20、轴向调整推进杆21、螺母22、垫片23、中部法兰24、底座前侧立板25、底座后侧立板26、中间腔室左立板27和中间腔室右立板28。底座1通过地脚螺栓固定在励磁机台板上，底座前侧立板25、底座后侧立板26焊接在底板1上，底座前侧立板25中间有长方形孔，中间腔室左立板27和中间腔室右立板28焊接在底座前侧立板25与底座后侧立板26中间位置，相邻的立板相互垂直，在底座1上围成与轴线对称的左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室。一个轴向支座调整块19放置在底座1的中部腔室的底板上，轴向支座调整块19上部放置楔形调整块I18，楔形调整块I18上部放置楔形调整块Ⅱ20，轴向滑动支座14放置在楔形调整块Ⅱ20上，旋转轴向推进杆21，使轴向推进杆21的内端部螺杆旋进楔形调整块Ⅱ20的端部螺孔内。轴向调整推进杆21外端螺纹部分从中部法兰24的中间孔中穿出后旋上螺母22，垫片23放置在中部法兰24中间孔的内外两侧；螺母22与外侧垫片23间留有间隙，将螺母22焊接在轴向推进杆21上，内侧垫片23位于轴向推进杆21的凸肩与中部法兰24之间，轴向推进杆21在凸肩及外端螺母22的限制下在中部法兰24中间孔中转动时不能轴向移动。用螺栓将中部法兰24固定在底座前侧面立板25中部长方形孔外侧，中部法兰24及底座后侧立板26限制了轴向支座调整块19、楔形调整块Ⅱ20、轴向滑动支座14的轴向位移动，轴向支撑滚轮铜套16热装在轴向支撑滚轮13中间部位外；滑动铜套17套在轴向支撑滚轮13的两端，两端滑动铜套17分别对应轴向滑动支座14的两端洼窝，轴向滑动支座上部固定块15用螺栓安装在轴向滑动支座14两端洼窝上，固定两端滑动铜套17。两个径向支座调整块12放置在底座1的左右两个腔室内；每个径向支座调整块12上表面设有各设有一个径向滑动支座7；每个径向滑动支座7上各焊接有螺纹钢套6；每个径向滑动块推进杆3的内端螺杆旋进对应的一个螺纹钢套6的内螺纹孔内。每个径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：该转子假瓦包括底座(1)、底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)、端部法兰(2)、径向滑动块推进杆(3)、径向旋转滑动支座(7)、径向支撑滚轮(9)、轴承(10)、轴向支撑滚轮(13)、轴向滑动支座(14)、楔形调整块Ⅰ(18)、楔形调整块Ⅱ(20)、轴向支座调整块(19)、轴向调整推进杆(21)和中部法兰(24)，底座(1)上设有底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)，底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)围成左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室；底座(1)上表面两侧对称分布两个端部法兰(2)，底座前侧立板(25)中间设有中部法兰(24)；底座(1)中部设有轴向滑动支座(14)，轴向滑动支座(14)下部设有楔形调整块Ⅱ(20)，楔形调整块Ⅱ(20)下方设有楔形调整块Ⅰ(18)，楔形调整块Ⅰ(18)下方设有轴向支座调整块(19)；轴向支撑滚轮(13)位于轴向滑动支座(14)上部；轴向调整推进杆(21)的一端位于中部法兰(24)内，轴向调整推进杆(24)的另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ(18)内；两个径向滑动块推进杆(3)的一端分别位于各自对应的端部法兰(2)内，两个径向滑动块推进杆(3)的另一端螺杆旋在各自对应的径向旋转滑动支座(7)内；每个径向旋转滑动支座(7)上各设有一个设有径向支撑滚轮(9)，每个径向支撑滚轮(9)通过两端轴承(10)支撑在径向旋转滑动支座(7)上。...

【技术特征摘要】
1.一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：该转子假瓦包括底座(1)、底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)、端部法兰(2)、径向滑动块推进杆(3)、径向旋转滑动支座(7)、径向支撑滚轮(9)、轴承(10)、轴向支撑滚轮(13)、轴向滑动支座(14)、楔形调整块Ⅰ(18)、楔形调整块Ⅱ(20)、轴向支座调整块(19)、轴向调整推进杆(21)和中部法兰(24)，底座(1)上设有底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)，底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)围成左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室；底座(1)上表面两侧对称分布两个端部法兰(2)，底座前侧立板(25)中间设有中部法兰(24)；底座(1)中部设有轴向滑动支座(14)，轴向滑动支座(14)下部设有楔形调整块Ⅱ(20)，楔形调整块Ⅱ(20)下方设有楔形调整块Ⅰ(18)，楔形调整块Ⅰ(18)下方设有轴向支座调整块(19)；轴向支撑滚轮(13)位于轴向滑动支座(14)上部；轴向调整推进杆(21)的一端位于中部法兰(24)内，轴向调整推进杆(24)的另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ(18)内；两个径向滑动块推进杆(3)的一端分别位于各自对应的端部法兰(2)内，两个径向滑动块推进杆(3)的另一端螺杆旋在各自对应的径向旋转滑动支座(7)内；每个径向旋转滑动支座(7)上各设有一个设有径向支撑滚轮(9)，每个径向支撑滚轮(9)通过两端轴承(10)支撑在径向旋转滑动支座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的两个径向旋转滑动支座(7)与底座(1)之间各设有一个设有径向支座调整块(12)，两个设有径向支座调整块(12)分别放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦专，李战争，窦建业，曹政，闫鹏，王志松，方小峰，骆祖春，阴国富，崔添棋，温森特，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32