本实用新型专利技术公开了一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统，其结构包括包括电路板和输出/指示板，通过设置宽电压模块于板体上，可使用多种直流电源为锂电池充电，输出口外接被充锂电池后，采样电压，自动调节适配电压为其充电，具有USB输出口，为USB设备供电并提供系统输入输出、状态指示功能，外接电源同时对内部锂电池充电并对外输出，设有旁路输出开关，可将外接能源经电路板转换后直接对外输出，当采样温度低于0℃，程序发出加热指令，外接电源全部通过ntc热敏电阻给电池组加热，当温度高于0℃，对内部电池进行充电操作，延长了电池使用寿命，有效降低各功率器件之间的连接损耗，进而提高电源的功率密度，降低电路阻抗，减少损耗的产生。
An intelligent multifunctional charging and discharging system based on 8051 single chip microcomputer
【技术实现步骤摘要】
一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统
本技术涉及动力电池充放电
，特别涉及一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统。
技术介绍
目前用于低电压大电流的电源供应器因为大电流，所以需在电路板的铜箔面提供对应大小的铜箔面积来承受大电流流经后所产生的热及减少线路传输损失，因此在设计上需要占用大面积的铜箔作为大电流流经所需要的散热空间，8051是一种8位元的单芯片微控制器，属于MCS-51单芯片的一种，由英特尔公司于1981年制造，INTEL公司将MCS51的核心技术授权给了很多其它公司，所以有很多公司在做以8051为核心的单片机，如Atmel、飞利浦、深联华等公司，相继开发了功能更多、更强大的兼容产品，8051单芯片是同步式的顺序逻辑系统，整个系统的工作完全是依赖系统内部的时脉信号，用以来产生各种动作周期及同步信号，在8051单片机中已内建时钟产生器，在使用时只需接上石英晶体谐振器(或其它振荡子)及电容，就可以让系统产生正确的时钟信号，但现有技术：因为沾锡面铜箔的厚度一般为0.0684mm，不足以供应大电流流通的使用面积，因此，最后也会造成铜箔面因电流阻抗增加，导致温度渐渐升高造成积热与电压输出效率下降，另外，因为在电路板的背面有电子零件例如晶体管等，而电子零件在运作时也会产生高温，温度过高还会影响电子零件的运作，降低电池的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统，以解决现有技术造成铜箔面因电流阻抗增加，导致温度渐渐升高造成积热与电压输出效率下降，电子零件在运作时也会产生高温，温度过高还会影响电子零件的运作，降低电池使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统，包括电路板、连接线、输出/指示板、USB连接线和锂电池，所述电路板右侧前端设置有连接线，所述连接线右侧通过手弧焊的方式输出/指示板内左前端连接端口进行焊接，所述输出/指示板顶部右端设置有USB连接线，所述USB连接线右侧与锂电池内左端中部连接口进行卡扣连接，所述电路板由板体、8051单芯片微控制器、ntc热敏电阻、电池组、宽电压模块、输入端口、采样模块、输出开关和输出端口组成，所述板体顶部左后端通过焊锡与8051单芯片微控制器进行焊接，所述8051单芯片微控制器背面左右两端设置有ntc热敏电阻，并且ntc热敏电阻左右两端通过焊锡与板体进行焊接，所述ntc热敏电阻背面设置有电池组，所述电池组底部与板体进行垂直插接，并且插接位置通过焊锡与板体进行焊接，所述电池组右前端设置有宽电压模块，并且宽电压模块底部通过焊锡与板体进行焊接，所述板体顶部右后端通过焊锡与输入端口焊接，所述板体顶部左前端通过手弧焊的方式与采样模块外侧连接线进行焊接，所述板体顶部右前端通过焊锡与输出开关进行垂直焊接，所述输出开关背面设置有输出端口，所述输出端口内右后端设置有插口且与连接线通过间隙配合的方式进行插接，所述输出/指示板由主体、指示灯、LED显示屏和USB输出口组成，所述主体顶部左端设置有指示灯，并且指示灯底部通过焊锡与主体进行焊接，所述主体顶部左前端设置有LED显示屏，并且LED显示屏底部贴合有海绵垫且与主体进行粘接，所述主体顶部右端中部设置有USB输出口，所述USB输出口内右端与USB连接线进行垂直插接，所述输入端口通过宽电压模块与采样模块进行电连接，所述采样模块、输出开关、ntc热敏电阻和电池组均与8051单芯片微控制器电连接，并且ntc热敏电阻与电池组进行电连接，所述8051单芯片微控制器通过输出端口与示灯、LED显示屏和连接线电连接，所述8051单芯片微控制器通过连接线、USB输出口和USB连接线与锂电池电连接。进一步的，所述板体内左右两端均设置有通孔，并且通孔内径尺寸为0.3cm。进一步的，所述输入端口内右端呈圆槽状，并且输入端口内右端设置有连接金属针。进一步的，所述采样模块内对角处设置有两组螺孔，并且通过螺栓与板体进行螺栓连接。进一步的，所述指示灯均设置有两组，分别为报警信号指示灯与输入信号指示灯。进一步的，所述连接线长度为15cm，并且连接线外径表面粘接有一层耐热橡胶。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该基于8051单片机的智能多功能充放电系统，通过设置宽电压模块于板体上，可使用多种直流电源为锂电池充电，当输出口外接被充锂电池后，采样电压，自动调节适配电压为其充电，输出/指示板具有USB输出口，可为USB设备供电并提供系统输入/输出、状态指示功能，外接电源同时对内部锂电池充电并对外输出，设有旁路输出开关，可将外接能源经电路板转换后直接对外输出，当采样温度低于0℃，程序发出加热指令，外接电源全部通过ntc热敏电阻给电池组加热，当温度高于0℃，对内部电池进行充电操作，延长了电池使用寿命，有效降低各功率器件之间的连接损耗，进而提高电源的功率密度，降低电路阻抗，减少损耗的产生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电路框图；图中：电路板-1、连接线-2、输出/指示板-3、USB连接线-4、锂电池-5、板体-11、8051单芯片微控制器-12、ntc热敏电阻-13、电池组-14、宽电压模块-15、输入端口-16、采样模块-17、输出开关-18、输出端口-19、主体-31、指示灯-32、LED显示屏-33、USB输出口-34。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统，包括电路板1、连接线2、输出/指示板3、USB连接线4和锂电池5，电路板1右侧前端设置有连接线2，连接线2右侧通过手弧焊的方式输出/指示板3内左前端连接端口进行焊接，输出/指示板3顶部右端设置有USB连接线4，USB连接线4右侧与锂电池5内左端中部连接口进行卡扣连接，电路板1由板体11、8051单芯片微控制器12、ntc热敏电阻13、电池组14、宽电压模块15、输入端口16、采样模块17、输出开关18和输出端口19组成，板体11顶部左后端通过焊锡与8051单芯片微控制器12进行焊接，8051单芯片微控制器12背面左右两端设置有ntc热敏电阻13，并且ntc热敏电阻13左右两端通过焊锡与板体11进行焊接，ntc热敏电阻13背面设置有电池组14，电池组14底部与板体11进行垂直插接，并且插接位置通过焊锡与板体11进行焊接，电池组14右前端设置有宽电压模块15，并且宽电压模块15底部通过焊锡与板体11进行焊接，板体11顶部右后端通过焊锡与输入端口16焊接，板体11顶部左前端通过手弧焊的方式与采样模块17外侧连接线进行焊接，板体11顶部右前端通过焊锡与输出开关18进行垂直焊接，输出开关18背面设置有输出端口19，输出端口19内右后端设置有插口且与连接线2通过间隙配合的方式进行插接，输出/指示板3由主体31、指示灯32、LED显示屏33和USB输出口34组成，主体31顶部左端设置有指示灯32，并且指示灯32底部通过焊锡与主体31进行焊接，主体31顶部左前端设置有LED显示屏33，并且LED显示屏本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统，其特征在于：其结构包括电路板(1)、连接线(2)、输出/指示板(3)、USB连接线(4)和锂电池(5)，所述电路板(1)右侧前端设置有连接线(2)，所述连接线(2)右侧通过手弧焊的方式输出/指示板(3)内左前端连接端口进行焊接，所述输出/指示板(3)顶部右端设置有USB连接线(4)，所述USB连接线(4)右侧与锂电池(5)内左端中部连接口进行卡扣连接，所述电路板(1)由板体(11)、8051单芯片微控制器(12)、ntc热敏电阻(13)、电池组(14)、宽电压模块(15)、输入端口(16)、采样模块(17)、输出开关(18)和输出端口(19)组成，所述板体(11)顶部左后端通过焊锡与8051单芯片微控制器(12)进行焊接，所述8051单芯片微控制器(12)背面左右两端设置有ntc热敏电阻(13)，并且ntc热敏电阻(13)左右两端通过焊锡与板体(11)进行焊接，所述ntc热敏电阻(13)背面设置有电池组(14)，所述电池组(14)底部与板体(11)进行垂直插接，并且插接位置通过焊锡与板体(11)进行焊接，所述电池组(14)右前端设置有宽电压模块(15)，并且宽电压模块(15)底部通过焊锡与板体(11)进行焊接，所述板体(11)顶部右后端通过焊锡与输入端口(16)焊接，所述板体(11)顶部左前端通过手弧焊的方式与采样模块(17)外侧连接线进行焊接，所述板体(11)顶部右前端通过焊锡与输出开关(18)进行垂直焊接，所述输出开关(18)背面设置有输出端口(19)，所述输出端口(19)内右后端设置有插口且与连接线(2)通过间隙配合的方式进行插接，所述输出/指示板(3)由主体(31)、指示灯(32)、LED显示屏(33)和USB输出口(34)组成，所述主体(31)顶部左端设置有指示灯(32)，并且指示灯(32)底部通过焊锡与主体(31)进行焊接，所述主体(31)顶部左前端设置有LED显示屏(33)，并且LED显示屏(33)底部贴合有海绵垫且与主体(31)进行粘接，所述主体(31)顶部右端中部设置有USB输出口(34)，所述USB输出口(34)内右端与USB连接线(4)进行垂直插接，所述输入端口(16)通过宽电压模块(15)与采样模块(17)进行电连接，所述采样模块(17)、输出开关(18)、ntc热敏电阻(13)和电池组(14)均与8051单芯片微控制器(12)电连接，并且ntc热敏电阻(13)与电池组(14)进行电连接，所述8051单芯片微控制器(12)通过输出端口(19)与示灯(32)、LED显示屏(33)和连接线(2)电连接，所述8051单芯片微控制器(12)通过连接线(2)、USB输出口(34)和USB连接线(4)与锂电池(5)电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种基于8051单片机的智能多功能充放电系统，其特征在于：其结构包括电路板(1)、连接线(2)、输出/指示板(3)、USB连接线(4)和锂电池(5)，所述电路板(1)右侧前端设置有连接线(2)，所述连接线(2)右侧通过手弧焊的方式输出/指示板(3)内左前端连接端口进行焊接，所述输出/指示板(3)顶部右端设置有USB连接线(4)，所述USB连接线(4)右侧与锂电池(5)内左端中部连接口进行卡扣连接，所述电路板(1)由板体(11)、8051单芯片微控制器(12)、ntc热敏电阻(13)、电池组(14)、宽电压模块(15)、输入端口(16)、采样模块(17)、输出开关(18)和输出端口(19)组成，所述板体(11)顶部左后端通过焊锡与8051单芯片微控制器(12)进行焊接，所述8051单芯片微控制器(12)背面左右两端设置有ntc热敏电阻(13)，并且ntc热敏电阻(13)左右两端通过焊锡与板体(11)进行焊接，所述ntc热敏电阻(13)背面设置有电池组(14)，所述电池组(14)底部与板体(11)进行垂直插接，并且插接位置通过焊锡与板体(11)进行焊接，所述电池组(14)右前端设置有宽电压模块(15)，并且宽电压模块(15)底部通过焊锡与板体(11)进行焊接，所述板体(11)顶部右后端通过焊锡与输入端口(16)焊接，所述板体(11)顶部左前端通过手弧焊的方式与采样模块(17)外侧连接线进行焊接，所述板体(11)顶部右前端通过焊锡与输出开关(18)进行垂直焊接，所述输出开关(18)背面设置有输出端口(19)，所述输出端口(19)内右后端设置有插口且与连接线(2)通过间隙配合的方式进行插接，所述输出/指示板(3)由主体(31)、指示灯(32)、LED显示屏(33)和USB输出口(34)组成，所述主体(31)顶部左端设置有指示灯(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，程丽华，
申请(专利权)人：江苏豪赛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。