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一种干燥机制造技术

技术编号:22374556 阅读:59 留言:0更新日期:2019-10-23 07:24
本实用新型专利技术公开了一种干燥机,包括:一外壳,所述外壳一侧上方设有一入料斗,入料斗下方设数输送带以形成连续式的干燥动线,并于最后的输送带的末端设有一集料斗,集料斗通过一螺旋输送管将干燥的处理物送出;一热泵,包含有制冷端与制热端,制热端热气送入至输送带底侧,烘干处理物,蒸气集中送至制冷端得凝结成冷凝水回收,组成干燥机。本实用新型专利技术采用连续式的干燥动线及透气输送带钣金框模块通过钣金工艺及模块化制作,钣金框体兼具结构体强度及气密组件的效果,透气输送带钣金框模块可依需求层数快速组装。

A dryer

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机
本技术提供一种干燥机的
,尤指其技术上提供一种干燥机,其中连续式干燥动线中的透气输送带钣金框模块通过钣金模块化制作,经由钣金一体弯折成型,结构体强度、硬度及气密组件效果佳。
技术介绍
市面上有相当多的物品需要经过干燥处理,其中有包括谷物、杂粮、中药材、蔬菜、水果、污泥等等的待干燥的处理物,然而现今市面上的干燥机,大部分都是采用固定式设计,即其干燥架上采用的人工方式铺满待干燥处理物,然后再将干燥架推入干燥机内进行干燥。然而此种处理的方式,第一是进、出料麻烦且全部需仰赖人工,第二是无法连续作业,进、出料需要停机,冷机再热机,浪费能源又浪费时间等待进、出料,因其待干燥处理物是位于干燥机内的固定位置,所以也关系到干燥环境位置与干燥程度。如图1所示,为另一种连续式的干燥机的原理,其中众多处理物之一为污泥,污泥中有些污泥为工业生产所产生的污泥,因此会有毒性,具毒性污泥的蒸气也会有毒性,需要特殊冷凝处理成冷凝水再进一步处理,不可直接排放,因此传统干燥机20需要是密闭空间才能有效收集蒸气,而其湿处理物经湿处理物入口18进入干燥机则经过湿处理物粉碎17,湿处理物16经透气输送带输送,一热泵10,热泵10一端为制冷端11而另一端为制热端12,干热空气13经引导而供气131得以进入传统干燥机20,经每一个透气输送带21后,得形成干燥中的处理物14,变为蒸气的湿热空气191排气192收集送至热泵10制冷端11冷却凝结成为具毒性冷凝水132,得送去污水池进行相关处理,而其干燥处理物则由干燥处理物出口15送出。中国台湾专利号第099224463号的“污泥干燥机”,以下简称专利前案,如图4所示,可以很明显看出方管架体,也就是说现今市面上所见都是方管或管材进行焊接架体,再于其架体外周包覆钣金的型式。这样的施工方式整个就是要用人员一直从事焊接工作。低温热泵烘干最重要的就是要有气密效果,污泥干燥机内部结构的气密性要好,避免干燥过程有毒蒸气外泄,热泵的一端为制冷端,另一端为制热端,污泥干燥机利用气体循环将污泥内的湿气带走,所以其讲求的就是一定要气密性要好,干燥效率也较好,传统的工法用利用方管焊接结构体的骨架的堆栈方式,先天上有一个气密效果不佳的问题,施工速度慢、精度差、模块的变化不易且不好。就如同专利前案的污泥带动装置其现在是一层设置,但如果要二层或二层以上,就难以想象要怎样做,或是要做多久。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种干燥机,解决干燥机气密性差,干燥效率低等问题。一种干燥机,包括:一外壳,所述外壳一侧上方设有一入料斗,所述入料斗下方设数输送带以形成连续式的干燥动线,并于最后的所述输送带的末端设有一集料斗,所述集料斗通过一螺旋输送管将干燥的处理物送出;一热泵,包含有制冷端与制热端,所述制热端热气送入至所述输送带底侧,烘干处理物,蒸气集中送至所述制冷端得凝结成冷凝水回收,组成干燥机;所述输送带以钣金的工艺制成规格化、模块化的复数个透气输送带钣金框模块,所述每一透气输送带钣金框模块完全相同,所述每一透气输送带钣金框模块四周框围设有四个钣金挡墙密封,所述四个钣金挡墙具有挡墙顶面及挡墙底面,其一所述透气输送带钣金框模块的所述挡墙顶面又与另一所述透气输送带钣金框模块的所述挡墙底面密贴形成密封,使热气被限制在中间的所述输送带处,所述透气输送带钣金框模块周边设有穿孔,其一所述透气输送带钣金框模块保持水平的旋转一百八十度后,与另一所述透气输送带钣金框模块的所述穿孔仍可对齐,再通过数螺丝螺帽穿过对齐的所述穿孔,将其多层的所述透气输送带钣金框模块螺锁固定,使其上、下两组所述透气输送带钣金框模块相差一百八十度,以达到接续循环的目的,而其所述透气输送带钣金框模块堆栈的数目越多,干燥机干燥量越大,所述钣金兼具结构体强度及气密性。进一步地,所述透气输送带钣金框模块以前后长度增长,其间堆栈与所述螺丝螺帽锁固结合,以延长其处理物输送的长度。进一步地,所述透气输送带钣金框模块以左右宽度增长,其间堆栈与所述螺丝螺帽锁固结合,以加宽其处理物输送的长度者。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:连续式的干燥动线及透气输送带钣金框模块通过钣金工艺及模块化制作,钣金框体兼具结构体强度及气密组件的效果,透气输送带钣金框模块可依需求层数快速组装。附图说明图1是干燥机的干燥流程示意图。图2是本技术的立体外观示意图。图3是本技术的平面剖示图。图4是本技术实施例去除外壳后的立体示意图。图5是本技术实施例去除外壳后的立体分解示意图。图6是本技术实施例透气输送带钣金框模块之俯视平面示意图。图7是本技术实施例第六图的A-A剖面示意图。图8是本技术实施例第六图的B-B剖面示意图。图9是本技术实施例堆栈螺锁状态立体示意图。附图标记10-热泵;11-制冷端;12-制热端;13-干热空气;131-供气;14-干燥中的处理物;15-干燥处理物出口;16-湿处理物;17-湿处理物粉碎;18-湿处理物入口;191-湿热空气;192-排气;20-传统干燥机;〔本技术〕10-热泵;11-制冷端;12-制热端;30-干燥机;31-外壳;32-入料斗;33-集料斗;34-螺旋输送管;40-透气输送带钣金框模块;41-穿孔;42-钣金;43-缝隙;44-螺丝;45-螺帽;46-钣金挡墙;461-挡墙顶面;462-挡墙底面;L-前后长度;W-左右宽度。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图2-8所示,本技术提供一种干燥机,用以连续式的干燥动线干燥谷物、杂粮、中药材、蔬菜、水果、污泥等等,包含有:一外壳31,外壳31一侧上方设有一入料斗32,入料斗32下方设数输送带,以形成连续式干燥动线,并于最后的前述输送带的末端设有一集料斗33,集料斗33通过一螺旋输送管34将干燥的完成品送出;一热泵10,包含有制冷端11与制热端12,制热端12热气送入至输送带底侧,烘干待干燥物,蒸气集中送至制冷端11得凝结成冷凝水回收,组成干燥机30。输送带以钣金42的工艺制成规格化、模块化的复数个透气输送带钣金框模块40,前述每一透气输送带钣金框模块40完全相同,前述每一透气输送带钣金框模块40四周框围设有四个钣金挡墙46密封,前述四个钣金挡墙46具有挡墙顶面461及挡墙底面462,其一前述透气输送带钣金框模块40的前述挡墙顶面461又与另一前述透气输送带钣金框模块40的前述挡墙底面462密贴形成密封,使热气被限制在中间的前述输送带处,前述透气输送带钣金框模块40周边设有穿孔41,其一前述透气输送带钣金框模块40保持水平的旋转一百八十度后,与另一前述透气输送带钣金框模块40的前述穿孔41仍可对齐,再藉由数螺丝螺帽穿过对齐的前述穿孔41,将其多层的前述透气输送带钣金框模块40螺锁固定,使其上、下两组透气输送带钣金框模块40相差一百八十度,以达到接续循环的目的,而其透气输送带钣金框模块40堆栈的数目越多,待干燥物的干燥量越大,。透气输送带钣金框模块40以前后长度(L)增长,其间堆栈亦采前述螺丝螺帽锁固结合,以延长其待干燥物输送的长度。透气输送带钣金框模块40以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种干燥机,包括:一外壳,所述外壳一侧上方设有一入料斗,所述入料斗下方设数输送带以形成连续式的干燥动线,并于最后的所述输送带的末端设有一集料斗,所述集料斗通过一螺旋输送管将干燥的处理物送出;一热泵,包含有制冷端与制热端,所述制热端热气送入至所述输送带底侧,烘干处理物,蒸气集中送至所述制冷端得凝结成冷凝水回收,组成干燥机;其特征在于:所述输送带以钣金的工艺制成规格化、模块化的复数个透气输送带钣金框模块,所述每一透气输送带钣金框模块完全相同,所述每一透气输送带钣金框模块四周框围设有四个钣金挡墙密封,所述四个钣金挡墙具有挡墙顶面及挡墙底面,其一所述透气输送带钣金框模块的所述挡墙顶面又与另一所述透气输送带钣金框模块的所述挡墙底面密贴形成密封,使热气被限制在中间的所述输送带处,所述透气输送带钣金框模块周边设有穿孔,其一所述透气输送带钣金框模块保持水平的旋转一百八十度后,与另一所述透气输送带钣金框模块的所述穿孔仍可对齐,再通过数螺丝螺帽穿过对齐的所述穿孔,将其多层的所述透气输送带钣金框模块螺锁固定,使其上、下两组所述透气输送带钣金框模块相差一百八十度,以达到接续循环的目的,而其所述透气输送带钣金框模块堆栈的数目越多,干燥机干燥量越大,所述钣金兼具结构体强度及气密性。...

【技术特征摘要】
1.一种干燥机,包括:一外壳,所述外壳一侧上方设有一入料斗,所述入料斗下方设数输送带以形成连续式的干燥动线,并于最后的所述输送带的末端设有一集料斗,所述集料斗通过一螺旋输送管将干燥的处理物送出;一热泵,包含有制冷端与制热端,所述制热端热气送入至所述输送带底侧,烘干处理物,蒸气集中送至所述制冷端得凝结成冷凝水回收,组成干燥机;其特征在于:所述输送带以钣金的工艺制成规格化、模块化的复数个透气输送带钣金框模块,所述每一透气输送带钣金框模块完全相同,所述每一透气输送带钣金框模块四周框围设有四个钣金挡墙密封,所述四个钣金挡墙具有挡墙顶面及挡墙底面,其一所述透气输送带钣金框模块的所述挡墙顶面又与另一所述透气输送带钣金框模块的所述挡墙底面密贴形成密封,使热气被限制在中间的所述输送带处,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林遂铭
申请(专利权)人:林遂铭
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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