一种铝合金保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金保温管，该保温管包括聚乙烯内管、套设于该聚乙烯内管外的第一聚氨酯泡沫管、套设于该第一聚氨酯泡沫管外的第一不锈钢内衬管、套设于该第一不锈钢内衬管外的第二聚氨酯泡沫管、套设于该第二聚氨酯泡沫管外的第二不锈钢内衬管、套设于该第二不锈钢内衬管外的玻璃棉管、以及套设于该玻璃棉管外的铝合金外管。使用本实用新型专利技术的铝合金保温管，通过设置聚乙烯内管，起到抗腐蚀、耐磨损的作用，通过设置第一不锈钢内衬管和第二不锈钢内衬管，起到增加保温管整体强度的作用，通过设置第一聚氨酯泡沫管和第二聚氨酯泡沫管起到保温作用，通过设置玻璃棉管起到隔热作用，从而实现对保温管内的液体进行保温传输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金保温管
本技术涉及一种铝合金保温管。
技术介绍
现有的铝合金管在传输高温或低温液体时，无法起到很好的保温效果，不能满足部分用户的特殊使用要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝合金保温管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种铝合金保温管，该保温管包括聚乙烯内管、套设于该聚乙烯内管外的第一聚氨酯泡沫管、套设于该第一聚氨酯泡沫管外的第一不锈钢内衬管、套设于该第一不锈钢内衬管外的第二聚氨酯泡沫管、套设于该第二聚氨酯泡沫管外的第二不锈钢内衬管、套设于该第二不锈钢内衬管外的玻璃棉管、以及套设于该玻璃棉管外的铝合金外管。在本技术所述的铝合金保温管中，该第一聚氨酯泡沫管和聚乙烯内管的长度均小于该第一不锈钢内衬管长度，该第一聚氨酯泡沫管第一端端面和第二端端面均不延伸至该第一不锈钢内衬管第一端端面和第二端端面，该聚乙烯内管第一端端面和第二端端面均不延伸至该第一不锈钢内衬管第一端端面和第二端端面，该第一不锈钢内衬管第一端端部设有第一内螺纹，该第一不锈钢内衬管第二端端部设有第二内螺纹，该保温管还包括与该第一不锈钢内衬管第一端端部螺接的的第一连接法兰、以及与该第一不锈钢内衬管第二端端部螺接的第二连接法兰。在本技术所述的铝合金保温管中，该第一连接法兰包括第一法兰盘、以及与该第一法兰盘中部固定连接的第一套筒，该第一套筒外侧壁上设有可与该第一内螺纹螺接的第一外螺纹，该第二连接法兰包括第二法兰盘、以及与该第二法兰盘中部固定连接的第二套筒，该第二套筒外侧壁上设有可与该第二内螺纹螺接的第二外螺纹。在本技术所述的铝合金保温管中，该第一法兰盘上设有至少三个第一连接孔，该第二法兰盘上设有至少三个第二连接孔。在本技术所述的铝合金保温管中，该第一套筒的内孔直径等于该聚乙烯内管的内孔直径，该第二套筒的内孔直径等于该聚乙烯内管的内孔直径。实施本技术的铝合金保温管，具有以下有益效果：使用本技术的铝合金保温管，通过设置聚乙烯内管，起到抗腐蚀、耐磨损的作用，通过设置第一不锈钢内衬管和第二不锈钢内衬管，起到增加保温管整体强度的作用，通过设置第一聚氨酯泡沫管和第二聚氨酯泡沫管起到保温作用，通过设置玻璃棉管起到隔热作用，从而实现对保温管内的液体进行保温传输的效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术铝合金保温管的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的铝合金保温管第一实施例中，该保温管1包括聚乙烯内管2、套设于该聚乙烯内管2外的第一聚氨酯泡沫管3、套设于该第一聚氨酯泡沫管3外的第一不锈钢内衬管4、套设于该第一不锈钢内衬管4外的第二聚氨酯泡沫管5、套设于该第二聚氨酯泡沫管5外的第二不锈钢内衬管6、套设于该第二不锈钢内衬管6外的玻璃棉管7、以及套设于该玻璃棉管7外的铝合金外管8。使用本技术的铝合金保温管1，通过设置聚乙烯内管2，起到抗腐蚀、耐磨损的作用，通过设置第一不锈钢内衬管4和第二不锈钢内衬管6，起到增加保温管1整体强度的作用，通过设置第一聚氨酯泡沫管3和第二聚氨酯泡沫管5起到保温作用，通过设置玻璃棉管7起到隔热作用，从而实现对保温管1内的液体进行保温传输的效果。进一步的，为便于不同相邻两根保温管1之间连接，该第一聚氨酯泡沫管3和聚乙烯内管2的长度均小于该第一不锈钢内衬管4长度，该第一聚氨酯泡沫管3第一端端面和第二端端面均不延伸至该第一不锈钢内衬管4第一端端面和第二端端面，该聚乙烯内管2第一端端面和第二端端面均不延伸至该第一不锈钢内衬管4第一端端面和第二端端面，该第一不锈钢内衬管4第一端端部设有第一内螺纹9，该第一不锈钢内衬管4第二端端部设有第二内螺纹，该保温管1还包括与该第一不锈钢内衬管4第一端端部螺接的的第一连接法兰10、以及与该第一不锈钢内衬管4第二端端部螺接的第二连接法兰11。该第一连接法兰10包括第一法兰盘12、以及与该第一法兰盘12中部固定连接的第一套筒13，该第一套筒13外侧壁上设有可与该第一内螺纹9螺接的第一外螺纹14，该第二连接法兰11包括第二法兰盘15、以及与该第二法兰盘15中部固定连接的第二套筒16，该第二套筒16外侧壁上设有可与该第二内螺纹螺接的第二外螺纹17。该第一法兰盘12上设有至少三个第一连接孔18，该第二法兰盘15上设有至少三个第二连接孔19。该第一套筒13的内孔直径等于该聚乙烯内管2的内孔直径，该第二套筒16的内孔直径等于该聚乙烯内管2的内孔直径。在连接相邻两根保温管1时，可将第一根保温管1第二端的第二法兰盘15和第二根保温管1第一端的第一法兰盘12拼接在一起，然后使用螺栓穿过第二连接孔19和第一连接孔18之后进行螺母锁紧。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金保温管，其特征在于，所述保温管包括聚乙烯内管、套设于所述聚乙烯内管外的第一聚氨酯泡沫管、套设于所述第一聚氨酯泡沫管外的第一不锈钢内衬管、套设于所述第一不锈钢内衬管外的第二聚氨酯泡沫管、套设于所述第二聚氨酯泡沫管外的第二不锈钢内衬管、套设于所述第二不锈钢内衬管外的玻璃棉管、以及套设于所述玻璃棉管外的铝合金外管。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金保温管，其特征在于，所述保温管包括聚乙烯内管、套设于所述聚乙烯内管外的第一聚氨酯泡沫管、套设于所述第一聚氨酯泡沫管外的第一不锈钢内衬管、套设于所述第一不锈钢内衬管外的第二聚氨酯泡沫管、套设于所述第二聚氨酯泡沫管外的第二不锈钢内衬管、套设于所述第二不锈钢内衬管外的玻璃棉管、以及套设于所述玻璃棉管外的铝合金外管。2.根据权利要求1所述的铝合金保温管，其特征在于，所述第一聚氨酯泡沫管和聚乙烯内管的长度均小于所述第一不锈钢内衬管长度，所述第一聚氨酯泡沫管第一端端面和第二端端面均不延伸至所述第一不锈钢内衬管第一端端面和第二端端面，所述聚乙烯内管第一端端面和第二端端面均不延伸至所述第一不锈钢内衬管第一端端面和第二端端面，所述第一不锈钢内衬管第一端端部设有第一内螺纹，所述第一不锈钢内衬管第二端端部设有第二内螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇元祥，
申请(专利权)人：淮安市康瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32