一种带有防松结构的新型螺丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防松结构的新型螺丝组件，包括螺丝以及与之配套的预紧螺母，所述螺丝的丝杆为不规则的圆柱型，所述丝杆与预紧螺母啮合，且所述丝杆上且位于螺母的外侧活动设有防退螺母，所述防退螺母通过卡接结构与丝杆上的丝牙卡接，且所述防退螺母内圈设有与不规则的圆柱型匹配的结构使防退螺母无法转动，本实用新型专利技术通过设置防退螺母用于防止预紧螺丝向外移动，实现防松效果，其结构巧妙，生产加工简单，使用操作过程简单易行，适合工业应用和推广。

A new type of screw assembly with locking structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有防松结构的新型螺丝组件
本技术涉及紧固件
，具体为一种带有防松结构的新型螺丝组件。
技术介绍
螺丝是用于连接零部件，使零部件之间紧固的一种常见的结构，可以说螺丝的出现极大方便人们的生活以及工业发展，而且螺丝根据用于不同又有很多种类，例如自攻螺丝，膨胀螺丝等。其应用范围非常之广，电子产品，数码产品，电力设备上面用到的精密螺丝，工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝。由于在一些工程、机械领域上设备会发生震动，从而导致螺丝松动，造成紧固不牢，目前很多为了防止螺丝松动而做的改进的技术方案，利用增加垫圈、设置反丝等，但是其应用效果比较一般，为此提出一种带有防松结构的新型螺丝组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防松结构的新型螺丝组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防松结构的新型螺丝组件，包括螺丝以及与之配套的预紧螺母，其特征在于：所述螺丝的丝杆为不规则的圆柱型，所述丝杆与预紧螺母啮合，且所述丝杆上且位于螺母的外侧活动设有防退螺母，所述防退螺母通过卡接结构与丝杆上的丝牙卡接，且所述防退螺母内圈设有与不规则的圆柱型匹配的结构使防退螺母无法转动。优选的，所述卡接结构包括防退螺母内设有的卡件槽，所述卡件槽内活动设有楔形的齿牙，且所述齿牙的下端贯穿防退螺母的内圈并与丝杆上的螺纹卡接。优选的，所述齿牙上设有卡板，且所述卡板与卡件槽的侧壁之间连接有第一弹簧。优选的，所述卡板上设有拉杆，所述拉杆贯穿第一弹簧与卡件槽延伸至外部。优选的，所述螺丝上开有贯穿整个丝杆表面的凹槽，且所述防退螺母的内圈固定连接有凸块。优选的，所述丝杆径向表面设有平面，且所述防退螺母的内圈固定连接有与平面相匹配的限位块。优选的，所述限位块内开有暗槽，所述暗槽内卡接有楔形的限位齿，且所述平面设有多个与限位齿相匹配的限位槽，所述限位齿的顶端通过第二弹簧与暗槽顶壁连接，且所述限位齿的顶端也固定设有拉杆。优选的，所述预紧螺母侧面周圈设有多个卡槽，且所述防退螺母与预紧螺母相对的侧面设有与卡槽匹配的多个卡销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的螺丝和预紧螺母的使用方法与常规相同，通过设置防退螺母用于防止预紧螺丝由于震动等原因造成松动向外移动，从而影响预紧力，防退螺母上设有与丝牙相卡接的楔形的齿牙，从而使防退螺母只能往里推无法往外移动，并且在配合设有使防退螺母无法在丝杆上转动的结构，使防退螺丝无法移动，从而实现防松预紧稳固的效果。附图说明图1为本技术带有凹槽的结构示意图；图2为本技术带有平面的结构示意图；图3为本技术带有凹槽的爆炸图；图4为本技术带有平面的爆炸图；图5为本技术的防退螺母内部结构示意图；图6为本技术带限位槽的结构示意图；图7为本技术的齿牙的结构示意图；图8为本技术的限位槽的爆炸图；图9为本技术带有卡销的爆炸图。图中：1、螺丝，101、丝杆，2、预紧螺母，3、防退螺母，4、卡件槽，5、齿牙，6、卡板，7、第一弹簧，8、拉杆，9、凹槽，10、凸块，11、平面，12、限位块，13、暗槽，14、限位齿，15、限位槽，16、卡槽，17、卡销，18、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，实施例1，本技术提供一种技术方案：一种带有防松结构的新型螺丝组件，包括螺丝1以及与之配套的预紧螺母2，螺丝1和预紧螺母2的用法和常规的紧固件相同没有区别，所述螺丝1的丝杆101为不规则的圆柱型，方便与防退螺母3卡接，所述丝杆101与预紧螺母2啮合从而实现预紧紧固，且所述丝杆101上且位于螺母2的外侧活动设有防退螺母3(防退螺母3内圈没有丝牙)，所述防退螺母3通过卡接结构与丝杆101上的丝牙卡接，且所述防退螺母3内圈设有与不规则的圆柱型匹配的结构使防退螺母3无法转动，具体的，所述卡接结构包括防退螺母3内设有的卡件槽4，所述卡件槽4内活动设有楔形的齿牙5，且所述齿牙5的下端贯穿防退螺母3的内圈并与丝杆101上的螺纹卡接，如图7所示齿牙5为楔形的向内推动时会随着斜面进入到卡件槽4内，但是反向则不能运动。具体的，所述齿牙5上设有卡板6，且所述卡板6与卡件槽4的侧壁之间连接有第一弹簧7，从而保证齿牙5能紧固的丝杆101上的丝牙卡接，所述卡板6上设有拉杆8，所述拉杆8贯穿第一弹簧7与卡件槽4延伸至外部，在要拆卸本技术时向外拉动拉杆8即可，并且具体的为了防止丝杆101和防退螺母3之间转动，所述螺丝1上开有贯穿整个丝杆101表面的凹槽9，且所述防退螺母3的内圈固定连接有凸块10。实施例2，与实施例1不同的是此方案直接将丝杆101的表面完全削掉一层形成不规则的圆柱，即如图2所示，所述丝杆101径向表面设有平面11，且所述防退螺母3的内圈固定连接有与平面11相匹配的限位块12。实施例3，在实施例2的基础上为了防止防退螺母3向外移动，所述限位块12内开有暗槽13，所述暗槽13内卡接有楔形的限位齿14，且所述平面11设有多个与限位齿14相匹配的限位槽15，其效果和齿牙5与丝杆101的卡接效果类似，也是只能进不能退从而使防松效果更加稳定，并且所述限位齿14的顶端通过第二弹簧18与暗槽13顶壁连接，且所述限位齿14的顶端也固定设有拉杆8，从而方便拆卸。另外对于实施例1-3来说，所述预紧螺母2侧面周圈设有多个卡槽16，且所述防退螺母3与预紧螺母2相对的侧面设有与卡槽16匹配的多个卡销17，卡销17可采用弹性橡胶材质，方便形变挤压进入到卡槽16中进一步的提高本技术的防松效果。工作原理：使用时，将螺丝1穿过要紧固的物体，然后拧上预紧螺母2并到达需要的位置，然后滑动安装防退螺母3，使防退螺母3紧贴贴近螺母2，需要拆卸时可提拉拉杆8，然后取下防退螺母3即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防松结构的新型螺丝组件，包括螺丝(1)以及与之配套的预紧螺母(2)，其特征在于：所述螺丝(1)的丝杆(101)为不规则的圆柱型，所述丝杆(101)与预紧螺母(2)啮合，且所述丝杆(101)上且位于螺母(2)的外侧活动设有防退螺母(3)，所述防退螺母(3)通过卡接结构与丝杆(101)上的丝牙卡接，且所述防退螺母(3)内圈设有与不规则的圆柱型匹配的结构使防退螺母(3)无法转动。

【技术特征摘要】
1.一种带有防松结构的新型螺丝组件，包括螺丝(1)以及与之配套的预紧螺母(2)，其特征在于：所述螺丝(1)的丝杆(101)为不规则的圆柱型，所述丝杆(101)与预紧螺母(2)啮合，且所述丝杆(101)上且位于螺母(2)的外侧活动设有防退螺母(3)，所述防退螺母(3)通过卡接结构与丝杆(101)上的丝牙卡接，且所述防退螺母(3)内圈设有与不规则的圆柱型匹配的结构使防退螺母(3)无法转动。2.根据权利要求1所述的一种带有防松结构的新型螺丝组件，其特征在于：所述卡接结构包括防退螺母(3)内设有的卡件槽(4)，所述卡件槽(4)内活动设有楔形的齿牙(5)，且所述齿牙(5)的下端贯穿防退螺母(3)的内圈并与丝杆(101)上的螺纹卡接。3.根据权利要求2所述的一种带有防松结构的新型螺丝组件，其特征在于：所述齿牙(5)上设有卡板(6)，且所述卡板(6)与卡件槽(4)的侧壁之间连接有第一弹簧(7)。4.根据权利要求3所述的一种带有防松结构的新型螺丝组件，其特征在于：所述卡板(6)上设有拉杆(8)，所述拉杆(8)贯穿第一弹簧(7)与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永安，
申请(专利权)人：张永安，
类型：新型
国别省市：广东,44