本实用新型专利技术提供了一种高精度验针机，包括机架，所述机架上沿水平方向依次设置有进料装置、检测装置和出料装置，检测装置包括设置在机架中部的箱体，箱体顶部设有磁感应检测器，箱体内部设置有若干个相互平行并倾斜设置的筛选传送带，相邻的两个筛选传送带之间设置有用于封闭后一个筛选传送带始端的挡板；本实用新型专利技术通过多个倾斜传送带，使得被检测物体在通过时产生上下颠簸的情况，让可能含有的断针等物体不断改变在磁场中的位置，因此不会出现因正好平行于磁感线而未发生切割磁感线的情况发生，避免了某些情况下未能检验出藏在产品中的断针的问题，提高了检验精确度。
A kind of high precision needle testing machine
【技术实现步骤摘要】
一种高精度验针机
本技术涉及检验设备领域，具体涉及一种验针机。
技术介绍
服装，运动鞋，毛绒玩具等布制产品在生产过程中可能有断针混入布料内部，因此商品在打包之前一定要经过断针检测，确保其安全性。验针机的工作原理是：铁类异物撞击破坏正常的磁力切割线的情况下，产生磁力切割线扭曲变形，此时电路输出触发信号形成报警回路，达到检测报警的效果。并通过强磁场感应、光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块相互配合来完成检测工作。当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，并且输送带倒退到放商品的原来位置，工作人员即可将其检出；反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。按照出口纺织品必需要经过断针检测的规定，通过验针机断针检测合格的商品就可以出口了。由于验针机的原理是通过铁磁性物质切割磁感线产生电信号，若布料中的断针等物质在经过验针机时正好处于平行于磁感线的方向，则几乎不会产生切割磁感线的情况，这样有可能导致无法检测出断针，影响检验精度率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种高精度验针机，用以解决现有的验针机在断针等物质在经过验针机时正好处于平行于磁感线的方向时难以检测，导致检验精度不足的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种高精度验针机，包括机架，所述机架上沿水平方向依次设置有进料装置、检测装置和出料装置，所述进料装置和出料装置为同向设置的进料传送带和出料传送带，所述检测装置包括设置在机架中部的箱体，所述箱体包括两个相对的侧板和一个顶板，且箱体对应进料装置和出料装置的两侧开口，箱体顶部设有磁感应检测器；所述箱体内部设置有若干个相互平行并倾斜设置的筛选传送带，所述筛选传送带的始端位置低于末端，且每一个筛选传送带的始端均部分重合的设置在前一个筛选传送带的末端下方，第一个筛选传送带的始端部分重合的位于进料传送带末端下方，最后一个筛选传送带的末端部分重合的位于出料传送带始端上方；所述相邻的两个筛选传送带之间设置有用于封闭后一个筛选传送带始端的挡板。本技术中设置有若干个倾斜传送带，当被检测物体经过倾斜传送带时，会有上升和掉落的过程，这样会多次改变物体在验针机中的位置，最大程度的避免了断针等物质在经过验针机时正好处于平行于磁感线的方向的可能性，进而提高了对断针的铁磁性物质的检测精度。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过多个倾斜传送带，使得被检测物体在通过时产生上下颠簸的情况，让可能含有的断针等物体不断改变在磁场中的位置，因此不会出现因正好平行于磁感线而未发生切割磁感线的情况发生，避免了某些情况下未能检验出藏在产品中的断针的问题，提高了检验精确度。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的侧面结构透视图；图中：机架1、进料传送带2、出料传送带3、箱体4、筛选传送带5、挡板6、倾斜滑板7、磁感应检测器41、转轴61。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。实施例：如图1-2所示，本技术提出了一种高精度验针机，包括长方形的机架1，所述机架1上沿水平方向依次设置有进料装置、检测装置和出料装置，所述进料装置和出料装置为同向设置的进料传送带2和出料传送带3，本实施例中进料传送带2和出料传送带3均设置在机架1顶面上，优选的，进料传送带2和出料传送带3两侧设有挡板6。所述检测装置包括设置在机架1中部的箱体4，所述箱体4包括两个相对的侧板和一个顶板，且箱体4对应进料装置和出料装置的两侧开口，即箱体4呈“冂”形扣在机架1上方。箱体4顶部设有磁感应检测器41，该磁感应检测器41发出的磁场可以覆盖箱体4以及其下方机架1中的全部空间。箱体4内部设置有若干个相互平行并倾斜设置的筛选传送带5，本实施例中优选的采用了三个筛选传送带5。筛选传送带5的始端位置低于末端，且每一个筛选传送带5的始端均部分重合的设置在前一个筛选传送带5的末端下方，第一个筛选传送带5的始端部分重合的位于进料传送带2末端下方，最后一个筛选传送带5的末端部分重合的位于出料传送带3始端上方。这些筛选传送带5之间形成波浪形结构，使得被检测物体在通过时重复上升和掉落的过程，这样会多次改变物体在验针机中的位置，最大程度的避免了断针等物质在经过验针机时正好处于平行于磁感线的方向的可能性，进而提高了对断针的铁磁性物质的检测精度。相邻的两个筛选传送带5之间设置有挡板6，用于封闭后一个筛选传送带5始端，避免被检测物体从上一个筛选传送带5末端掉下后滑脱。本实施例优选的方案中，所述挡板6顶部连接有水平的转轴61，所述转轴61垂直于输送方向，所述挡板6的高度使其在经过旋转后能封闭后一个筛选传送带5的始端。进一步的，转轴61和筛选传送带5由不同的电机驱动，所述的全部电机均电性连接至位于机架1内部的控制芯片，当某一件产品检测出含有断针等物质时，则对应位置的筛选传送带5电机停止运行，同时位于该筛选传送带5始端的挡板6在转轴61带动下转动打开，该产品在重力作用下从筛选传送带5始端滑出，即完成了对不合格产品的筛除。现有的验针机在使用中，特别是在商品不合格率较高时，传送带需要将不合格商品退回至原处，电机反复的正反转，久而久之容易造成电机烧坏的问题发生，电机寿命缩短，致使验针机本体寿命缩短，严重影响其使用性能。本技术不需要反转电机，只需要进行停止和启动的操作，可以一定程度上减少电机损害，保护其使用寿命。本实施例优选的方案中，机架1位于筛选传送带5下方的部分还对应设置有朝向机架1侧面的倾斜滑板7，所述机架1侧面设有开口对应倾斜滑板7的底端，便于从筛选传送带5始端滑出的不合格产品直接脱离机架1，便于回收处理。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度验针机，包括机架，所述机架上沿水平方向依次设置有进料装置、检测装置和出料装置，其特征在于：所述进料装置和出料装置为同向设置的进料传送带和出料传送带，所述检测装置包括设置在机架中部的箱体，所述箱体包括两个相对的侧板和一个顶板，且箱体对应进料装置和出料装置的两侧开口，箱体顶部设有磁感应检测器；所述箱体内部设置有若干个相互平行并倾斜设置的筛选传送带，所述筛选传送带的始端位置低于末端，且每一个筛选传送带的始端均部分重合的设置在前一个筛选传送带的末端下方，第一个筛选传送带的始端部分重合的位于进料传送带末端下方，最后一个筛选传送带的末端部分重合的位于出料传送带始端上方；所述相邻的两个筛选传送带之间设置有用于封闭后一个筛选传送带始端的挡板。
【技术特征摘要】
1.一种高精度验针机，包括机架，所述机架上沿水平方向依次设置有进料装置、检测装置和出料装置，其特征在于：所述进料装置和出料装置为同向设置的进料传送带和出料传送带，所述检测装置包括设置在机架中部的箱体，所述箱体包括两个相对的侧板和一个顶板，且箱体对应进料装置和出料装置的两侧开口，箱体顶部设有磁感应检测器；所述箱体内部设置有若干个相互平行并倾斜设置的筛选传送带，所述筛选传送带的始端位置低于末端，且每一个筛选传送带的始端均部分重合的设置在前一个筛选传送带的末端下方，第一个筛选传送带的始端部分重合的位于进料传送带末端下方，最后一个筛选传送带的末端部分重合的位于出料传送带始端上方；所述相邻的两个筛选传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐义杰，
申请(专利权)人：宜昌市兰奇尔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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