一种可模内磁化的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可模内磁化的注塑模具，包括底座，所述底座上端面固定设置有底模座，所述底模座上方设置有上模座，所述上模座上端固定设置有顶板，结构简单，构造清晰易懂，模具连接结构稳定，密封性好，具有注塑缓冲效果，提高使用寿命，在通电线圈和永磁铁的双重作用下，使得注塑的模具具有磁性，提高生产效率，此外，通过循环水管中流动的冷却水，提高注塑模具冷却成型效率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可模内磁化的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，具体为一种可模内磁化的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。由于科技的发展与进步，现如今塑料磁铁的应用也十分广泛，塑料磁铁在注塑成型过程中需要对其进行磁化，传统的磁化方式单一，模具生产效率和生产质量低下，结构稳定性差，且使用寿命短，因此，需要一种可模内磁化的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可模内磁化的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可模内磁化的注塑模具，包括底座，所述底座上端面固定设置有底模座，所述底模座上方设置有上模座，所述上模座上端固定设置有顶板。优选的，所述顶板上端面上设置有若干连接槽，所述连接槽内设置有连接螺栓，所述顶板与上模座之间通过连接螺栓固定连接。优选的，所述上模座底端面中间设置有型腔，所述型腔上方的上模座内设置有进料通道，所述上模座底端面四周设置有若干导向槽。优选的，所述底模座上端面中间设置有模腔，所述模腔内设置有模仁，所述底模座上端面四周设置有若干导向杆，所述导向杆与导向槽对应配合连接设置。优选的，所述上模座底端面外侧设置有压框，所述底模座上端面设置有缓冲槽，所述缓冲槽内底部侧壁上固定设置有若干缓冲弹簧，若干缓冲弹簧上端固定设置有缓冲压板。优选的，所述底模座内中间设置有永磁铁，所述模仁内设置有通电线圈，所述模腔内模仁外表面设置有导热板，所述导热板外表面设置有循环水管，所述循环水管为螺旋状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，模具连接结构稳定，密封性好，具有注塑缓冲效果，提高使用寿命，在通电线圈和永磁铁的双重作用下，使得注塑的模具具有磁性，提高生产效率，此外，通过循环水管中流动的冷却水，提高注塑模具冷却成型效率，提高生产效率。附图说明图1为一种可模内磁化的注塑模具的整体主视图结构示意图；图2为一种可模内磁化的注塑模具的主视图截面结构示意图。图中：1-底板，2-底模座，3-上模座，4-顶板，5-永磁铁，6-模腔，7-缓冲弹簧，8-缓冲槽，9-缓冲压板，10-导向杆，11-压框，12-导向槽，13-连接槽，14-连接螺栓，15-进料通道，16-型腔，17-模仁，18-通电线圈，19-导热板，20-循环水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种可模内磁化的注塑模具，包括底座1，所述底座1上端面固定设置有底模座2，所述底模座2上方设置有上模座3，所述上模座3上端固定设置有顶板4，所述顶板4上端面上设置有若干连接槽13，所述连接槽13内设置有连接螺栓14，所述顶板4与上模座3之间通过连接螺栓14固定连接，所述上模座3底端面中间设置有型腔16，所述型腔16上方的上模座3内设置有进料通道15，所述上模座3底端面四周设置有若干导向槽12。注塑液从进料通道15进入型腔16内，通过上模座3和底模座2之间的贴合进行注塑成型。可优选地，所述底模座2上端面中间设置有模腔6，所述模腔6内设置有模仁17，所述底模座2上端面四周设置有若干导向杆10，所述导向杆10与导向槽12对应配合连接设置。导向杆10和导向槽12的配合连接，保证了注塑的模具的误差在一定范围内，提高产品质量，同时加强注塑的密封性。可优选地，所述上模座3底端面外侧设置有压框11，所述底模座2上端面设置有缓冲槽8，所述缓冲槽8内底部侧壁上固定设置有若干缓冲弹簧7，若干缓冲弹簧7上端固定设置有缓冲压板9。上模座3和底模座2之间的贴合注塑过程中，缓冲弹簧7具有贴合缓冲作用，避免上模座3过度下移，提高模具使用寿命。可优选地，所述底模座2内中间设置有永磁铁5，所述模仁17内设置有通电线圈18，所述模腔6内模仁17外表面设置有导热板19，所述导热板19外表面设置有循环水管20，所述循环水管20为螺旋状设置。在底模座2内，在注塑成型过程中，通电线圈18通电，使得线圈处具有磁场，同时在永磁铁5的作用下，使得注塑产品带有磁性，与此同时，注塑成型过程中，循环水管20内通有循环冷却水，加速注塑成型作业，提高生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可模内磁化的注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面固定设置有底模座（2），所述底模座（2）上方设置有上模座（3），所述上模座（3）上端固定设置有顶板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种可模内磁化的注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面固定设置有底模座（2），所述底模座（2）上方设置有上模座（3），所述上模座（3）上端固定设置有顶板（4）。2.根据权利要求1所述的一种可模内磁化的注塑模具，其特征在于：所述顶板（4）上端面上设置有若干连接槽（13），所述连接槽（13）内设置有连接螺栓（14），所述顶板（4）与上模座（3）之间通过连接螺栓（14）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可模内磁化的注塑模具，其特征在于：所述上模座（3）底端面中间设置有型腔（16），所述型腔（16）上方的上模座（3）内设置有进料通道（15），所述上模座（3）底端面四周设置有若干导向槽（12）。4.根据权利要求3所述的一种可模内磁化的注塑模具，其特征在于：所述底模座（2）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建男，
申请(专利权)人：海亚喜塑磁科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32