一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌机，属于混凝土搅拌设备领域，包括机体、支座和搅拌锅，机体的底部设置有底座，支座设置于机体上，搅拌锅安装在支座上，机体上设置有传动箱，机体上设置有与传动箱传动连接的电机，传动箱的底部设置有伸入搅拌锅的搅拌叶，底座上且位于搅拌锅的两侧固定设置有固定板，两固定板上设置有抵接板，固定板上设置有用于驱动抵接板向靠近搅拌锅的方向运动以抵紧搅拌锅的驱动件。工作时，将搅拌锅安装在支座上后，通过驱动件驱动抵接板向靠近搅拌锅的方向运动，并抵紧搅拌锅，从而防止搅拌锅在搅拌的过程中晃动，避免人工手动扶持搅拌锅，使用方便，且防止搅拌锅内的物料洒落到搅拌锅外，减小对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机
本技术涉及混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种搅拌机。
技术介绍
搅拌机是将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位及有关科研单位水泥试验室必备的设备之一。授权公告号为CN206357420U的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机，包括机体，所述机体底部设有底座，所述机体上设有驱动电机，所述驱动电机通过联动轴连接传动箱，所述传动箱侧边设有送砂机构，所述传动箱底部设有偏心轴，所述偏心轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶下方设有搅拌锅，所述搅拌锅底部设有支座。工作时，驱动电机通过传动箱带动偏心轴转动，偏心轴带动搅拌叶旋转，从而实现搅拌搅拌锅内水泥砂浆的目的。其不足之处在于，在驱动电机开始工作时，搅拌锅会发生较大幅度的震动和晃动，搅拌锅内的物料会洒落到搅拌锅外，造成资源的浪费以及环境的污染。而通常的做法是，在开始搅拌时，工人先用手扶着搅拌锅，一段时间后再放开，这样导致增加工人的劳动量，费时费力，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌机，具有能够防止搅拌锅在搅拌时发生晃动，使用方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机，包括机体、支座和搅拌锅，所述机体的底部设置有底座，所述支座设置于机体上，所述搅拌锅安装在支座上，所述机体上设置有传动箱，所述机体上设置有与传动箱传动连接的电机，所述传动箱的底部设置有伸入搅拌锅的搅拌叶，所述底座上且位于搅拌锅的两侧固定设置有固定板，两所述固定板上设置有抵接板，所述固定板上设置有用于驱动抵接板向靠近搅拌锅的方向运动以抵紧搅拌锅的驱动件。实施上述技术方案，工作时，将搅拌锅安装在支座上后，通过驱动件驱动抵接板向靠近搅拌锅的方向运动，并抵紧搅拌锅，从而防止搅拌锅在搅拌的过程中晃动，避免人工手动扶持搅拌锅，使用方便，且防止搅拌锅内的物料洒落到搅拌锅外，减小对环境的污染。本技术进一步设置为：所述固定板远离搅拌锅的侧壁开设有贯穿固定板的活动孔，所述活动孔内穿设有活动杆，所述抵接板固定设置于活动杆靠近搅拌锅的一端，所述驱动件为固定设置于固定板上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆于活动杆同轴固定连接。实施上述技术方案，使用时，启动驱动气缸，驱动气缸带动活动杆运动，活动杆带动抵接板向靠近搅拌锅的方向运动，并与搅拌锅抵紧，实现防止搅拌锅晃动的目的，操作简单方便。本技术进一步设置为：所述活动孔为方形孔，所述活动杆为与活动孔相适配的方形杆。实施上述技术方案，方形杆与方形孔配合，起到防止活动杆转动的目的，有效地防止抵接板转动，提高抵接板对搅拌锅的限位作用。本技术进一步设置为：所述抵接板为与搅拌锅的外壁贴合的弧形板。实施上述技术方案，将抵接板设置为弧形板，增大了与搅拌锅的接触面积，提高对搅拌锅的限位作用。本技术进一步设置为：所述支座上开设有限位槽，所述搅拌锅的底部设置有用于插入限位槽以防止搅拌锅转动的限位柱。实施上述技术方案，安装搅拌锅时，将限位柱插入限位槽内，起到防止搅拌锅转动的目的，提高搅拌锅在搅拌过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位柱远离搅拌锅的一端设置有尖端部。实施上述技术方案，尖端部的设置，在限位柱插入限位槽内的过程中，起到导向的作用，便于搅拌锅的安装。本技术进一步设置为：所述机体上铰接有用于盖合搅拌锅的盖板，盖板设置两个，盖板上开设有供搅拌轴穿过的开孔。实施上述技术方案，在搅拌前，使盖板盖合搅拌锅，从而起到防止搅拌过程中搅拌锅内的物料溅出搅拌锅外。本技术进一步设置为：所述机体上设置有用于驱动盖板开闭的驱动组件，所述驱动组件包括气压缸和驱动杆，所述驱动杆固定设置于盖板上，所述气压缸铰接于机体的侧壁上，气压缸的活塞杆与驱动杆铰接。实施上述技术方案，当需要盖合盖板时，启动气压缸，气压缸的活塞杆伸长，从而带动驱动杆运动，驱动杆带动两盖板相向运动，并使两盖板贴合，实现盖合搅拌锅的目的，操作简单方便。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：一、工作时，将搅拌锅安装在支座上后，通过驱动件驱动抵接板向靠近搅拌锅的方向运动，并抵紧搅拌锅，从而防止搅拌锅在搅拌的过程中晃动，避免人工手动扶持搅拌锅，使用方便，且防止搅拌锅内的物料洒落到搅拌锅外，减小对环境的污染；二、安装搅拌锅时，将限位柱插入限位槽内，起到防止搅拌锅转动的目的，提高搅拌锅在搅拌过程中的稳定性；三、在搅拌前，使盖板盖合搅拌锅，从而起到防止搅拌过程中搅拌锅内的物料溅出搅拌锅外。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术的爆炸图；图3是图2中的A部放大图。附图标记：1、机体；11、底座；12、传动箱；13、电机；2、支座；21、限位槽；3、搅拌锅；31、限位柱；311、尖端部；4、搅拌叶；5、盖板；51、开孔；6、驱动组件；61、气压缸；62、驱动杆；7、固定板；71、活动孔；711、活动杆；72、安装板；721、驱动气缸；8、抵接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种搅拌机，包括机体1、支座2和搅拌锅3，机体1的底部设置有底座11，支座2设置于机体1上，搅拌锅3安装在支座2上，机体1上设置有传动箱12，传动箱12内设置有减速器（图中未标示），机体1上设置有与传动箱12传动连接的电机13，传动箱12的底部设置有伸入搅拌锅3的搅拌叶4。如图2、3所示，机体1上铰接有用于盖合搅拌锅3的盖板5，盖板5设置两个，盖板5上开设有供搅拌轴穿过的开孔51。机体1上设置有用于驱动盖板5开闭的驱动组件6，驱动组件6包括气压缸61和驱动杆62，驱动杆62固定设置于盖板5的侧壁上，气压缸61铰接于机体1的侧壁上，气压缸61的活塞杆与驱动杆62铰接。当需要盖合盖板5时，启动气压缸61，气压缸61的活塞杆伸长，从而带动驱动杆62运动，驱动杆62带动两盖板5相向运动，并使两盖板5贴合，实现盖合搅拌锅3的目的，防止搅拌过程中搅拌锅3内的物料溅出搅拌锅3外。如图2、3所示，底座11上且位于搅拌锅3的两侧固定设置有固定板7，两固定板7上设置有抵接板8。固定板7远离搅拌锅3的侧壁开设有贯穿固定板7的活动孔71，活动孔71内穿设有活动杆711，活动孔71为方形孔，活动杆711为与活动孔71相适配的方形杆，活动孔71的截面为矩形，活动杆711的横截面为矩形；方形杆与方形孔配合，起到防止活动杆711转动的目的，有效地防止抵接板8转动，提高抵接板8对搅拌锅3的限位作用。如图2、3所示，抵接板8固定设置于活动杆711靠近搅拌锅3的一端，抵接板8为与搅拌锅3的外壁贴合的弧形板；以增大与搅拌锅3的接触面积，提高对搅拌锅3的限位作用。固定板7上设置有用于驱动抵接板8向靠近搅拌锅3的方向运动以抵紧搅拌锅3的驱动件，驱动件为固定设置于固定板7上的驱动气缸721，固定板7上固定设置有安装板72，驱动气缸721安装在安装板72上，驱动气缸721的活塞杆于活动杆711同轴固定连接。使用时，启动驱动气缸721，驱动气缸721带动活动杆711运动，活动杆711带动抵接板8向靠近搅拌锅3的方向运动，并与搅拌锅3抵紧，实现防止搅拌锅3晃动的目的，操作简单方便。如图2、3所示，支座2上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机，包括机体(1)、支座(2)和搅拌锅(3)，所述机体(1)的底部设置有底座(11)，所述支座(2)设置于机体(1)上，所述搅拌锅(3)安装在支座(2)上，所述机体(1)上设置有传动箱(12)，所述机体(1)上设置有与传动箱(12)传动连接的电机(13)，所述传动箱(12)的底部设置有伸入搅拌锅(3)的搅拌叶(4)，其特征在于：所述底座(11)上且位于搅拌锅(3)的两侧固定设置有固定板(7)，两所述固定板(7)上设置有抵接板(8)，所述固定板(7)上设置有用于驱动抵接板(8)向靠近搅拌锅(3)的方向运动以抵紧搅拌锅(3)的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，包括机体(1)、支座(2)和搅拌锅(3)，所述机体(1)的底部设置有底座(11)，所述支座(2)设置于机体(1)上，所述搅拌锅(3)安装在支座(2)上，所述机体(1)上设置有传动箱(12)，所述机体(1)上设置有与传动箱(12)传动连接的电机(13)，所述传动箱(12)的底部设置有伸入搅拌锅(3)的搅拌叶(4)，其特征在于：所述底座(11)上且位于搅拌锅(3)的两侧固定设置有固定板(7)，两所述固定板(7)上设置有抵接板(8)，所述固定板(7)上设置有用于驱动抵接板(8)向靠近搅拌锅(3)的方向运动以抵紧搅拌锅(3)的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述固定板(7)远离搅拌锅(3)的侧壁开设有贯穿固定板(7)的活动孔(71)，所述活动孔(71)内穿设有活动杆(711)，所述抵接板(8)固定设置于活动杆(711)靠近搅拌锅(3)的一端，所述驱动件为固定设置于固定板(7)上的驱动气缸(721)，所述驱动气缸(721)的活塞杆于活动杆(711)同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学民，刘巍巍，
申请(专利权)人：湖北合力久盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42