一种电源适配器生产用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光设备的技术领域，特别是涉及一种电源适配器生产用表面抛光装置；其降低了抛光位置的局限性，同时降低不同高度壳体的使用局限性，较易对不同高度壳体进行抛光，增加固定装置，提高装置的使用安全性以及可靠性，减少抛光力较大对壳体造成损坏的现象，减少排入空气中的粉末，降低对环境的污染；包括抛光箱，抛光箱内设置有抛光腔，抛光腔顶端设置有第一连接孔,还包括第一气缸、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一电机、第二电机、第二气缸和第三气缸，还包括第一转轴、第二转轴和第一连接板，还包括鼓风机、过滤箱和连通管，鼓风机设置于抛光箱右端，鼓风机输出端与抛光腔右端下侧连通，过滤箱内设置有过滤板。

A surface polishing device for power adapter production

【技术实现步骤摘要】
一种电源适配器生产用表面抛光装置
本技术涉及抛光设备的
，特别是涉及一种电源适配器生产用表面抛光装置。
技术介绍
众所周知，电源适配器生产用表面抛光装置是一种用于电源适配器生产过程中，对其壳体表面进行抛光所使用的装置，其可提高电源适配器壳体表面的光滑度，其在抛光生产领域具有广泛的使用；现有的电源适配器生产用表面抛光装置包括抛光箱，抛光箱内设置有抛光腔，抛光腔顶端设置有第一连接孔；这种电源适配器生产用表面抛光装置在使用时将电源适配器外壳放置于抛光箱内的抛光台上，启动电机后电机进行转动，电机输出端连接的抛光片随之进行转动，抛光片对电源适配器表面进行抛光；这种电源适配器生产用表面抛光装置使用中发现，抛光位置的局限性较大，对于不同大小的外壳无法进行高度的调节，同时对壳体无固定装置，降低了装置了使用安全性以及可靠性；电机带动抛光片进行转动的速度较大，在抛光过程中较易出现抛光力过大而对壳体造成损坏的现象；抛光完成后产生较多粉末及碎渣，直接排放于空气中，对环境造成较大的损害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低抛光位置的局限性，同时降低不同高度壳体的使用局限性，较易对不同高度壳体进行抛光，增加固定装置，提高装置的使用安全性以及可靠性；减少抛光力较大对壳体造成损坏的现象；减少排入空气中的粉末，降低对环境的污染的电源适配器生产用表面抛光装置。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，包括抛光箱，抛光箱内设置有抛光腔，抛光腔顶端设置有第一连接孔；还包括第一气缸、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一电机、第二电机、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸设置于抛光箱顶端，第一气缸输出端穿过第一连接孔后与第一连接杆顶端中部进行连接，第二连接杆顶端和第三连接杆顶端分别与第一连接杆底端左侧和底端右侧连接，第二连接杆底端和第三连接杆底端分别设置有第一电机箱和第二电机箱，第一电机和第二电机分别设置于第一电机箱和第二电机箱内，第一电机箱右端和第二电机箱左端分别设置有第二连接孔和第三连接孔，第一电机输出端和第二电机输出端分别穿过第二连接孔和第三连接孔后分别与第二气缸左端和第三气缸右端连接，第二气缸输出端和第三气缸输出端分别与第一固定板左端和第二固定板右端连接；还包括第一转轴和第二转轴，所述抛光箱前端左侧和后端左侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述第一转轴前端穿过第一滚珠轴承后与第三电机输出端连接，第一转轴后端插入至第二滚珠轴承内，抛光箱前端右侧和后端右侧分别设置有第三安装孔和第四安装孔，所述第三安装孔和第四安装孔内分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述第二转轴前端和后端分别插入至第三滚珠轴承和第四滚珠轴承内，所述第一转轴通过抛光带与第二转轴传动连接；还包括鼓风机、过滤箱和连通管，所述鼓风机设置于抛光箱右端，鼓风机输出端与抛光腔右端下侧连通，抛光腔左端下侧设置有通口，所述连通管输入端与通口左端连通，连通管输出端与所述过滤箱右端上侧连通，过滤箱内设置有过滤板，所述过滤板左端与过滤箱内侧壁左端接触，过滤板右端与过滤箱内侧壁右端接触，过滤板左端上侧设置有第一出口管，过滤板下侧设置有第二出口管，第二出口管与集尘布袋连通。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，还包括第二固定板，所述第二固定板设置于第一转轴和第二转轴之间，第二固定板前端与抛光箱前端连接，第二固定板后端与抛光箱后端连接，第二固定板底端设置有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆设置于第二固定杆前侧，第一固定杆底端设置有第一滑动轮，第二固定杆底端设置有第二滑动轮。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，抛光腔左端和右端分别设置有第一滑道和第二滑道，第一滑道内设置有第一滑块和第二滑块，第二滑道内设置有第三滑块和第四滑块，所述第一滑块右端和第三滑块左端分别与第一连接杆左端和右端连接，第二滑块右端和第四滑块左端分别与第一电机箱左端和第二电机箱右端连接。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，还包括隔音层，所述隔音层设置于抛光箱外侧壁上，隔音层内侧壁与抛光箱外侧壁连接。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，连通管设置为伸缩软管。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，还包括多组左固定块和多组右固定块，所述多组左固定块左端和多组右固定块右端分别与过滤箱内侧壁左端和右端连接，所述多组左固定块顶端和多组右固定块顶端分别与过滤板底端左侧和底端右侧连接。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，抛光箱前端和过滤箱前端分别设置有第一挡门和第二挡门，所述第一挡门和第二挡门前端均设置有把手。本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，还包括阀门，所述第一出料管顶端设置有阀门。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一气缸带动第一连接杆进行上下方向的移动，第一电机和第二电机随之进行上下方向的移动，第二气缸和第三气缸随之进行上下方向的移动，第一固定板和第二固定板随之进行上下方向的移动，将外壳固定于第一固定板和第二固定板之间，可实现抛光外壳的上下方向的移动，可实现不同高度的外壳的抛光处理，第一电机和第二电机分别可带动第二气缸和第三气缸进行转动，第一固定板和第二固定板随之进行转动，外壳随之进行转动，可实现外壳不同面的抛光，降低了装置的使用局限性；第三电机带动第一转轴进行转动，第一转轴通过抛光带带动第二转轴进行转动，抛光带的转动可对外壳进行抛光，减少了抛光力过大对外壳造成损坏的现象；抛光所产生的粉末以及碎渣通过鼓风机的风力输送至过滤箱内，过滤板对其进行过滤，粒径较大的自第一出口管输出，粒径较小或者粉末自第二出口管输送至集尘布袋中，较大粒径的碎渣可通过其他工艺处理再次使用，降低了生产过程中的浪费，减少了对环境的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一转轴、第二转轴、抛光带、第二固定板和第三电机的俯视图；图3是本技术中A部放大图；图4是本技术中B部放大图；图5是本技术前视结构示意图；附图中标记：1、抛光箱；2、第一气缸；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、第一电机；6、第二气缸；7、第一固定板；8、第一转轴；9、第三电机；10、抛光带；11、鼓风机；12、过滤箱；13、连通管；14、过滤板；15、第一出口管；16、第二出口管；17、第二固定板；18、第一固定杆；19、第一滑动轮；20、第一滑道；21、第一滑块；22、第二滑块；23、隔音层；24、左固定块；25、第一挡门；26、阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种电源适配器生产用表面抛光装置，包括抛光箱1，抛光箱1内设置有抛光腔，抛光腔顶端设置有第一连接孔；还包括第一气缸2、第一连接杆3、第二连接杆4、第三连接杆、第一电机5、第二电机、第二气缸6和第三气缸，第一气缸2设置于抛光箱1顶端，第一气缸2输出端穿过第一连接孔后与第一连接杆3顶端中部进行连接，第二连接杆4顶端和第三连接杆顶端分别与第一连接杆3底端左侧和底端右侧连接，第二连接杆4底端和第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源适配器生产用表面抛光装置，包括抛光箱(1)，抛光箱(1)内设置有抛光腔，抛光腔顶端设置有第一连接孔；其特征在于，还包括第一气缸(2)、第一连接杆(3)、第二连接杆(4)、第三连接杆、第一电机(5)、第二电机、第二气缸(6)和第三气缸，所述第一气缸(2)设置于抛光箱(1)顶端，第一气缸(2)输出端穿过第一连接孔后与第一连接杆(3)顶端中部进行连接，第二连接杆(4)顶端和第三连接杆顶端分别与第一连接杆(3)底端左侧和底端右侧连接，第二连接杆(4)底端和第三连接杆底端分别设置有第一电机箱和第二电机箱，第一电机(5)和第二电机分别设置于第一电机箱和第二电机箱内，第一电机箱右端和第二电机箱左端分别设置有第二连接孔和第三连接孔，第一电机(5)输出端和第二电机输出端分别穿过第二连接孔和第三连接孔后分别与第二气缸(6)左端和第三气缸右端连接，第二气缸(6)输出端和第三气缸输出端分别与第一固定板(7)左端和第二固定板右端连接；还包括第一转轴(8)和第二转轴，所述抛光箱(1)前端左侧和后端左侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述第一转轴(8)前端穿过第一滚珠轴承后与第三电机(9)输出端连接，第一转轴(8)后端插入至第二滚珠轴承内，抛光箱(1)前端右侧和后端右侧分别设置有第三安装孔和第四安装孔，所述第三安装孔和第四安装孔内分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述第二转轴前端和后端分别插入至第三滚珠轴承和第四滚珠轴承内，所述第一转轴(8)通过抛光带(10)与第二转轴传动连接；还包括鼓风机(11)、过滤箱(12)和连通管(13)，所述鼓风机(11)设置于抛光箱(1)右端，鼓风机(11)输出端与抛光腔右端下侧连通，抛光腔左端下侧设置有通口，所述连通管(13)输入端与通口左端连通，连通管(13)输出端与所述过滤箱(12)右端上侧连通，过滤箱(12)内设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)左端与过滤箱(12)内侧壁左端接触，过滤板(14)右端与过滤箱(12)内侧壁右端接触，过滤板(14)左端上侧设置有第一出口管(15)，过滤板(14)下侧设置有第二出口管(16)，第二出口管(16)与集尘布袋连通。...

【技术特征摘要】
1.一种电源适配器生产用表面抛光装置，包括抛光箱(1)，抛光箱(1)内设置有抛光腔，抛光腔顶端设置有第一连接孔；其特征在于，还包括第一气缸(2)、第一连接杆(3)、第二连接杆(4)、第三连接杆、第一电机(5)、第二电机、第二气缸(6)和第三气缸，所述第一气缸(2)设置于抛光箱(1)顶端，第一气缸(2)输出端穿过第一连接孔后与第一连接杆(3)顶端中部进行连接，第二连接杆(4)顶端和第三连接杆顶端分别与第一连接杆(3)底端左侧和底端右侧连接，第二连接杆(4)底端和第三连接杆底端分别设置有第一电机箱和第二电机箱，第一电机(5)和第二电机分别设置于第一电机箱和第二电机箱内，第一电机箱右端和第二电机箱左端分别设置有第二连接孔和第三连接孔，第一电机(5)输出端和第二电机输出端分别穿过第二连接孔和第三连接孔后分别与第二气缸(6)左端和第三气缸右端连接，第二气缸(6)输出端和第三气缸输出端分别与第一固定板(7)左端和第二固定板右端连接；还包括第一转轴(8)和第二转轴，所述抛光箱(1)前端左侧和后端左侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述第一转轴(8)前端穿过第一滚珠轴承后与第三电机(9)输出端连接，第一转轴(8)后端插入至第二滚珠轴承内，抛光箱(1)前端右侧和后端右侧分别设置有第三安装孔和第四安装孔，所述第三安装孔和第四安装孔内分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述第二转轴前端和后端分别插入至第三滚珠轴承和第四滚珠轴承内，所述第一转轴(8)通过抛光带(10)与第二转轴传动连接；还包括鼓风机(11)、过滤箱(12)和连通管(13)，所述鼓风机(11)设置于抛光箱(1)右端，鼓风机(11)输出端与抛光腔右端下侧连通，抛光腔左端下侧设置有通口，所述连通管(13)输入端与通口左端连通，连通管(13)输出端与所述过滤箱(12)右端上侧连通，过滤箱(12)内设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)左端与过滤箱(12)内侧壁左端接触，过滤板(14)右端与过滤箱(12)内侧壁右端接触，过滤板(14)左端上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘复泽，
申请(专利权)人：江西信瀚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36