用于药液过滤的真空过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药液过滤的真空过滤器，涉及过滤器领域，包括圆形的容器、真空泵、将容器分隔为上腔及下腔的滤板及与容器相适配的盖板，所述滤板倾斜设置且可在容器内自由旋转，所述滤板上设置有位于滤板中心位置的转动轴，所述容器上设置底部有滤板下端相接的固体出口，所述上腔内设置有可伸缩的清洁刷，所述清洁刷与滤板的半径相适配。本实用新型专利技术提供的真空过滤器无需人工弯腰对滤板进行清洁，可大幅度降低工人的操作负担，提高了清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
用于药液过滤的真空过滤器
本技术涉及过滤器
，更具体的是涉及一种用于药液过滤的真空过滤器。
技术介绍
真空过滤器是一种自动化程度高的新型过滤设备，用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。而真空过滤器在清除滤渣时，大多需要手工进行，滤渣的清除极为麻烦，费时费力，且人工清理容易对过滤介质造成损伤，缩短设备的使用寿命；另外在清理滤渣时，容易使滤渣掉落在下腔内，为了保证过滤的效果，还需对下腔进行清理，这进一步增加了工人的操作负担，降低了过滤效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于药液过滤的真空过滤器，其滤渣清洁方便，可以节省大量人力物力，提升过滤效率。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于药液过滤的真空过滤器，包括圆形的容器、真空泵、将容器分隔为上腔及下腔的滤板及与容器相适配的盖板，所述滤板倾斜设置且可在容器内自由旋转，所述滤板上设置有位于滤板中心位置的转动轴，所述容器上设置底部有滤板下端相接的固体出口，所述上腔内设置有可伸缩的清洁刷，所述清洁刷与滤板的半径相适配。在使用时，将需过滤的物料从过滤器上方送入上腔，将盖板封好，而后启动真空泵，物料中的液体穿过下腔经真空泵抽出，而固体则被滤板阻挡，当抽滤至滤板上的滤饼过厚时，停止过滤，将盖板打开，使清洁刷伸出至于滤板表面相贴，而后握住转动轴使转动轴带动滤板进行转动，使得滤饼在清洁刷的作用下与滤板分离，由于滤板倾斜设置，固体物质与滤板分离后便沿着滤板滑落至固体出口处，最终处固体出口离开，从而完成对滤板的清洁；清洁过程中，操作工人只需将清洁刷放下，而后手工转动滤板即可，无需手工将滤板上的滤饼刮落，减轻了工人的操作负担，且提高了滤板的清洁效率。更进一步地，所述清洁刷包括与容器壁固定连接的第一支撑杆、与第一支撑杆转动连接的往复丝杆、螺纹套设在往复丝杆上的连接杆及与连接杆端部连接的刷体，所述往复丝杆端部延伸至第一支撑杆外，所述容器壁上设置有一从第一支撑杆下方延伸至滤板上方的定位槽，所述连接杆上设置有一与定位槽相配合的定位杆；在需要对滤板进行清洁时，转动往复丝杆即可使清洁刷沿着定位槽下降对滤板进行清洁，在清洁完成后，反向转动往复丝杆即可使清洁刷沿着定位槽上升，使清洁刷不会阻挡过滤的进行，操作简单方便，。更进一步地，所述连接杆内固定连接有一带有内螺纹的圆盘，所述圆盘与往复丝杆螺纹连接；无需在整个连接杆内部设置内螺纹，降低了连接杆的加工难度，且可通过改变圆盘在连接杆内部的位置来对往复丝杆的设置长度进行调节，可进一步节省生产成本。更进一步地，所述清洁刷包括与容器壁固定连接的第二支撑杆、一端与第二支撑杆固定连接的手摇升降杆及与手摇升降杆另一端固定连接的刷体；利用手摇升降杆对清洁刷的位置进行控制，装置结构简单，操作方便。更进一步地，所述滤板上设置有第一滤孔，所述滤板下方设置有与容器固定连接的遮挡板，所述遮挡板上设置有与第一滤孔相配合的第二滤孔，所述滤板旋转后可由遮挡板将第一滤孔封挡住；在对物料进行过滤时，转动滤板，使第一滤孔与第二滤孔正对，液体可顺利穿过滤板及遮挡板到达下腔，在对滤板进行清洁时，转动滤板，使第二滤孔与第一滤孔错开，即遮挡板将滤板上的第一滤孔完全封挡住，而后再利用清洁刷对滤板进行清洁，设置遮挡板后，可以防止在对滤板进行清洁冲洗时，滤板上的液体进入下腔中，即不会污染下腔，无需对下腔进行清洁，简化了清洁流程。更进一步地，所述容器上端设置有与容器内部相连通的输水管，所述输水管设置有阀门，所述输水管设置在远离固体出口一侧；在对滤板进行清洁时，可以打开阀门，从输水管将水送入上腔内对滤板进行冲洗，进水自动完成，且其与清洁刷配合，使得滤板的清洁更为彻底。本技术的有益效果如下：本技术提供的用于药液过滤的真空过滤器在对滤板进行清洁时，可以将清洁刷伸长至与滤板相贴，而后转动滤板，滤板在旋转时，不同部位均会与清洁刷相接触，滤板上粘连的固体物质被清洁刷刷落，即可完成滤板的清洁，整个过程中，操作工人只需转动滤板即可，无需自己弯腰清洁滤板，减轻了工人的操作负担，同时也提高了滤板的清洁效率。附图说明为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术反应釜整体结构示意图；图2是本技术剖面结构示意图；图3是本技术圈A结构示意图；附图标记：1-容器，2-盖板，3-进料口，4-滤板，5-转动轴，6-固体出口，7-第一滤孔，8-遮挡板，9-第二滤孔，10-支撑杆，11-往复丝杆，12-连接杆，13-刷体,14-定位杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例本实施例提供的用于药液过滤的真空过滤器，包括圆形的容器1、真空泵、将容器1分隔为上腔及下腔的滤板4及与容器1相适配的盖板2，盖板2上设置有与容器1内部连通的进料口3，进料口3上设置有阀门，滤板4倾斜设置且可在容器1内自由旋转，即滤板4与容器1转动连接，滤板4上设置有位于滤板4中心位置的转动轴5，转动轴5与滤板4固定连接，用于带动滤板4进行旋转，容器1上设置底部与滤板4下端相接的固体出口6，固体出口6上设置有阀门，上腔内设置有可伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药液过滤的真空过滤器，包括圆形的容器(1)、真空泵、将容器(1)分隔为上腔及下腔的滤板(4)及与容器(1)相适配的盖板(2)，其特征在于，所述滤板(4)倾斜设置且可在容器(1)内自由旋转，所述滤板(4)上设置有位于滤板(4)中心位置的转动轴(5)，所述容器(1)上设置底部有滤板(4)下端相接的固体出口(6)，所述上腔内设置有可伸缩的清洁刷，所述清洁刷与滤板(4)的半径相适配。

【技术特征摘要】
1.一种用于药液过滤的真空过滤器，包括圆形的容器(1)、真空泵、将容器(1)分隔为上腔及下腔的滤板(4)及与容器(1)相适配的盖板(2)，其特征在于，所述滤板(4)倾斜设置且可在容器(1)内自由旋转，所述滤板(4)上设置有位于滤板(4)中心位置的转动轴(5)，所述容器(1)上设置底部有滤板(4)下端相接的固体出口(6)，所述上腔内设置有可伸缩的清洁刷，所述清洁刷与滤板(4)的半径相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于药液过滤的真空过滤器，其特征在于，所述清洁刷包括与容器(1)壁固定连接的第一支撑杆(10)、与第一支撑杆(10)转动连接的往复丝杆(11)、螺纹套设在往复丝杆(11)上的连接杆(12)及与连接杆(12)端部连接的刷体(13)，所述往复丝杆(11)端部延伸至第一支撑杆(10)外，所述容器(1)壁上设置有一从第一支撑杆(10)下方延伸至滤板(4)上方的定位槽，所述连接杆(12)上设置有一与定位槽相配合的定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，杨杰，
申请(专利权)人：成都新恒创药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51