一种切片式拼装模型构造制造技术

本实用新型专利技术属于模型构造拼接技术领域，公开了一种切片式拼装模型构造，包括构造轴和由立体模型以切片方式切割成的多个轮廓板片，轮廓板片上的各对应位置均设有与构造轴的横截面大小相适配的通孔，构造轴上设有一锁扣机构，构造轴经通孔依次贯通由切片方式得到的轮廓板片，且锁扣机构朝外一侧嵌套有相适配的一个或多个轮廓板片。本实用新型专利技术的切片式拼装模型构造将二维空间为主的轮廓板片拼装形成三维立体模型构造，实现对二维和三维空间能力的锻炼，具备益智、娱乐和摆设等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种切片式拼装模型构造
本技术涉及模型构造拼接
，尤其涉及一种切片式拼装模型构造。
技术介绍
现有的拼装模型，一般均为平面式拼图形式，其结构一般包括一个安装板，安装板上设置一个图块槽，图块在图块槽内移动并拼出特定的图形，此类结构的拼装模式，仅能够用于训练操作者的平面空间想象能力，不能很好地锻炼操作者的三维立体空间想象能力；而目前存在的拼装式立体模型，基本都是积木或者七巧板等类似的拼装式玩具，均以形态各异、大小不一的立体块组件来拼装出立体模型，此类结构的拼装模式，也只能够对模型原状态可预见性地用立体块组件进行组合拼装，缺乏对二维空间的感知和思维扩展，且采用材质大多以塑料和木质材料为主，因此在市场上和技术上存在切片式拼装的空白，极少能够同时满足二维和三维锻炼能力的拼装模型构造。在拼装模型工艺上往往是已知模型要求另行通过设备生产加工出各种拼装组件，在拼装组件上设置凹凸点，插接口等结构来搭建模型，生产加工精确度难以控制，存在嵌套不吻合，容易松脱，或者组件连接后相对位置被卡死，进行拆解需要强力作用，但极易造成组件的破坏，难以长久重复使用，甚至一些拼装组件采用胶水等胶粘剂通过粘合来连接搭建模型构造，重复使用率极低，同时，安全性较小，也不适合儿童使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切片式拼装模型构造，用以解决上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供一种切片式拼装模型构造，其特征在于，包括构造轴和由立体模型以切片方式切割成的多个轮廓板片，所述轮廓板片上的各对应位置均设有与所述构造轴的横截面大小相适配的通孔，所述构造轴上设有一锁扣机构，所述构造轴经所述通孔依次贯通由切片方式得到的所述轮廓板片，且所述锁扣机构朝外一侧嵌套有相适配的一个或多个所述轮廓板片。优选地，所述锁扣机构包括锁孔和锁件，所述锁孔设于所述构造轴的两端处，所述锁件可嵌入分离于所述锁孔。优选地，所述轮廓板片是以同一位移方向平行切割而成。进一步优选地，所述轮廓板片的厚度相等。优选地，所述模型构造包括有多个所述构造轴，以及每个所述构造轴分别适配对应的所述通孔。进一步优选地，所述构造轴数量为2个，所述构造轴包括第一构造轴和第二构造轴，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一构造轴与所述第一通孔相适配，所述第二构造轴与所述第二通孔相适配。进一步优选地，所述第一构造轴上设有内轴部和外轴部，所述内轴部横截面面积大于外轴部横截面面积。优选地，所述轮廓板片的各面喷涂有印刷层，所述印刷层上设有图案和/或颜色，且按切片方式次序拼接的所述轮廓板片的外侧面构成连续图案和/或颜色。由于采取上述的技术方案，本技术的有益效果是：设计出一种切片式拼装模型构造，依造立体模型原物通过切片方式，获得多个轮廓板片，将三维立体模型降至以二维空间为主的轮廓板片，同时避免在模型外另行通过设备生产加工而存在板片不精确吻合的情况，便于拆装、易于制造，无需过多考虑模型拼装误差，提升模型构造的重复使用率和稳定性；轮廓板片的各面喷涂有印刷层，并其上设有图案和/或颜色，操作者可在拼装过程借助每个轮廓板片的印刷层元素进行识别，具有色彩丰富，立体感强，完整拼装组合后形成连续图案和/或颜色，将使得模型构造更为生动逼真，增加体验感；轮廓板片上设置通孔，采用构造轴对各个轮廓板片进行固定，避免了直接在拼装组件上设置凹凸点，插接口，减少加工成本和损坏几率，并装配有锁件，便于拼装分离，拼装上剩余的轮廓板片，即可获得完整的立体模型构造，这种切片式拼装模型构造将二维空间为主的轮廓板片拼装形成三维立体模型构造，实现对二维和三维空间能力的锻炼，具备益智、娱乐和摆设等特点。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术切片方式取得轮廓板片a1至a4的结构示意图；图2为本技术切片方式取得轮廓板片a5至a7的结构示意图；图3为本技术切片方式取得轮廓板片a8至a10的结构示意图；图4为本技术第一构造轴的结构示意图；图5为本技术锁件嵌入第一构造轴时的结构示意图；图6为本技术第二构造轴的结构示意图；图7为本技术锁件嵌入第二构造轴时的侧视结构示意图；图8为本技术轮廓板片a1至a4拼装状态的侧视结构示意图；图9为本技术贯通构造轴的轮廓板片a1至a7拼装状态的侧视结构示意图；图10为本技术轮廓板片a1至a10拼装完整模型构造的侧视结构示意图。附图标记说明：构造轴1、第一构造轴11、第二构造轴12、内轴部111、外轴部112、轮廓板片2、每组轮廓板片a1、a2......a10、通孔3、第一通孔31、第二通孔32、锁扣机构4、锁孔41、锁件42。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-10的一种切片式拼装模型构造，本技术实施例均以一恐龙模型构造为例，当然，模型构造并不仅限于恐龙模型，也可以是其他生物、植物或建筑物模型等，具体选择并不会对本技术造成限定，该模型构造包括构造轴1和由立体模型以切片方式切割成的多个轮廓板片2，轮廓板片2上的各对应位置均设有与构造轴1的横截面大小相适配的通孔3，构造轴1上设有一锁扣机构4，构造轴1经通孔3依次贯通由切片方式得到的轮廓板片2，且锁扣机构4朝外一侧嵌套有相适配的一个或多个轮廓板片2。在实际使用中，通过切片方式获得的轮廓板片2可以但不局限于金属片、塑料片或硬纸片，均采用环保材料，能够显著降解。在拼装前优选为乱序摆放，增加模型拼装的趣味性和挑战性，在需要拼装成模型构造时，再由构造轴1将切片方式的次序分别将轮廓板片2拼装成立体模型，如图10所示，完成拼装操作，特别对于儿童群体而言，乱序的轮廓板片2还能够增强对儿童的平面和空间逻辑思维能力的训练，具有重要的指导和教育意义。立体模型通过切片方式，将获得多个轮廓板片2，优选的切片方式是将轮廓板片2以同一位移方向平行切割获得，也即可以为水平面位移或垂直面位移或任意角度面位移切割获得轮廓板片2，在本实施例中采用水平面位移的切片方获取轮廓板片2，因此以模型构造中心线向左右两侧水平面均存在一定数量的轮廓板片2。将本实施例采用的恐龙模型以上述切片方式开展切片操作，以获取轮廓板片结果为准，切片方式不再赘述，具体切片次数和切片获取的轮廓板片数量以实际模型构造为准，并不仅限于本实施例中具体的次数和数量，模型构造开展4次切片操作，将分别获得4组轮廓板片a1、a2、a3、a4，此时以模型构造中心线向左右两侧水平面均包含有这4组轮廓板片，为方便观察，以模型左视面的轮廓板片a1、a2、a3、a4的结构示意图分别示出，如图1所示；同时在上一次4次切片操作后再开展3次切片操作，将分别获得3组轮廓板片a5、a6、a7，分别存在于模型构造中心线的左右两侧水平面上，现以模型左视面的这3组轮廓板片a5、a6、a7的结构示意图分别示出，如图2所示，可知左侧的该3组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片式拼装模型构造，其特征在于，包括构造轴和由立体模型以切片方式切割成的多个轮廓板片，所述轮廓板片上的各对应位置均设有与所述构造轴的横截面大小相适配的通孔，所述构造轴上设有一锁扣机构，所述构造轴经所述通孔依次贯通由切片方式得到的所述轮廓板片，且所述锁扣机构朝外一侧嵌套有相适配的一个或多个所述轮廓板片。

【技术特征摘要】
1.一种切片式拼装模型构造，其特征在于，包括构造轴和由立体模型以切片方式切割成的多个轮廓板片，所述轮廓板片上的各对应位置均设有与所述构造轴的横截面大小相适配的通孔，所述构造轴上设有一锁扣机构，所述构造轴经所述通孔依次贯通由切片方式得到的所述轮廓板片，且所述锁扣机构朝外一侧嵌套有相适配的一个或多个所述轮廓板片。2.根据权利要求1所述的一种切片式拼装模型构造，其特征在于，所述锁扣机构包括锁孔和锁件，所述锁孔设于所述构造轴的两端处，所述锁件可嵌入分离于所述锁孔。3.根据权利要求1所述的一种切片式拼装模型构造，其特征在于，所述轮廓板片是以同一位移方向平行切割而成。4.根据权利要求3所述的一种切片式拼装模型构造，其特征在于，所述轮廓板片的厚度相等。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佩丽，
申请(专利权)人：张佩丽，
类型：新型
国别省市：广东,44