一种M形塑料大棚制造技术

本实用新型专利技术所述一种M形塑料大棚，跨度、肩高、脊高均具有较大尺寸，有足够空间实现多层覆盖，具备良好的增温保温效果。根据数值风洞试验研究结果，结合风压分布情况，有效布置四道通风口，在V形区域形成负压区；经试验观测，本实用新型专利技术所述一种M形塑料大棚相对于普通塑料大棚可实现降低温度3‑5℃，通风散热效果显著，且具有良好的抗风能力。本实用新型专利技术所述一种M形塑料大棚，单侧跨度8.0‑12.0m，肩高1.8‑2.0m，可实现棚内机械化作业，提高生产作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种M形塑料大棚
本技术涉及设施园艺工程
，特别涉及一种M形塑料大棚。
技术介绍
随着农业技术、保护地栽培技术的迅速发展，塑料大棚广泛应用于农业生产，它具有抵抗自然灾害，防寒保温，抗旱抗涝，延长作物生长期等优点，能够实现稳产增产的目的，深受广大生产者欢迎。适宜的温湿度环境是提高农作物品质和生产效益的关键所在，在我国南方地区夏季气温较高，降雨较多，塑料大棚的建造除了关注冬季保温效果外，还应确保实现夏季良好的通风散热和避雨功能。目前农业生产中普遍使用的塑料大棚夏季降温效果较差，严重影响棚内作物在夏季的正常生长，影响南方地区伏季蔬菜供应，亟需一种能实现“春提早、秋延后”栽培果菜且夏季通风降温效果好、兼具避雨功能的新型塑料大棚。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于研发一种新型塑料大棚解决上述问题。为了实现上述目的，本技术所使用的技术方案是提出一种M形塑料大棚，其特征在于：所述M形塑料大棚包括若干个沿纵向依次设置的M形棚架单元，相邻所述M形棚架单元之间通过卡簧与纵拉杆相连，所述纵拉杆平行于水平面设置；所述M形塑料大棚中间深凹位置沿纵向设置排水天沟，排水天沟下设横梁与支撑立柱，所述支撑立柱垂直于地面埋置；所述M形塑料大棚于M形左右两侧肩部位置及中间深凹V形区域左右两侧位置，设置通风口，共四道；所述M形塑料大棚于通风口上下两侧及山墙位置布置压膜槽，棚膜绷紧平整无皱折，于M形棚架单元之间布置压膜线，于山墙位置设置棚门。优选的，所述M形棚架单元为桁架结构，脊高4.0-5.0m，单侧跨度8.0-12.0m，肩高1.8-2.0m，M形棚架单元脚部切线与地面成80°角，为保证有效通风散热，中间深凹V形坡面分别垂直倾斜25-35°；所述M形棚架单元中间深凹位置以点焊或套筒等方式连接在横梁上，棚架单元纵向间距为1.0m。优选的，所述纵拉杆于脊高位置布置一道，两侧纵拉杆各布置四道。优选的，所述排水天沟呈梯形断面，底部距棚内地面高2.2-2.6m，排水坡度为0.5-1.0%，当天沟长度在40m以内时可采用单向排水，超过40m时采用双向排水为宜，材质采用冷弯热镀锌钢板、PVC等皆可。优选的，所述的横梁可采用热镀锌方管。优选的，所述的立柱可采用热镀锌圆管或方管，长细比小于150为宜，垂直于地面设置，埋深0.5m，纵向间距为3.0-6.0m。优选的，所述的通风口，均采用卷膜式，配备卷膜杆和卷膜器以便开闭，通风口设置防虫网。M形塑料大棚左右两侧肩部位置各设一道通风口，下沿距离地面0.5m，上沿到肩高位置；塑料大棚中间深凹V形左右两侧位置各设一道通风口，宽1.2-1.5m，上沿距脊高位置0.5-1.0m。优选的，所述的压膜槽通过自攻螺丝固定在棚架上，通风口上下两侧各设一道，山墙位置可适当加密，棚膜绷紧平整无皱折，所述压膜线分布在各M形棚架单元之间，从天沟位置延伸至大棚棚脚位置。优选的，所述的棚门设置在山墙上，单侧或双侧布置均可，门宽度2.0-2.5m，高度2.0-2.4m，采用推拉形式开合。有益效果（1）本技术所述一种M形塑料大棚，跨度、肩高、脊高均具有较大尺寸，有足够空间实现多层覆盖，具备良好的增温保温效果。（2）根据数值风洞试验研究结果，结合风压分布情况，有效布置四道通风口，在V形区域形成负压区；经试验观测，本技术所述一种M形塑料大棚相对于普通塑料大棚可实现降低温度3-5℃，通风散热效果显著，且具有良好的抗风能力。（3）本技术所述一种M形塑料大棚，单侧跨度8.0-12.0m，肩高1.8-2.0m，可实现棚内机械化作业，提高生产作业效率。附图说明图1为本技术山墙一侧立面图；图2为本技术横向剖面图；图3为本技术纵向立面图；图4为本技术纵向剖面图。图中各部件名称为：1、M形棚架单元；2、纵拉杆；3、排水天沟；4、横梁；5、支撑立柱；6、通风口；7、压膜槽；8、棚门。具体实施方式为进一步详细描述本技术，其具体施工过程为：（1）首先根据塑料大棚尺寸进行施工放线，浇筑地圈梁同时埋设所需预埋件。（2）浇筑柱下独立基础，基础上架设立柱5，立柱5可采用热镀锌圆管或方管，为保证稳定性立柱5长细比小于150为宜，垂直于地面设置，埋深0.5m，纵向间距为3.0-6.0m。立柱5上方安放横梁4，用以增强塑料大棚的整体刚度。（3）将预制成型的M形棚架单元1进行现场组装，M形棚架单元1采用桁架结构，脊高4.0-5.0m，单侧跨度可达8.0-12.0m，肩高1.8-2.0m，M形棚架单元1脚部切线与地面成80°角；M形棚架单元1中间深凹位置以点焊或套筒等方式连接在横梁4上，棚架单元1纵向间距为1.0m，棚架间以卡簧通过纵拉杆2相连。（4）棚架中间设置排水天沟3，排水天沟3呈梯形断面，底部距离棚内地面高2.2-2.6m，排水坡度为0.5-1.0%，当天沟长度在40m以内时可采用单向排水，超过40m长度时采用双向排水为宜，材质采用冷弯热镀锌钢板、PVC等皆可。（5）压膜槽7通过自攻螺丝固定在棚架上，通风口两侧各设一道，山墙位置可适当加密。安装棚膜时要求棚膜绷紧平整无皱折。压膜线分布在各M形棚架单元之间，从天沟位置延伸至大棚棚脚位置，并与预埋件有效连接。（6）在山墙上安放棚门8，单侧或双侧布置均可，门宽度2.0-2.5m，高度2.0-2.4m，采用推拉形式开合，开合平顺流畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种M形塑料大棚，其特征在于：所述M形塑料大棚包括若干个沿纵向依次设置的M形棚架单元，相邻所述M形棚架单元之间通过卡簧与纵拉杆相连，所述纵拉杆平行于水平面设置；所述M形塑料大棚中间深凹位置沿纵向设置排水天沟，排水天沟下设横梁与支撑立柱，所述支撑立柱垂直于地面埋置；所述M形塑料大棚于M形左右两侧肩部位置及中间深凹V形区域左右两侧位置，设置通风口，共四道；所述M形塑料大棚于通风口上下两侧及山墙位置布置压膜槽，棚膜绷紧平整无皱折，于M形棚架单元之间布置压膜线，于山墙位置设置棚门。

【技术特征摘要】
1.一种M形塑料大棚，其特征在于：所述M形塑料大棚包括若干个沿纵向依次设置的M形棚架单元，相邻所述M形棚架单元之间通过卡簧与纵拉杆相连，所述纵拉杆平行于水平面设置；所述M形塑料大棚中间深凹位置沿纵向设置排水天沟，排水天沟下设横梁与支撑立柱，所述支撑立柱垂直于地面埋置；所述M形塑料大棚于M形左右两侧肩部位置及中间深凹V形区域左右两侧位置，设置通风口，共四道；所述M形塑料大棚于通风口上下两侧及山墙位置布置压膜槽，棚膜绷紧平整无皱折，于M形棚架单元之间布置压膜线，于山墙位置设置棚门。2.根据权利要求1所述的M形塑料大棚，其特征在于：所述M形棚架单元为桁架结构，脊高4.0-5.0m，单侧跨度8.0-12.0m，肩高1.8-2.0m，M形棚架单元脚部切线与地面成80°角，为保证有效通风散热，中间深凹V形坡面分别垂直倾斜25-35°；所述M形棚架单元中间深凹位置以点焊或套筒等方式连接在横梁上，棚架单元纵向间距为1.0m。3.根据权利要求1所述的M形塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少杰，吴昆，张广鹏，段绪胜，魏珉，费忠宇，李清明，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：新型
国别省市：山东,37