一种服务器智能散热系统技术方案

技术编号:22363584 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-23 04:31
本发明专利技术提供了一种服务器智能散热系统,涉及一种服务器。它解决了现有技术中服务器散热不便的问题。本服务器智能散热系统,包括数个服务器功能模块,装载服务器功能模块的壳体,所述壳体之间通过通气管联通,通气管支撑在上下壳体之间,最下层的壳体下方连接的通气管作为进气管,每个所述壳体上方联通排气管,所有的所述排气管出气端口与直立设置的主排气管联通。本发明专利技术的服务器智能散热系统具有散热及作为服务器支撑架体的两种功能,并且根据可根据不同服务器模块的发热量自动的进行散热,合理的利用了整个系统的散热资源。结构简单,操作方便,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种服务器智能散热系统
本专利技术属于服务器
,特别是一种服务器智能散热系统。
技术介绍
服务器,也称伺服器,是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求,并进行处理,因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等,和通用的计算机架构类似,通常由一个个的服务器主机连接编组构成一个复杂的大型服务器系统。目前这样的服务器系统虽然在软件性能上实现了功能的有机结合,然而在在物理结构上却只是简单的组装在了一起,未能发挥组合的性能。然而这种物理性的组装的好坏对机器的性能也是有影响的,例如对服务器的可扩展性、环境适应性及稳定性,特别是对稳定性有重要影响的温度性能,对设备的工作性能具有直接的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种服务器智能散热系统,本服务器智能散热系统利于散热及设备架设。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种服务器智能散热系统,包括数个服务器功能模块,装载服务器功能模块的壳体,所述壳体之间通过通气管联通,通气管支撑在上下壳体之间,最下层的壳体下方连接的通气管作为进气管,每个所述壳体上方联通排气管,所有的所述排气管出气端口与直立设置的主排气管联通;所述壳体排气管联通处设置有温度敏感元件控制的阀,当壳体内的温度超过设定的高温温度点时阀打开,当壳体内的温度低于设定的低温温度点时阀关闭。在上述的服务器智能散热系统中,排气管与所述壳体转动联通。从而可方便的调节壳体相对主排气管的转角,从而便于对服务器的各种操作,例如维修、维护等。在上述的服务器智能散热系统中,所述主排气管内设置有风机,以便于加快气流的流动。在上述的服务器智能散热系统中,所述主排气管由相互插接的管段插接联通而成,以便于组装拆分及根据需要调整服务器模块的数量。在上述的服务器智能散热系统中,所述主排气管由相互插接的管段转动插接联通而成,可调节壳体相对主排气管的转角。在上述的服务器智能散热系统中,所述通气管与所述壳体联通处为插接,以便于组装拆分。在上述的服务器智能散热系统中,所述最下层壳体下方支撑有支撑腿,所述支撑腿具有脚轮,以方便其相对主排气管的转动。在上述的服务器智能散热系统中,通过通气管联通的壳体构成为一组服务器模组,数个服务器模组同时与一个主排气管联通,从而增加服务器模的数量。在上述的服务器智能散热系统中,所述主排气管由相互插接的管段转动插接联通而成,不同服务器模组的排气管连接的管段彼此相互交错连接,以便于服务器模组之间的灵活组装及相互间的夹角的调节。与现有技术相比,本服务器智能散热系统具有以下优点:本专利技术的服务器智能散热系统具有散热及作为服务器支撑架体的两种功能,并且根据可根据不同服务器模块的发热量自动的进行散热,合理的利用了整个系统的散热资源。系统便于组装、调节,在组装调节后不影响散热效果。根据需要调整服务器模块的数量,不必对散热系统进行重新设置,散热功能不会受到影响,且服务器模块数量越多,主排气管高度越高,热气流在烟囱效应的作用下,上升的速度越快,使得效果越好。结构简单,操作方便,成本低。附图说明图1是实施例一的示意图;图2是排气管处的旋转管接头处的示意图;图3是管段与壳体组成的独立结构体;图4是实施例二的示意图;图5是实施例三的示意图;图6是实施例四的示意图;图7是实施例五的示意图。图中,服务器功能模块1、壳体2,通气管3,下进气管301,脚轮3011,上进气管302,排气管4,主排气管5,管段501,风机6,阀片7,形状记忆合金弹簧8,双金属片9,套管10,凹槽101,凸岀口沿401,下凹部5011,凸起5012。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例,并结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、2、3所示,一种服务器智能散热系统,包括数个服务器功能模块1、装载服务器功能模块的金属的壳体2,服务器功能模块可为一个独立的服务器,也可以为服务器的某个功能模块,例如存储器或运算器。所述壳体之间通过通气管3联通,所述通气管支撑在上下壳体之间,所述通气管与所述壳体联通处插接联通。最下层的壳体下方连接的通气管作为下进气管301。所述最下层壳体下方支撑有支撑腿,所述支撑腿具有脚轮3011,本实施例采用下进气管作为支撑腿,在进气管上设置有支撑在地面上的脚轮,以方便其相对主排气管的转动。最下层的壳体下方及最上层的壳体上方分别联通通气管作为下进气管及上进气管302,从而使得气流可从上下两个方向进入壳体。每个所述壳体上方联通排气管4,所有的所述排气管出气端口与直立设置的主排气管5联通,排气管与所述壳体通过旋转管接头联通。旋转管接头结构如图所示,包括固定在壳体上的与壳体内腔联通的套管10,排气管端部与套管10可转动的连接,套管内壁有凹槽101,排气管端部具有滑动的配合在所述凹槽内的凸岀口沿401。从而可方便的调节壳体相对排气管的转角,从而便于对服务器的各种操作,例如维修、维护等。所述主排气管的底部进气口上设置有风机6,以便于加快气流的流动。本实施例的所述主排气管由相互插接的管段501插接联通而成,从而可将一个管段与一个壳体组成一个独立的部分,便于组装拆分及根据需要调整服务器模块的数量。管段相邻端部通过凹凸配合。即管段一端具有下凹部5011,另一端具有可转动插接到所示下凹部的凸起5012,这样相邻两个管段就可转动插接.所述壳体与排气管联通处设置有温感形状记忆合金控制的阀,形状记忆合金控制阀的开闭,从而控制壳体与管路的联通与否,如图所示,本实施例采用的是,利用形状记忆合金弹簧8控制阀片7的开合,弹簧的一端连接在排气管上,一端连接阀片,当壳体内的温度超过形状记忆合金弹簧的高温相变温度时,弹簧收缩将阀片7打开,当壳体内的温度低于形状记忆合金高温相变温度时弹簧伸长将阀关闭,可根据所需的相变温度对形状记忆合金弹簧进行选择,当然也可以采用其他公知的形状记忆合金控制阀,只要能实现根据温度变化对气流的流量进行控制即可。当某个壳体内的温度超过形状记忆合金高温相变温度时阀打开,使得气流从进气管进入流过壳体从排气管流入主排气管后排到外部,从而实现将壳体内的热量带走,管路的管壁也具有散热作用。为了使得散热效果更好,可以在进气管、排气管、通气管上设置散热装置,例如散热片或散热孔,或高导热的涂层,例如石墨烯导热涂层。实施例二如图4所示,除最下面的壳体外,每个所述壳体上方、下方分别联通上排气管、下排气管,排气管与所述壳体转动联通。两个壳体之间的排气管中部同时与主排气管通过管路联通。从而使得每个壳体具有两个与主排气管联通的排气管。上排气管、下排气管与壳体之间均设置有控制壳体与排气管联通的如上所述的记忆合金阀。实施例三如图5所示,通过通气管彼此联通的壳体构成为一组服务器模组,本实施例的主排气管左右两侧分别联通两组服务器模组。实施例四如图6所示,所述主排气管由相互插接的管段转动插接联通而成,不同服务器模组的排气管连接的管段彼此相互交错连接,以便于服务器模组之间的灵活组装及相互间的夹角的调节。实施例五如图7所示,所述阀片材质为双金属片9,双金属片也称热双金属片,由于各组元层的热膨胀系数不同,当温度变化时,主动层的形变要大于被动层的形变,从而双金属片的整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服务器智能散热系统,包括数个服务器功能模块,装载服务器功能模块的壳体,其特征在于:所述壳体之间通过通气管联通,通气管支撑在上下壳体之间,最下层的壳体下方连接的通气管作为进气管,每个所述壳体上方联通排气管,所有的所述排气管出气端口与直立设置的主排气管联通,所述壳体排气管联通处设置有温度敏感元件控制的阀,当壳体内的温度超过设定的高温温度点时阀打开,当壳体内的温度低于设定的低温温度点时阀关闭。

【技术特征摘要】
1.一种服务器智能散热系统,包括数个服务器功能模块,装载服务器功能模块的壳体,其特征在于:所述壳体之间通过通气管联通,通气管支撑在上下壳体之间,最下层的壳体下方连接的通气管作为进气管,每个所述壳体上方联通排气管,所有的所述排气管出气端口与直立设置的主排气管联通,所述壳体排气管联通处设置有温度敏感元件控制的阀,当壳体内的温度超过设定的高温温度点时阀打开,当壳体内的温度低于设定的低温温度点时阀关闭。2.根据权利要求1所述的服务器智能散热系统,其特征在于,排气管与所述壳体转动联通。3.根据权利要求1所述的服务器智能散热系统,其特征在于,所述主排气管内设置有风机。4.根据权利要求1所述的服务器智能散热系统,其特征在于,所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳遵梁闻建霞周杰
申请(专利权)人:杭州美创科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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