一种五轴加工工件摆放姿态优化方法技术

技术编号:22363450 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-23 04:28
本发明专利技术属于机床加工姿态优化领域,并具体公开了一种五轴加工工件摆放姿态优化方法,包括如下步骤:提取刀具的轴线方向,并映射至单位球上,以在单位球上形成多个离散点;对单位球球面上的离散点进行三角面片化处理,以获得离散点的边界曲线B;对边界曲线B进行偏置处理,获得奇异锥曲线Cs和工作空间边界曲线Cw;构建目标函数,根据目标函数获取工件的最佳摆放姿态。本发明专利技术可有效解决五轴加工时的奇异问题,并在解决奇异问题的同时,缩短加工时间,提高加工效率,具有操作便利,适用性强等优点。

An optimization method of workpiece placement attitude in five axis machining

【技术实现步骤摘要】
一种五轴加工工件摆放姿态优化方法
本专利技术属于机床加工姿态优化领域,更具体地,涉及一种五轴加工工件摆放姿态优化方法。
技术介绍
五轴机床是在三轴机床的基础上,多了两个旋转轴,可使得刀具以任意姿态加工工件,一次装夹完成多道加工工序,从而提高加工效率和工件的表面质量,减小定位误差。然而与三轴机床相比,五轴机床却会带来非线性误差、奇异现象等缺点。如果加工工件时出现奇异现象,不仅会降低机床的进给速率,影响工件的表面加工质量,更严重的甚至划伤表面。如图1所示,工件为用一个平行于圆柱体轴线的平面截圆柱体得到的一部分,路径规划的加工路线和实际加工得到的路线分别如图1中所示,从图1中可以看出,实际加工路线与理论加工路线存在差别,其就是奇异现象划伤工件表面的情况。因此,实际加工中解决奇异问题,对五轴数控加工有十分重要的意义。针对奇异问题,目前国内外有一些解决方法:AFFOUARD.A等(AFFOUARD.A,DUC.E,LARTIGUE.C,etal.Avoiding5-axissingularitiesusingtoolpathdeformation[J].InternationalJournalofMachineToolsandManufacture,2004,44(4):415-425)通过对AC型五轴机床的运动学反解公式进行分析,从理论上说明了五轴加工时出现奇异问题的根本原因,其提出通过多项式插补修改走刀路径来避开奇异锥形区域,但存在插补算法复杂,计算量大的问题;MUNLIN.M等(MUNLIN.M,MAKHONOVS.S.,BOHEZEE.L.J.,Optimizationofrotationsofafive-axismillingmachinenearstationarypoints[J].ComputerAidedDesign,2004,36(12):1117-1128)通过选择奇异点附近旋转轴运动的最短路径来减小误差,但该方法在选择转角取值时,考虑的是相邻点转角变化量的相对值最小,而相邻点之间转角变化量的绝对值可能较大,出现这样的情况时误差仍较大,故此方法只适合在粗加工和高速加工中;王丹等(王丹,陈志同,陈五一.五轴加工中非线性误差的检测和处理方法[J].北京航空航天大学学报,2008,(09):1003-1006+1091)通过对机床旋转轴(以C轴为例)的变化量进行监测,当相邻2个刀位点C轴转角大于给定的值,即可认为非线性误差过大,在找出存在过大非线性误差的刀位点后,使用局部加密方法对这些点进行线性插值的方法进行修正,虽然能在一定程度上减少误差,但单纯采用线性插值降低了奇异区域的加工速度,且插值过密导致机床频繁加减速,容易引起刀具颤振;中科院的王峰等(王峰,林浒,郑飂默,杨富枝.五轴加工奇异区域的检测和处理[J].计算机集成制造系统,2011,(07):1435-1440)将相邻点机床各轴的运动变化量和雅克比矩阵结合起来检测奇异域,并且提出一种奇异域内加工路径优化方法来减少非线性误差,同时对仍不满足精度的区间进行递归插值处理,这种方法虽然能够有效降低误差,但改变刀轴矢量会引入欠切和过切现象,降低加工质量,且雅克比矩阵的条件数计算比较难,总体效率低。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种五轴加工工件摆放姿态优化方法,其通过调整工件摆放姿态,以解决五轴加工时的奇异问题,并且在解决奇异问题的同时,可尽量缩短加工时间,提高加工效率,且也使得加工具有较好的动力学性能,具有加工效率高、操作便利,适用性强等优点。为实现上述目的,本专利技术提出了一种五轴加工工件摆放姿态优化方法,其包括如下步骤:S1提取刀具的刀轴方向,并映射至单位球上,以在单位球上形成多个离散点;S2对单位球球面上的离散点进行三角面片化处理,以获得离散点的边界曲线B;S3对边界曲线B进行偏置处理,获得奇异锥曲线Cs和工作空间边界曲线Cw;S4构建目标函数,根据目标函数获取工件的最佳摆放姿态。作为进一步优选的,所述对边界曲线B进行偏置处理获得奇异锥曲线Cs以及对边界曲线B进行偏置处理获得工作空间边界曲线Cw均包括如下步骤:a)首先将边界曲线B离散成多个点;b)然后采用如下公式分别对各个点进行偏置:[px′px′p′x1]T=Rot(ot′,θ)[pxpypz1]T其中,(px,py,pz)为边界曲线B上待偏置点p的坐标值,(p′x,p′x,p′x)为待偏置点p经过偏置后对应的点p′的坐标值,Rot(ot′,θ)为绕向量ot′旋转的旋转矩阵,ot′为过单位球球心o的与pt平行的向量ot′,点t′为向量ot′与单位球球面的交点,pt为过点p的边界曲线B的切线,θ为偏置的角度;c)依次连接各个偏置后的点,获得所需的曲线。作为进一步优选的,所述其中,(a,b,c)为点t′的坐标值。作为进一步优选的,对边界曲线B进行偏置处理获得奇异锥曲线Cs对应的偏置角度θ为5°,对边界曲线B进行偏置处理获得工作空间边界曲线Cw对应的偏置角度θ为90°。作为进一步优选的,构建的目标函数具体为:其中,t(α,β,γ)为目标函数,(α,β,γ)为待求解的工件的最佳摆放姿态,n为刀位点的个数,Li为相邻刀位点的距离,fmax为加工过程中最大进给率,TS和TW为罚函数。作为进一步优选的,所述最大进给率fmax采用如下公式计算:其中,和为五轴机床A轴的最大角速度和最大角加速度,和为五轴机床C轴的最大角速度和最大角加速度,Li为相邻刀位点的距离,Ai为第i个刀位点的A轴转角,Ci为第i个刀位点的C轴转角。作为进一步优选的,罚函数TS具体为:其中,ps采用如下公式计算:[pS1]T=Rot(Z,α)×Rot(X,β)×Rot(Z,γ)[0011]T其中,Rot(Z,α)为关于α角的矩阵,Rot(X,β)为关于β角的矩阵,Rot(Z,γ为关于γ角的矩阵。作为进一步优选的,罚函数TW具体为:其中,pw采用如下公式计算:[pw1]T=Rot(Z,α)×Rot(X,β)×Rot(Z,γ)[00-11]T其中,Rot(Z,α)为关于α角的矩阵,Rot(X,β)为关于β角的矩阵,Rot(Z,γ为关于γ角的矩阵。作为进一步优选的,判断点ps是否在Cs之内以及判断点pw是否在Cw之内均采用如下方式进行:a)找到曲线Cs或Cw之外的一点p作为参考点;b)连接p与待判断点ps或pw,形成单位球大圆上的圆弧psp或pwp;c)将曲线Cs或Cw离散成圆弧线段;d)判断psp或pwp与圆弧线段是否相交,若相交,将记号变量加1,若不相交,记号变量不变;e)完成psp或pwp与所有圆弧线段是否相交的判断,获得记号变量总数;f)对记号变量总数进行奇偶数判断,当记号变量总数为偶数时,则点ps在Cs之外或点pw在Cw之外,当记号变量总数为奇数时,则点ps在Cs之内或Cs上或者点pw在Cw之内或Cw上。总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,主要具备以下的技术优点:1.本专利技术可有效解决五轴加工时的奇异问题,并且在解决奇异问题的同时,可尽量缩短加工时间,提高加工效率,且也使得加工具有较好的动力学性能,具有加工效率高、操作便利,适用性强等优点。2.本专利技术操作简单,以刀位文件作为输入,经本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种五轴加工工件摆放姿态优化方法,其特征在于,包括如下步骤:S1提取刀具的刀轴方向,并映射至单位球上,以在单位球上形成多个离散点;S2对单位球球面上的离散点进行三角面片化处理,以获得离散点的边界曲线B;S3对边界曲线B进行偏置处理,获得奇异锥曲线Cs和工作空间边界曲线Cw;S4构建目标函数,根据目标函数获取工件的最佳摆放姿态。

【技术特征摘要】
1.一种五轴加工工件摆放姿态优化方法,其特征在于,包括如下步骤:S1提取刀具的刀轴方向,并映射至单位球上,以在单位球上形成多个离散点;S2对单位球球面上的离散点进行三角面片化处理,以获得离散点的边界曲线B;S3对边界曲线B进行偏置处理,获得奇异锥曲线Cs和工作空间边界曲线Cw;S4构建目标函数,根据目标函数获取工件的最佳摆放姿态。2.如权利要求1所述的五轴加工工件摆放姿态优化方法,其特征在于,所述对边界曲线B进行偏置处理获得奇异锥曲线Cs以及对边界曲线B进行偏置处理获得工作空间边界曲线Cw均包括如下步骤:a)首先将边界曲线B离散成多个点;b)然后采用如下公式分别对各个点进行偏置:[p′xp′xp′x1]T=Rot(ot′,θ)[pxpypz1]T其中,(px,py,pz)为边界曲线B上待偏置点p的坐标值,(p′x,p′x,p′x)为待偏置点p经过偏置后对应的点p′的坐标值,Rot(ot′,θ)为绕向量ot′旋转的旋转矩阵,ot′为过单位球球心o的与pt平行的向量ot′,点t′为向量ot′与单位球球面的交点,pt为过点p的边界曲线B的切线,θ为偏置的角度;c)依次连接各个偏置后的点,获得所需的曲线。3.如权利要求2所述的五轴加工工件摆放姿态优化方法,其特征在于,所述其中,(a,b,c)为点t′的坐标值。4.如权利要求2或3所述的五轴加工工件摆放姿态优化方法,其特征在于,对边界曲线B进行偏置处理获得奇异锥曲线Cs对应的偏置角度θ为5°,对边界曲线B进行偏置处理获得工作空间边界曲线Cw对应的偏置角度θ为90°。5.如权利要求1-4任一项所述的五轴加工工件摆放姿态优化方法,其特征在于,构建的目标函数具体为:其中,t(α,β,γ)为目标函数,(α,β,γ)为待求解的工件的最佳摆放姿态,n为刀位点的个数,Li为相邻刀位点的距离,fmax...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鹏程高晓新陈吉红杨建中
申请(专利权)人:华中科技大学武汉华中数控股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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