偏振板及显示装置制造方法及图纸

一种圆偏振板，其为具有偏振板和相位差膜的圆偏振板，上述相位差膜包含相位差层，上述相位差膜的刺穿弹性模量为15gf/mm以上，上述刺穿弹性模量是通过使用前端直径为φ1mm、0.5R的针且刺穿速度为0.33cm/秒的试验测定的弹性模量。

Polarizing plate and display device

【技术实现步骤摘要】
偏振板及显示装置
本专利技术涉及偏振板及显示装置。
技术介绍
近年来，以有机电致发光(以下也称为有机EL)显示装置为代表的图像显示装置正在迅速普及。有机EL显示装置中搭载有具备偏振片及相位差膜(λ/4板)的圆偏振板。通过配置圆偏振板，可以防止外光的反射而提高画面的辨识性。由于有机EL显示装置的兴起，对图像显示装置的薄型化的期望越发强烈，与此相伴地对圆偏振板也要求薄型化。正在研究由以往的将树脂膜成型而成的相位差膜变更为能够薄型化的以液晶化合物为材料形成的相位差膜(例如参照专利文献1)。使用了聚合性液晶化合物的相位差膜是将聚合性液晶化合物涂敷在基材上并使其取向、根据需要进行光照射而固定取向状态而制造的。如果将具有由聚合性液晶化合物形成的相位差膜的圆偏振板置于高温环境下，则存在圆偏振板的色相由初期状态变为蓝色或红色的问题。具体而言，当圆偏振板为矩形时，圆偏振板的4个边部附近的反射光的色相有时分别变为蓝色或红色。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017-54093号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于解决上述课题。本专利技术的目的是提供一种圆偏振板，其为具备相位差膜的圆偏振板，在高温环境下放置前和放置后，反射光的色相变化小。用于解决问题的手段[1]一种圆偏振板，其为具有偏振板和相位差膜的圆偏振板，上述相位差膜包含相位差层，上述相位差膜的刺穿弹性模量为15gf/mm以上，上述刺穿弹性模量是通过使用前端直径为φ1mm、0.5R的针且刺穿速度为0.33cm/秒的试验测定的弹性模量。[2]根据[1]所述的圆偏振板，其中，上述圆偏振板在其表面具有粘合剂层，上述偏振板具有偏振片，上述相位差层包含聚合性液晶化合物固化而成的层，上述相位差膜配置在上述偏振板与上述粘合剂层之间。[3]根据[2]所述的圆偏振板，其中，上述偏振片由液晶化合物固化而成的层形成。[4]根据[2]或[3]所述的圆偏振板，其中，上述圆偏振板的形状实质上为矩形，在上述偏振板中，在上述偏振片的与相位差膜侧相反一侧的面上层叠有保护膜，上述保护膜为拉伸膜，上述保护膜的拉伸方向与圆偏振板的短边方向实质上平行。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的圆偏振板，其中，上述相位差膜包含两层相位差层。[6]一种附带前面板的圆偏振板，其中，[1]～[5]所述的圆偏振板与前面板经由粘接层进行了层叠。[7]一种显示装置，其中，[2]～[4]中任一项所述的圆偏振板经由上述粘合剂层而层叠于显示元件。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供一种具备相位差膜的、在高温环境下放置前和放置后的反射光的色相变化小的圆偏振板。附图说明图1是示出圆偏振板的层构成的概略剖视图的一例。图2是示出有机EL显示装置的层构成的概略剖视图的一例。图3是评价用样品的俯视图。附图标记说明1偏振板2相位差膜3有机EL显示元件4前面板5点10偏振片11、12保护膜13、14、16粘合剂层15粘接层20、21聚合性液晶化合物固化而成的层100、101、102、103圆偏振板104、105、106有机EL显示装置具体实施方式<圆偏振板>本专利技术的圆偏振板具备偏振板和相位差膜。偏振板与相位差膜例如可以经由粘接层而层叠。作为粘接层，可列举例如后述的粘合剂层、粘接剂层。本专利技术中，偏振板是指：包含偏振片和贴合在偏振片的单面或两面的保护膜的层叠体。以下，参照图1来说明本专利技术的圆偏振板的层构成的一例。需要说明的是，图1中未示出用于将偏振片10与保护膜11、12分别贴合的粘接剂层。图1的(a)所示的圆偏振板100具有偏振板1与包含聚合性液晶化合物固化而成的层20的相位差膜2经由粘合剂层13而层叠的层构成，其中，所述偏振板1在偏振片10的一面层叠有第一保护膜11，并在偏振片10的另一面层叠有第二保护膜12。另外，圆偏振板100在相位差膜2的与偏振板1侧相反一侧的面上具有粘合剂层14。粘合剂层14可以是用于对有机EL显示元件等进行贴合的粘合剂层。图1的(b)所示的圆偏振板101具有偏振板1与相位差膜2经由粘合剂层13而层叠的层构成，其中，所述偏振板1在偏振片10的一面层叠有第一保护膜11，并在偏振片10的另一面层叠有第二保护膜12。在圆偏振板101中，相位差膜2具有聚合性液晶化合物固化而成的层20与聚合性液晶化合物固化而成的层21经由粘接层15而层叠的层构成。另外，圆偏振板101在相位差膜2的与偏振板1侧相反一侧的面上具有粘合剂层14。粘合剂层14可以是用于对有机EL显示元件等进行贴合的粘合剂层。图1的(c)所示的圆偏振板103具有偏振板1与相位差膜2经由粘合剂层13而层叠的层构成，其中，所述偏振板1在偏振片10的一面层叠有第一保护膜11。在圆偏振板103中，偏振板1是仅在偏振片10的一面具有保护膜的偏振板。在圆偏振板103中，相位差膜2具有聚合性液晶化合物固化而成的层20与聚合性液晶化合物固化而成的层21经由粘接层15而层叠的层构成。另外，圆偏振板103在相位差膜2的与偏振板1侧相反一侧的面上具有粘合剂层14。粘合剂层14可以是用于对有机EL显示元件等进行贴合的粘合剂层。如图1所示，相位差膜可以具有一层相位差层，也可以具有两层。另外，相位差膜可以具有取向膜，所述取向膜用于在相位差膜的制造阶段使聚合性液晶化合物取向。如图1所示，偏振板可以仅在偏振片的一面层叠有保护膜，也可以在两面层叠有保护膜。圆偏振板可以具有图1所示的层以外的层。作为圆偏振板可以进一步具有的层，可列举前面板、遮光图案等。前面板可以配置于偏振板的层叠有相位差膜的一侧的相反侧。遮光图案可以形成在前面板的偏振板侧的面上。遮光图案可以形成在图像显示装置的边框(非显示区域)，从而使使用者看不到图像显示装置的布线。圆偏振板的主面形状可以实质上为矩形。主面是指：与显示面对应的具有最大面积的面。实质上为矩形是指：可以是以4个角(角部)之中至少1个角部成为钝角的方式切除而得的形状、设有弧度的形状；或者垂直于主面的端面的一部分可以具有向面内方向凹陷而得的凹部(缺口)；或者主面内的一部分可以具有被挖成圆形、椭圆形、多边形及它们的组合等形状的开孔部。圆偏振板的大小没有特别限定。在圆偏振板实质上为矩形时，长边的长度优选为6cm以上且35cm以下，更优选为10cm以上且30cm以下，短边的长度优选为5cm以上且30cm以下，更优选为6cm以上且25cm以下。<偏振板>本专利技术中，偏振板是指包含偏振片和贴合在偏振片的单面或两面的保护膜的层叠体。偏振板所具备的保护膜可以具有后述的硬涂层、防反射层、抗静电层等表面处理层。偏振片与保护膜例如可以经由粘接剂层、粘合剂层而层叠。以下说明偏振板所具备的构件。(1)偏振片偏振板所具备的偏振片可以是具有下述性质的吸收型的偏振片，所述性质为将具有与其吸收轴平行的振动面的直线偏振光吸收、且使具有与吸收轴正交的(与透射轴平行的)振动面的直线偏振光透射。作为第一层所具有的偏振片，可以适宜地使用使经单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜吸附二色性色素并取向而得的偏振片。偏振片例如可以利用包含下述工序的方法来制造，所述工序为：对聚乙烯醇系树脂膜进行单轴拉伸的工序；将聚乙烯醇系树脂膜用二色性色素染色而使其吸附二色性色素的工序；将吸附有二色性色素的聚乙烯醇系树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆偏振板，其为具有偏振板和相位差膜的圆偏振板，所述相位差膜包含相位差层，所述相位差膜的刺穿弹性模量为15gf/mm以上，所述刺穿弹性模量是通过使用前端直径为φ1mm、0.5R的针且刺穿速度为0.33cm/秒的试验测定的弹性模量。

【技术特征摘要】
2018.04.11 JP 2018-075935;2018.11.26 JP 2018-220021.一种圆偏振板，其为具有偏振板和相位差膜的圆偏振板，所述相位差膜包含相位差层，所述相位差膜的刺穿弹性模量为15gf/mm以上，所述刺穿弹性模量是通过使用前端直径为φ1mm、0.5R的针且刺穿速度为0.33cm/秒的试验测定的弹性模量。2.根据权利要求1所述的圆偏振板，其中，所述圆偏振板在其表面具有粘合剂层，所述偏振板具有偏振片，所述相位差层包含聚合性液晶化合物固化而成的层，所述相位差膜配置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：神野亨，住吉铃鹿，柳智熙，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP