一种氧化铝焙烧控制方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝焙烧控制方法及设备，在氧化铝不合格时，通过推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数，从而调整焙烧参数，无需人工操作，从而降低了人工成本及人工操作的复杂。方法包括：监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数；当氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数；将待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为待调整参数。

A control method and equipment for alumina roasting

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝焙烧控制方法及设备
本专利技术涉及工业领域，特别是涉及一种氧化铝焙烧控制方法及设备。
技术介绍
焙烧车间是氧化铝生产的最后一道流程，在当前的焙烧炉投料系统下，焙烧炉的煤气控制、引风机控制、电收尘控制均由操作人员手工操作完成。但是，考虑到每一位操作人员的经验和能力参差不齐，会造成焙烧温度、燃料流量、ID风机开度等工艺参数的反复波动，而这些工艺参数最终会影响到氧化铝成品的质量，因此，人工操作既无法保证氧化铝成品的质量，又使得人工成本高、工作强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种氧化铝焙烧控制方法及设备，在氧化铝不合格时，通过推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数，从而调整焙烧参数，无需人工操作，从而降低了人工成本及人工操作的复杂。本专利技术第一方面提供一种氧化铝焙烧控制方法，包括：监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数；当氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数；将待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为待调整参数。进一步的，监测氧化铝的焙烧过程，得到每一个焙烧工艺对应的焙烧参数，包括：获取氧化铝的焙烧过程中每一个焙烧工艺对应的输入参数；通过参数优化模型对输入参数进行优化调整后，得到优化参数；根据优化参数及参数预测模型，得到每一个焙烧工艺对应的预测参数；监测得到每一个焙烧工艺对应的输出参数；根据预测参数对输出参数进行反馈校正，得到每一个焙烧工艺对应的焙烧参数。进一步的，监测氧化铝的焙烧过程，得到每一个焙烧工艺对应的焙烧参数之前，包括：监测氧化铝的历史焙烧过程，得到每一个历史焙烧工艺对应的历史焙烧参数；当历史焙烧过程对应的氧化铝不合格时，获取氧化铝的不合格质量参数；根据历史焙烧参数及不合格质量参数，确定导致氧化铝不合格的问题焙烧工艺，及问题焙烧工艺对应的问题焙烧参数；根据历史焙烧参数、不合格质量参数、问题焙烧工艺及问题焙烧参数，建立推理模型。进一步的，方法还包括：检测得到氧化铝的产品质量参数；通过推理模型判断产品质量参数是否达到合格质量参数；若达到，则氧化铝合格；若未达到，则氧化铝不合格。进一步的，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数，包括：将不合格的氧化铝的产品质量参数及每一个焙烧工艺对应的焙烧参数输入推理模型；通过推理模型计算得到导致氧化铝不合格的焙烧工艺，作为待调整焙烧工艺；确定与待调整焙烧工艺对应的待调整参数。本专利技术第二方面提供一种氧化铝焙烧控制设备，包括：监测模块，用于监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数；推理模块，用于当氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数；控制模块，用于将待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为待调整参数。进一步的，监测模块包括：获取单元、优化单元、预测单元、监测单元及反馈校正单元；获取单元，用于获取氧化铝的焙烧过程中每一个焙烧工艺对应的输入参数；优化单元，用于通过参数优化模型对输入参数进行优化调整后，得到优化参数；预测单元，用于根据优化参数及参数预测模型，得到每一个焙烧工艺对应的预测参数；监测单元，用于监测得到每一个焙烧工艺对应的输出参数；反馈校正单元，用于根据预测参数对输出参数进行反馈校正，得到每一个焙烧工艺对应的焙烧参数。进一步的，设备还包括：推理模型构建模块及产品检测模块；监测模块，还用于监测氧化铝的历史焙烧过程，得到每一个历史焙烧工艺对应的历史焙烧参数；产品检测模块，用于当历史焙烧过程对应的氧化铝不合格时，获取氧化铝的不合格质量参数；推理模型构建模块，用于根据历史焙烧参数及不合格质量参数，确定导致氧化铝不合格的问题焙烧工艺，及问题焙烧工艺对应的问题焙烧参数；推理模型构建模块，还用于根据历史焙烧参数、不合格质量参数、问题焙烧工艺及问题焙烧参数，建立推理模型。进一步的，产品检测模块，还用于检测得到氧化铝的产品质量参数；推理模块，用于通过推理模型判断产品质量参数是否达到合格质量参数；若达到，则氧化铝合格；若未达到，则氧化铝不合格。进一步的，推理模块，还用于将不合格的氧化铝的产品质量参数及每一个焙烧工艺对应的焙烧参数输入推理模型；推理模块，还用于通过推理模型计算得到导致氧化铝不合格的焙烧工艺，作为待调整焙烧工艺；推理模块，还用于确定与待调整焙烧工艺对应的待调整参数。以上可见，在氧化铝的焙烧过程中，通过监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数，当氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数，将待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为待调整参数。与现有的人工操作相比，本专利技术只需要在氧化铝不合格时，通过推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数，从而调整焙烧参数，无需人工操作，从而降低了人工成本及人工操作的复杂。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的氧化铝焙烧控制方法的一个实施例的流程示意图；图2为本专利技术提供的获取焙烧参数的一个实施例的流程示意图；图3为本专利技术提供的构建推理模型的一个实施例的流程示意图；图4为本专利技术提供的氧化铝焙烧控制设备的一个实施例的结构示意图；图5为本专利技术提供的监测模块的一个实施例的结构示意图；图6为本专利技术提供的氧化铝焙烧控制设备的另一个实施例的结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种氧化铝焙烧控制方法及设备，在氧化铝不合格时，通过推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数，从而调整焙烧参数，无需人工操作，从而降低了人工成本及人工操作的复杂。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术主要应用于企业的生产厂区的监控场景中，具体应用时，还可以应用在其他的场景，不做具体说明。本专利技术的实施例中均以企业的生产厂区为例进行说明。请参阅图1，本专利技术实施例提供一种氧化铝焙烧控制方法，包括：101、监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数；本实施例中，在氧化铝的生产过程中，一般是通过焙烧炉焙烧来自成品过滤合格的氢氧化铝，从而得到氧化铝的，但是在焙烧的过程中，焙烧炉中各参数的控制需要非常的精确，才能达到氧化铝的产品合格要求，例如，灼减、氧气含量、一氧化碳含量、煤气水分含量、温度、压力、料位、流量等等，都会影响到氧化铝的产品质量。因此，本实施例中，需要通过传感器或者控制指令实时监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数。102、当氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数；本实施例中，如果氧化铝产品是合格的，那么自然是无需对焙烧工艺的参数进行调整的，但是在氧化铝产品不合格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝焙烧控制方法，其特征在于，包括：监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数；当所述氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与所述待调整焙烧工艺对应的待调整参数；将所述待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为所述待调整参数。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝焙烧控制方法，其特征在于，包括：监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数；当所述氧化铝不合格时，根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与所述待调整焙烧工艺对应的待调整参数；将所述待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为所述待调整参数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述监测氧化铝的焙烧过程，得到每一个焙烧工艺对应的焙烧参数，包括：获取所述氧化铝的焙烧过程中每一个焙烧工艺对应的输入参数；通过参数优化模型对所述输入参数进行优化调整后，得到优化参数；根据所述优化参数及参数预测模型，得到所述每一个焙烧工艺对应的预测参数；监测得到所述每一个焙烧工艺对应的输出参数；根据所述预测参数对所述输出参数进行反馈校正，得到所述每一个焙烧工艺对应的焙烧参数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述监测氧化铝的焙烧过程，得到每一个焙烧工艺对应的焙烧参数之前，包括：监测所述氧化铝的历史焙烧过程，得到每一个历史焙烧工艺对应的历史焙烧参数；当所述历史焙烧过程对应的氧化铝不合格时，获取所述氧化铝的不合格质量参数；根据所述历史焙烧参数及所述不合格质量参数，确定导致所述氧化铝不合格的问题焙烧工艺，及所述问题焙烧工艺对应的问题焙烧参数；根据所述历史焙烧参数、所述不合格质量参数、所述问题焙烧工艺及所述问题焙烧参数，建立推理模型。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：检测得到所述氧化铝的产品质量参数；通过所述推理模型判断所述产品质量参数是否达到合格质量参数；若达到，则所述氧化铝合格；若未达到，则所述氧化铝不合格。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据推理模型确定待调整焙烧工艺，及与所述待调整焙烧工艺对应的待调整参数，包括：将不合格的所述氧化铝的产品质量参数及所述每一个焙烧工艺对应的焙烧参数输入所述推理模型；通过所述推理模型计算得到导致所述氧化铝不合格的焙烧工艺，作为待调整焙烧工艺；确定与所述待调整焙烧工艺对应的待调整参数。6.一种氧化铝焙烧控制设备，其特征在于，包括：监测模块，用于监测氧化铝的焙烧过程，获取每一个焙烧工艺对应的焙烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：季志毅，管云蔚，刘准，
申请(专利权)人：中铝视拓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43