含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法技术

本发明专利技术公开了一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，包括：预处理：取适量的废盐酸和浓盐酸加入到调节罐内，充分进行搅拌，调节废盐酸和浓盐酸混合液的浓度，然后加入一定量的含磷金属污泥，再加入适量的低浓度废酸反应1‑3h，之后加入一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁；中和沉淀处理：调节混合液的PH值，然后再加入适量的某种硫化物沉降剂反应沉降重金属离子，使反应液中的铅锌重金属离子沉淀；固液分离处理；氧化调节处理：将步骤c中得到的氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂，反应0.5‑2h，得到磷酸铁沉淀，然后通过压滤分离，得到的固体产物为磷酸铁，液体为无磷氯化亚铁水处理剂。

Method of producing iron phosphate from phosphorus containing metal sludge and waste acid

【技术实现步骤摘要】
含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法
本专利技术属于金属处理
，更具体地说，尤其涉及一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法。
技术介绍
南通地区有金属表面处理企业290多家。然而，行业的快速发展也使得周边环境恶化，影响了当地居民的生产、生活。金属表面处理行业生产过程产生的酸洗污泥中重金属含量较高，处理难度大，一直以来未找到合适的处置方法，造成了严重的区域特征性环境污染，在一定程度上也制约了该行业的进一步发展，因此，专利技术一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，所述含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法如下：a：预处理：取适量的废盐酸和浓盐酸加入到调节罐内，充分进行搅拌，调节废盐酸和浓盐酸混合液的浓度，将调解好浓度的混合液，泵送到预处理反应釜内，然后加入一定量的含磷金属污泥，充分进行搅拌，反应2-6h，再加入适量的低浓度废酸反应1-3h，之后加入一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁；b：中和沉淀处理：取一定量的液碱加入到步骤a中反应后的混合液内，调节混合液的PH值，然后再加入适量的某种硫化物沉降剂反应沉降重金属离子，使反应液中的铅锌重金属离子沉淀；c：固液分离处理：采用板框压滤的方式，对步骤b中的混合液进行压滤，将固液进行分离，其中得到的固体为副产物铅锌富集泥，液体为氯化亚铁水处理剂，将得到的氯化亚铁水处理剂移送至储液罐进行存储，得到的副产物铅锌富集泥入库收集；d：氧化调节处理：将步骤c中得到的氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂，反应0.5-2h，得到磷酸铁沉淀，然后通过压滤分离，得到的固体产物为磷酸铁，液体为无磷氯化亚铁水处理剂。优选的，所述步骤d中的氧化剂为双氧水。优选的，所述步骤d中得到的固体产物磷酸铁，采用烘干的方式，制成陶瓷级磷酸铁。优选的，所述步骤c中板框压滤的方法为：开启压缩机压紧滤板，滤板压紧后开始将步骤b中的混合液进料，将物料泵入板框压滤机，维持一定的压力，滤液泵入储液罐备用，板框污泥压满之后，松开压滤机，拉开滤板，用泥铲铲掉附着在滤布上的污泥，铲掉的板框污泥通过传送带输送到运输车斗内，装袋封存。优选的，所述步骤c中会产生氯化氢和硫化氢废气，氯化氢和硫化氢废气通过分机收集后进入废气吸收单元处理。优选的，所述废气吸收单元处理为三级脱硫脱硝处理塔设备。本专利技术的技术效果和优点：本技术可以对金属表面企业产生的酸洗污泥和废酸进行资源化综合利用，即在常温条件下，以废酸与浓盐酸调节酸浓度后与污泥反应，加入硫化钠中和沉淀，板框压滤后得到，不仅可以实现区域钢丝绳行业固体废物的综合利用，切实解决区域酸洗污泥和废酸处置难题，而且实现了固废资源循环利用，可为当地的经济、环境发展提供强有力的支撑，具有良好的环境效益和社会效益；项目工艺废水零排放，生产过程中产生的地面冲洗水和初期雨水均回用至生产工序。具有如下优点：第一、采用污泥废酸协同处理技术，提升了处理能力；第二、采用重金属选择性沉降技术，实现了铅锌等重金属分离效果；第三、采用氧化亚铁离子技术，实现了磷酸根变成磷酸铁分离效果；此方法在原本废酸污泥处理的基础上改善了含磷污泥和废酸的处理效果，解决了氯化亚铁水处理剂磷偏高的情况还增加了磷酸铁的产出，提高污泥废酸的利用效率。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一、原料成份实施例原料原料状态生产厂家浓盐酸36％液态洛阳昊华化学试剂有限公司双氧水液态洛阳昊华化学试剂有限公司实施例一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，所述含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法如下：a：预处理：取适量的废盐酸和浓盐酸加入到调节罐内，充分进行搅拌，调节废盐酸和浓盐酸混合液的浓度，将调解好浓度的混合液，泵送到预处理反应釜内，然后加入一定量的含磷金属污泥，充分进行搅拌，反应2-6h，再加入适量的低浓度废酸反应1-3h，之后加入一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁；b：中和沉淀处理：取一定量的液碱加入到步骤a中反应后的混合液内，调节混合液的PH值，然后再加入适量的某种硫化物沉降剂反应沉降重金属离子，使反应液中的铅锌重金属离子沉淀；c：固液分离处理：采用板框压滤的方式，对步骤b中的混合液进行压滤，将固液进行分离，其中得到的固体为副产物铅锌富集泥，液体为氯化亚铁水处理剂，将得到的氯化亚铁水处理剂移送至储液罐进行存储，得到的副产物铅锌富集泥入库收集；d：氧化调节处理：将步骤c中得到的氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂，反应0.5-2h，得到磷酸铁沉淀，然后通过压滤分离，得到的固体产物为磷酸铁，液体为无磷氯化亚铁水处理剂。具体的，所述步骤d中的氧化剂为双氧水。具体的，所述步骤d中得到的固体产物磷酸铁，采用烘干的方式，制成陶瓷级磷酸铁。具体的，所述步骤c中板框压滤的方法为：开启压缩机压紧滤板，滤板压紧后开始将步骤b中的混合液进料，将物料泵入板框压滤机，维持一定的压力，滤液泵入储液罐备用，板框污泥压满之后，松开压滤机，拉开滤板，用泥铲铲掉附着在滤布上的污泥，铲掉的板框污泥通过传送带输送到运输车斗内，装袋封存。具体的，所述步骤c中会产生氯化氢和硫化氢废气，氯化氢和硫化氢废气通过分机收集后进入废气吸收单元处理。具体的，所述废气吸收单元处理为三级脱硫脱硝处理塔设备。本技术采用特殊的原物料反应配比，以金属表面处理废酸污泥等为主要原料，按照生产需要将废盐酸与浓盐酸调节到一定浓度后泵入预处理反应釜内，加入一定量的金属表面处理污泥，反应一段时间再加入低浓度废酸反应。再加一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁。达标后的预处理液除铅锌先用液碱调节PH，然后再加入计量的硫化钠溶液反应沉降重金属离子，待反应液中液体中铅锌含量达标时，将反应液经板框进行固液分离，去除溶液中的铅锌泥，滤液送至产品罐储存。生产工艺流程包括废酸污泥预处理反应、中和沉淀、固液分离、氧化调节、副产品铅锌泥入库氯化亚铁入罐储存。预处理部分：废酸与浓盐酸配比成混酸，然后按照适当的固液比进行溶解污泥，反应一定时间再补加低浓度酸再反应一定时间，取样测试计算所需添加的铁粉重量。中和沉淀：将上述反应液中添加液碱调节PH至某特定范围内添加适量的硫化钠溶液选择性沉降重金属离子。固液分离：上述反应液通过板框压滤，固体为副产物铅锌富集泥，液体为氯化亚铁水处理剂。氧化调节：氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂生产磷酸铁沉淀压滤分离固体烘干为产品陶瓷级磷酸铁，液体为无磷氯化亚铁水处理剂。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，其特征在于：所述含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法如下：a：预处理：取适量的废盐酸和浓盐酸加入到调节罐内，充分进行搅拌，调节废盐酸和浓盐酸混合液的浓度，将调解好浓度的混合液，泵送到预处理反应釜内，然后加入一定量的含磷金属污泥，充分进行搅拌，反应2‑6h，再加入适量的低浓度废酸反应1‑3h，之后加入一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁；b：中和沉淀处理：取一定量的液碱加入到步骤a中反应后的混合液内，调节混合液的PH值，然后再加入适量的某种硫化物沉降剂反应沉降重金属离子，使反应液中的铅锌重金属离子沉淀；c：固液分离处理：采用板框压滤的方式，对步骤b中的混合液进行压滤，将固液进行分离，其中得到的固体为副产物铅锌富集泥，液体为氯化亚铁水处理剂，将得到的氯化亚铁水处理剂移送至储液罐进行存储，得到的副产物铅锌富集泥入库收集；d：氧化调节处理：将步骤c中得到的氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂，反应0.5‑2h，得到磷酸铁沉淀，然后通过压滤分离，得到的固体产物为磷酸铁，液体为无磷氯化亚铁水处理剂。

【技术特征摘要】
1.一种含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法，其特征在于：所述含磷金属污泥及废酸制成磷酸铁的方法如下：a：预处理：取适量的废盐酸和浓盐酸加入到调节罐内，充分进行搅拌，调节废盐酸和浓盐酸混合液的浓度，将调解好浓度的混合液，泵送到预处理反应釜内，然后加入一定量的含磷金属污泥，充分进行搅拌，反应2-6h，再加入适量的低浓度废酸反应1-3h，之后加入一定量的铁粉把三价铁还原成亚铁；b：中和沉淀处理：取一定量的液碱加入到步骤a中反应后的混合液内，调节混合液的PH值，然后再加入适量的某种硫化物沉降剂反应沉降重金属离子，使反应液中的铅锌重金属离子沉淀；c：固液分离处理：采用板框压滤的方式，对步骤b中的混合液进行压滤，将固液进行分离，其中得到的固体为副产物铅锌富集泥，液体为氯化亚铁水处理剂，将得到的氯化亚铁水处理剂移送至储液罐进行存储，得到的副产物铅锌富集泥入库收集；d：氧化调节处理：将步骤c中得到的氯化亚铁水处理剂中添加适量的氧化剂，反应0.5-2h，得到磷酸铁沉淀，然后通过压滤分离，得到的固体产物为磷酸铁，液...

【专利技术属性】
技术研发人员：施荣标，
申请(专利权)人：江苏荣信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32