一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置，包括底座和空盘收线盘，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有收线进线导轮，所述底座的顶部放置有第一收线盘和第二收线盘，所述底座的顶部四角均安装有立柱，所述立柱的顶部安装有两条平行布置的纵向活动导轨，两条所述纵向活动导轨的顶部之间安装有横向活动导轨，所述横向活动导轨的顶部安装有视觉识别仪，所述横向活动导轨的侧边安装有升降装置，所述升降装置的底部安装有升降吊具，所述横向活动导轨的底部两侧均安装有线盘压紧装置。本发明专利技术可替代原来收线机需要人工上下盘的繁琐过程，整个生产车间智能化，提升了漆包线生产企业整体自动化生产水平。

A fully automatic intelligent control device for the upper and lower plates of high speed enameller

【技术实现步骤摘要】
一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置
本专利技术涉及高速漆包机
，尤其涉及一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置。
技术介绍
漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。现有的漆包机在加工时上下盘都是靠手工完成的，劳动强度大，且操作麻烦，加工的效率比较低，因此我们提出一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置，包括底座和空盘收线盘，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有收线进线导轮，所述底座的顶部放置有第一收线盘和第二收线盘，所述底座的顶部四角均安装有立柱，所述立柱的顶部安装有两条平行布置的纵向活动导轨，两条所述纵向活动导轨的顶部之间安装有横向活动导轨，所述横向活动导轨的顶部安装有视觉识别仪，所述横向活动导轨的侧边安装有升降装置，所述升降装置的底部安装有升降吊具，所述横向活动导轨的底部两侧均安装有线盘压紧装置，所述线盘压紧装置的底部安装有还盘装置，所述底座的顶部安装有排线装置。优选的，所述第一收线盘和第二收线盘的底部均安装有收线防护盘。优选的，所述机架为n形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中高速漆包机全自动通过接收收线机的收线信息反馈指令，待满盘的第一收线盘或第二收线盘停止转动后，视觉识别仪自动跟踪定位第一收线盘或第二收线盘，在横向活动导轨和纵向活动导轨上自动调节位置，对准收线盘中心孔位置，启动升降装置达到设定的盘具高度，开启升降吊具将第一收线盘或第二收线盘吊出并搬运到成品线指定的区域，完成自动下盘的过程；同时继续自动设别操作，并将空盘收线盘通过视觉识别仪识别，然后将空盘收线盘自动吊运到指定的第一收线盘或第二收线盘原位置，完成自动上盘的过程。2、本专利技术可实现智能化自动化控制上下盘，其能根据高速漆包机收线指令的反馈自动开启上下盘装置的自动化操作，将正常生产的满盘成品漆包线自动从收线机上搬出来放到所指定的漆包线存放区域，将空盘收线盘自动搬运装入到收线机的收线轴上备用，完成自动上下盘的生产工艺过程，可替代原来收线机需要人工上下盘的繁琐过程，整个生产车间智能化，提升了漆包线生产企业整体自动化生产水平。附图说明图1为本专利技术提出的一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置的主视图；图2为本专利技术提出的一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置的侧视图；图3为本专利技术提出的一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置的俯视图。图中：1升降装置、2机架、3线盘压紧装置、4立柱、5第一收线盘、6收线防护盘、7第二收线盘、8换盘装置、9横向活动导轨、10排线装置、11纵向活动导轨、12收线进线导轮、13视觉识别仪、14升降吊具、15空盘收线盘、16底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置，包括底座16和空盘收线盘15，底座16的顶部安装有机架2，机架2的顶部安装有收线进线导轮12，底座16的顶部放置有第一收线盘5和第二收线盘7，底座16的顶部四角均安装有立柱4，立柱4的顶部安装有两条平行布置的纵向活动导轨11，两条纵向活动导轨11的顶部之间安装有横向活动导轨9，横向活动导轨9的顶部安装有视觉识别仪13，横向活动导轨9的侧边安装有升降装置1，升降装置1的底部安装有升降吊具14，横向活动导轨9的底部两侧均安装有线盘压紧装置3，线盘压紧装置3的底部安装有还盘装置8，底座16的顶部安装有排线装置10。其中，第一收线盘5和第二收线盘7的底部均安装有收线防护盘6。其中，机架2为n形结构。工作原理：高速漆包机成品漆包线通过收线进线导轮12将漆包线引入到第一收线盘5或第二收线盘7，收线机正常运转，直至第一收线盘5或第二收线盘7达到收满设定的整盘，称之为满盘；高速漆包机全自动通过接收收线机的收线信息反馈指令，待满盘的第一收线盘5或第二收线盘7停止转动后，视觉识别仪13自动跟踪定位第一收线盘5或第二收线盘7，在横向活动导轨9和纵向活动导轨11上自动调节位置，对准收线盘中心孔位置，启动升降装置1达到设定的盘具高度，开启升降吊具14将第一收线盘5或第二收线盘7吊出并搬运到成品线指定的区域，完成自动下盘的过程；同时继续自动设别操作，并将空盘收线盘15通过视觉识别仪13识别，然后将空盘收线盘15自动吊运到指定的第一收线盘5或第二收线盘7原位置，完成自动上盘的过程。本专利技术可实现智能化自动化控制上下盘，其能根据高速漆包机收线指令的反馈自动开启上下盘装置的自动化操作，将正常生产的满盘成品漆包线自动从收线机上搬出来放到所指定的漆包线存放区域，将空盘收线盘15自动搬运装入到收线机的收线轴上备用，完成自动上下盘的生产工艺过程，可替代原来收线机需要人工上下盘的繁琐过程，整个生产车间智能化，提升了漆包线生产企业整体自动化生产水平。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置，包括底座（16）和空盘收线盘（15），其特征在于，所述底座（16）的顶部安装有机架（2），所述机架（2）的顶部安装有收线进线导轮（12），所述底座（16）的顶部放置有第一收线盘（5）和第二收线盘（7），所述底座（16）的顶部四角均安装有立柱（4），所述立柱（4）的顶部安装有两条平行布置的纵向活动导轨（11），两条所述纵向活动导轨（11）的顶部之间安装有横向活动导轨（9），所述横向活动导轨（9）的顶部安装有视觉识别仪（13），所述横向活动导轨（9）的侧边安装有升降装置（1），所述升降装置（1）的底部安装有升降吊具（14），所述横向活动导轨（9）的底部两侧均安装有线盘压紧装置（3），所述线盘压紧装置（3）的底部安装有还盘装置（8），所述底座（16）的顶部安装有排线装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种高速漆包机全自动智能控制上下盘装置，包括底座（16）和空盘收线盘（15），其特征在于，所述底座（16）的顶部安装有机架（2），所述机架（2）的顶部安装有收线进线导轮（12），所述底座（16）的顶部放置有第一收线盘（5）和第二收线盘（7），所述底座（16）的顶部四角均安装有立柱（4），所述立柱（4）的顶部安装有两条平行布置的纵向活动导轨（11），两条所述纵向活动导轨（11）的顶部之间安装有横向活动导轨（9），所述横向活动导轨（9）的顶部安装有视觉识别仪（13），所述横向活动导...

【专利技术属性】
技术研发人员：万全红，何鹏程，
申请(专利权)人：无锡西玛梅达电工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32