一种切割漆包线的低速绕线组，包括切线装置，切线装置包括固定座，固定座上设有凹槽和气缸，的固定座上穿设有分布在凹槽两边的可拆卸的进线嘴和可拆卸的出线嘴，进线嘴的出线口与出线嘴的进线口在一条直线上，气缸的伸缩端设有前端伸入凹槽内的切刀，气缸驱动切刀在凹槽内伸缩滑动切断进线嘴与出线嘴之间的线。本发明专利技术的提出一种切割漆包线的低速绕线组，通过设置切线装置，当绕线盘满线之后，可以实现自动切线，防止出现漆包线卡住电机等部件，导致设备损坏的问题。
A low speed winding group for cutting enameled wire
【技术实现步骤摘要】
一种切割漆包线的低速绕线组
本专利技术涉及漆包线生产设备领域，尤其涉及一种切割漆包线的低速绕线组。
技术介绍
低速绕线组是漆包线生产车间中不可或缺的一个重要设备。漆包线在生产线设备上是连续不断的走线的，从放线架出发，直到从成品架下线，中途需要经过多道工序，其中一个工序便是需要对漆包线进行低速绕盘成卷，一般的绕线组由两个或两个以上的绕线盘组成，但是在实际生产中，当一个绕线盘上已经绕满漆包线，达到承载规格时，就需要将绕线盘从插轴上卸下，搬离绕线座，并换上新的空绕线盘，之后将线重新绕接上该空的绕线盘，继续收卷，在这换盘的过程中，需要一名操作人员负责暂时掐断线头，但是在实际生产中，当绕线盘满了之后，线头来不及切断，线盘接收不下线，导致线散落卡到电机吊轮等部件，造成设备损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种切割漆包线的低速绕线组，解决
技术介绍
中提出的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种切割漆包线的低速绕线组，包括绕线组，所述绕线组包括两个紧密并排且绕线座，两个所述绕线座由三根竖直排列的支撑杆隔开，每个绕线座上均设置有绕线盘插座，所述绕线盘插座上配置有可旋转的、竖直的插轴，所述插轴与绕线盘相接并且所述插轴驱动所述绕线盘转动，绕线组还安装有走线架，所述走线架设置有供漆包线绕行的走线轮；所述支撑杆之间设置有切线装置，所述切线装置包括固定座，所述固定座上设有凹槽和气缸，所述的固定座上穿设有分布在所述凹槽两边的可拆卸的进线嘴和可拆卸的出线嘴，所述进线嘴的出线口与所述出线嘴的进线口在一条直线上，所述气缸的伸缩端设有前端伸入所述凹槽内的切刀，所述气缸驱动所述切刀在凹槽内伸缩滑动切断进线嘴与出线嘴之间的线。优选的，所述进线嘴和出线嘴的内径均与线的外径匹配。优选的，所述的固定座包括进线嘴固定座和出线嘴固定座，所述的凹槽成型在所述的出线嘴固定座上，所述的进线嘴穿设在所述进线嘴固定座上，其出线口与进线嘴固定座表面平齐，所述的出线嘴穿设在所述出线嘴固定座上，其进线口与凹槽的壁面平齐。优选的，所述的进线嘴固定座和出线嘴固定座贴合连接形成固定座。优选的，所述凹槽的内径与所述切刀的外径相匹配。优选的，所述气缸与所述切刀之间通过连接件连接。优选的，所述出线嘴的出线端伸出所述固定座外，并且其伸出部分长于在所述固定座内的部分。有益效果：通过设置切线装置，当绕线盘满线之后，可以实现自动切线，防止出现漆包线卡住电机等部件，导致设备损坏；并且切断线之后，线头和线尾不是那卵，便于后续的送线和切线。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的切线装置的结构示意图；图3是本专利技术的切线装置的结构示意图。其中：绕线座1、支撑杆11、绕线盘12、绕线盘插座13、插轴14、走线轮15、切线装置2、凹槽21、气缸22、进线嘴23、出线嘴24、切刀25、进线嘴固定座26、出线嘴固定座27、连接件28、。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本实施例的一种切割漆包线的低速绕线组2，如图1所示，包括绕线组，所述绕线组包括两个紧密并排且绕线座1，两个所述绕线座1由三根竖直排列的支撑杆11隔开，每个绕线座1上均设置有绕线盘插座13，所述绕线盘插座13上配置有可旋转的、竖直的插轴14，所述插轴14与绕线盘12相接并且所述插轴14驱动所述绕线盘12转动，绕线组还安装有走线架，所述走线架设置有供漆包线绕行的走线轮15；所述支撑杆11之间设置有切线装置2，如图2和图3所示，所述切线装置2包括固定座，所述固定座上设有凹槽21和气缸22，所述的固定座上穿设有分布在所述凹槽21两边的可拆卸的进线嘴23和可拆卸的出线嘴24，所述进线嘴23的出线口与所述出线嘴24的进线口在一条直线上，所述气缸22的伸缩端设有前端伸入所述凹槽21内的切刀25，所述气缸22驱动所述切刀25在凹槽21内伸缩滑动切断进线嘴23与出线嘴24之间的线。第一个绕线盘12上的线从所述走线轮15上走过，然后穿过所述进线嘴23，从所述出线嘴24出线，挂接到第二个绕线盘12的底部，当第二个绕线盘12上的线满了之后，所述气缸22工作，其伸缩杆伸出，通过连接件28带动所述切刀25下切，将进线嘴23与出线嘴24之间的漆包线切断，因为所述进线嘴23和出线嘴24的束缚，切断后的线头保持整理不散乱，然后将出线嘴24上线拔出，自行绕在满了的绕线盘12上，换上空的绕线盘12后，将漆包线从进线嘴23处穿过所述出线嘴24，继续挂接到空的绕线盘12上。优选的，所述进线嘴23和出线嘴24的内径均与线的外径匹配。恰好使得漆包线穿过时不会弯折在内。进线嘴23和出线嘴24的外径是固定的，对于不同规格的漆包线，需要选择不同内径的进线嘴23和出线嘴24即可，无需重新加工其他零部件。优选的，所述的固定座包括进线嘴固定座26和出线嘴固定座27，所述的凹槽21成型在所述的出线嘴固定座27上，所述的进线嘴23穿设在所述进线嘴固定座26上，其出线口与进线嘴固定座26表面平齐，所述的出线嘴24穿设在所述出线嘴固定座27上，其进线口与凹槽21的壁面平齐。优选的，所述的进线嘴固定座26和出线嘴固定座27贴合连接形成固定座。优选的，所述凹槽21的内径与所述切刀25的外径相匹配。凹槽21内径和切刀25的外径相互匹配，使得切刀25能够快速稳定的下切断线，并且切刀25刚好能够沿着凹槽21的侧壁下切或者上升，保证切线动作的稳定快速。优选的，所述气缸22与所述切刀25之间通过连接件28连接。当切刀25不锋利需要更换时，只需要拆卸下连接件28即可实现切刀25的更换。优选的，所述出线嘴24的出线端伸出所述固定座外，并且其伸出部分长于在所述固定座内的部分。便于通过出线嘴24的伸出部分被加持从而安装整个切线装置2。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割漆包线的低速绕线组，其特征在于：包括绕线组，所述绕线组包括两个紧密并排且绕线座，两个所述绕线座由三根竖直排列的支撑杆隔开，每个绕线座上均设置有绕线盘插座，所述绕线盘插座上配置有可旋转的、竖直的插轴，所述插轴与绕线盘相接并且所述插轴驱动所述绕线盘转动，绕线组还安装有走线架，所述走线架设置有供漆包线绕行的走线轮；所述支撑杆之间设置有切线装置，所述切线装置包括固定座，所述固定座上设有凹槽和气缸，所述的固定座上穿设有分布在所述凹槽两边的可拆卸的进线嘴和可拆卸的出线嘴，所述进线嘴的出线口与所述出线嘴的进线口在一条直线上，所述气缸的伸缩端设有前端伸入所述凹槽内的切刀，所述气缸驱动所述切刀在凹槽内伸缩滑动切断进线嘴与出线嘴之间的线。
【技术特征摘要】
1.一种切割漆包线的低速绕线组，其特征在于：包括绕线组，所述绕线组包括两个紧密并排且绕线座，两个所述绕线座由三根竖直排列的支撑杆隔开，每个绕线座上均设置有绕线盘插座，所述绕线盘插座上配置有可旋转的、竖直的插轴，所述插轴与绕线盘相接并且所述插轴驱动所述绕线盘转动，绕线组还安装有走线架，所述走线架设置有供漆包线绕行的走线轮；所述支撑杆之间设置有切线装置，所述切线装置包括固定座，所述固定座上设有凹槽和气缸，所述的固定座上穿设有分布在所述凹槽两边的可拆卸的进线嘴和可拆卸的出线嘴，所述进线嘴的出线口与所述出线嘴的进线口在一条直线上，所述气缸的伸缩端设有前端伸入所述凹槽内的切刀，所述气缸驱动所述切刀在凹槽内伸缩滑动切断进线嘴与出线嘴之间的线。2.根据权利要求1所述一种切割漆包线的低速绕线组，其特征在于：所述进线嘴和出线嘴的内径均与线的外径...
【专利技术属性】
技术研发人员：谌军，郑育明，
申请(专利权)人：广东精迅里亚特种线材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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