一种侧板铰接结构及大型容器制造技术

技术编号:22358137 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-23 02:45
本发明专利技术涉及铰链连接结构技术领域,其公开了一种侧板铰接结构及大型容器,解决了目前侧板铰接结构安装和拆卸不方便的技术问题,包括侧板和底座,侧板的侧边上设有转动头,底座上开设有安装槽,转动头上设有第一半圆槽,安装槽的两侧壁上设有转动柱,转动柱和安装槽侧壁之间设有安装口,第一半圆槽从安装口位置安装在安装槽内,且第一半圆槽并活动套设在转动柱上;若干转动头之间或两边的位置设置有限位转动头,限位转动头上设有第二半圆槽,第二半圆槽和第一半圆槽的槽开口方向错位或相反,安装槽内设有限位转动柱,第二半圆槽活动套设在限位转动柱上。根据以上技术方案,能够直接从竖直方向向下安装侧板,达到减轻作业人员劳动强度的目的。

A hinged structure of side plate and large container

【技术实现步骤摘要】
一种侧板铰接结构及大型容器
本专利技术涉及铰链连接结构
,更具体地说,它涉及一种侧板铰接结构及大型容器。
技术介绍
目前使用容器来承载或运输各类物资是十分普遍的事情,这些容器也是具有了从大到小的一系列规格。为了生产周转或运输的便利快捷性以及成本的节约,塑料材质类容器也开始广泛的使用,这类容器大的都有一个底座和四个侧壁,侧壁为一体式或可折叠式。当容器体积较大时,往往需要在一个侧板或多个侧板上开有可打开的门,以方便存取容器内底部的物品或者在底部安装拆卸某些附加构件。同时,为了对空的容器进行收纳,减小空的容器的存放面积,便于搬运,通常会设置整块侧板为转动的结构,将侧板折叠至容器的内部,方便对容器进行堆垛,减小存放空间。结合图1所示的一种侧板铰接结构,包括侧板1和底座2,侧板1的侧边上设有若干转动部11,底座2上开设有与转动部11相配合的安装槽部21,转动部11的两侧设有两根转轴12。在该结构中,为了防止侧板1上的转动部11从安装槽部21中滑脱,因此,在安装槽部21背离其槽底的一端设有限位块22,限位块22的内侧壁上开设有安装口23,从而,转轴12能够从安装口23位置安装至安装槽部21内,且限位块22能够限制转轴12从安装槽部21内滑脱出来。但是,上述的侧板铰接在实际的应用过程中,当人们对侧板1进行安装时,需要将侧板1转动至与水平面相平行或呈较小的夹角位置时,才能够方便将转轴12从安装口22中安装进去,使得安装侧板1的工作较为繁琐,人员需要弯腰进行该工作。尤其在现场容器的生产安装装配过程中,使得人员的劳动强度较大。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的侧板铰接结构安装和拆卸不方便的技术问题,本专利技术第一目的旨在提供一种侧板铰接结构,通过设置转动头和限位转动头,安装时,转动头从安装口位置安装于安装槽内,并将第一半圆槽活动套设在转动柱上,与此同时,限位转动头上第二半圆槽活动套设在限位转动柱,由于第二半圆槽和第一半圆槽的槽口方向错位或相反设置,能够起到侧板的防脱作用,同时能够直接从竖直方向向下安装侧板,以达到减轻作业人员劳动强度的目的。为实现上述第一目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种侧板铰接结构,包括侧板和底座,所述侧板的侧边上设有若干转动头,所述底座上开设有与所述转动头相配合的安装槽,所述转动头上设有第一半圆槽,所述安装槽的两侧壁上设有转动柱,所述转动柱和所述安装槽侧壁之间设有安装口,所述第一半圆槽从所述安装口位置安装在所述安装槽内,且所述第一半圆槽并活动套设在所述转动柱上;若干所述转动头之间或两边的位置设置有限位转动头,所述限位转动头上设有第二半圆槽,所述第二半圆槽和所述第一半圆槽的槽开口方向错位或相反,所述安装槽内设有限位转动柱,所述第二半圆槽活动套设在所述限位转动柱上。通过上述技术方案,通过设置转动头和限位转动头,安装时,转动头从安装口位置安装于安装槽内,并将第一半圆槽活动套设在转动柱上,与此同时,限位转动头上第二半圆槽活动套设在限位转动柱,由于第二半圆槽和第一半圆槽的槽口方向错位或相反设置,能够起到侧板的防脱作用,同时能够直接从竖直方向向下安装侧板,以达到减轻作业人员劳动强度的目的。本专利技术进一步设置为:所述限位转动头和所述转动头之间设有弹性距离。通过上述技术方案,由于在安装时,限位转动头需要具有一定的弹性,且限位转动头一般设置为注塑件的塑料材质,因此,设置有弹性距离,在安装时,限位转动头能够向靠近转动头的一侧弹性倾斜,使得安装方便。本专利技术进一步设置为:所述限位转动柱上设有引导安装面。通过上述技术方案,设置引导安装面,在安装限位转动头时,将限位转动头下压安装时,限位转动头会向弹性距离内倾斜,同时经引导安装面的引导作用,进一步使得限位转动头的安装更加方便。本专利技术进一步设置为:单个所述转动头沿其宽度方向对称设置有两个所述第一半圆槽。通过上述技术方案,对称设置有两个的第一半圆槽,使得转动头的转动更加稳定,不易发生晃动。本专利技术进一步设置为:所述转动头和/或所述限位转动头背离所述侧板的一端设置为圆弧形。通过上述技术方案,设置转动头和限位转动头背离侧板的一端,即靠近安装槽的一端设置为圆弧形,从而使得转动头和限位转动头在安装槽内的转动更加方便,减小侧板在转动时的阻力。本专利技术进一步设置为:所述安装槽的槽底设置为圆弧形。通过上述技术方案,设置安装槽的槽底为圆弧形,使得圆弧形的转动头和限位转动头在安装槽内的转动安装更加方便,进一步减小侧板在转动时的阻力。本专利技术进一步设置为:所述安装槽的槽底开通形成有槽底口,所述槽底口上固定有弧形板。通过上述技术方案,设置安装槽的槽底开设有槽底口,在槽底上固定有弧形板。这种结构的第一种效果在于弧形板能够使得安装槽的槽底呈弧形,方便侧板在安装槽内转动;该结构的第二种效果在于,由于开设的为槽底就,使得侧板在转动时,转动头和限位转动有在安装槽内的转动时不易碰到安装槽槽底,使得转动更加方便。基于上述的一种侧板铰接结构,提出一种大型容器,包括四块所述侧板和一块所述底座,四块所述侧板均通过上述的侧板铰接结构转动安装在所述底座上。通过上述技术方案,大型容器利用上述的侧板铰接结构进行侧板的安装,在生产该大型容器时,组装人员能够沿竖直方向直接将侧板安装于安装槽内,而不必要将侧板摆放成与水平面平行或成锐角的状态去安装侧板,进而省去了现有技术中的弯腰过程,大大较小了组装作业人员的工作量和工作强度,省时省力,具有较好的技术效果。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:(1)通过设置转动头和限位转动头,安装时,转动头从安装口位置安装于安装槽内,并将第一半圆槽活动套设在转动柱上,与此同时,限位转动头上第二半圆槽活动套设在限位转动柱,由于第二半圆槽和第一半圆槽的槽口方向错位或相反设置,能够起到侧板的防脱作用,同时能够直接从竖直方向向下安装侧板,以达到减轻作业人员劳动强度的目的;(2)通过设置安装槽的槽底为圆弧形,使得圆弧形的转动头和限位转动头在安装槽内的转动安装更加方便,进一步减小侧板在转动时的阻力;(3)通过设置安装槽的槽底开设有槽底口,在槽底上固定有弧形板。这种结构的第一种效果在于弧形板能够使得安装槽的槽底呈弧形,方便侧板在安装槽内转动;该结构的第二种效果在于,由于开设的为槽底就,使得侧板在转动时,转动头和限位转动有在安装槽内的转动时不易碰到安装槽槽底,使得转动更加方便;(4)通过设置大型容器利用上述的侧板铰接结构进行侧板的安装,在生产该大型容器时,组装人员能够沿竖直方向直接将侧板安装于安装槽内,而不必要将侧板摆放成与水平面平行或成锐角的状态去安装侧板,进而省去了现有技术中的弯腰过程,大大较小了组装作业人员的工作量和工作强度,省时省力,具有较好的技术效果。附图说明图1为
技术介绍
参照图;图2为折叠箱的整体结构示意图;图3为展示侧板和底座之间的连接结构示意图;图4为侧板和底座之间的分体结构示意图;图5为展示侧板和底座之间的分体局部结构示意图;图6为侧板和底座之间的分体局部结构示意图,为展示圆弧状转动头;图7为底座的安装槽部位的俯视示意图。附图标记:1、侧板;11、转动部;12、转轴;2、底座;21、安装槽部;22、限位块;23、安装口;3、转动头;31、第一半圆槽;4、安装槽;41、转动柱;42、安装口;43、限位转动柱本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种侧板铰接结构,包括侧板(1)和底座(2),所述侧板(1)的侧边上设有若干转动头(3),所述底座(2)上开设有与所述转动头(3)相配合的安装槽(4),其特征在于:所述转动头(3)上设有第一半圆槽(31),所述安装槽(4)的两侧壁上设有转动柱(41),所述转动柱(41)和所述安装槽(4)侧壁之间设有安装口(42),所述第一半圆槽(31)从所述安装口(42)位置安装在所述安装槽(4)内,且所述第一半圆槽(31)并活动套设在所述转动柱(41)上;若干所述转动头(3)之间或两边的位置设置有限位转动头(5),所述限位转动头(5)上设有第二半圆槽(51),所述第二半圆槽(51)和所述第一半圆槽(31)的槽开口方向错位或相反,所述安装槽(4)内设有限位转动柱(43),所述第二半圆槽(51)活动套设在所述限位转动柱(43)上。

【技术特征摘要】
1.一种侧板铰接结构,包括侧板(1)和底座(2),所述侧板(1)的侧边上设有若干转动头(3),所述底座(2)上开设有与所述转动头(3)相配合的安装槽(4),其特征在于:所述转动头(3)上设有第一半圆槽(31),所述安装槽(4)的两侧壁上设有转动柱(41),所述转动柱(41)和所述安装槽(4)侧壁之间设有安装口(42),所述第一半圆槽(31)从所述安装口(42)位置安装在所述安装槽(4)内,且所述第一半圆槽(31)并活动套设在所述转动柱(41)上;若干所述转动头(3)之间或两边的位置设置有限位转动头(5),所述限位转动头(5)上设有第二半圆槽(51),所述第二半圆槽(51)和所述第一半圆槽(31)的槽开口方向错位或相反,所述安装槽(4)内设有限位转动柱(43),所述第二半圆槽(51)活动套设在所述限位转动柱(43)上。2.根据权利要求1所述的一种侧板铰接结构,其特征在于:所述限位转动头(5)和所述转动头...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文龙
申请(专利权)人:上海新意达塑料托盘有限公司上海力卡塑料托盘制造有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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