弹簧装袋输送装置、弹簧输送设备和弹簧制造设备制造方法及图纸

技术编号:22358041 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-23 02:43
本发明专利技术公开了一种弹簧装袋输送装置、弹簧输送设备和弹簧制造设备,所述弹簧装袋输送装置包括第一输送器和第二输送器,所述第二输送器沿弹簧的输送方向设在所述第一输送器下游,用于从所述第一输送器接收弹簧且沿所述输送方向输送所述弹簧,其中所述第一输送器成组地接收弹簧且依次压缩每组弹簧,其中同一组内的弹簧同时被压缩且依次被输送到所述第二输送器,每组弹簧包括至少两个弹簧。本发明专利技术弹簧装袋输送装置通过第一输送器对弹簧进行压缩,结构简单,提高了生产效率,而且,弹簧和弹簧转接输送机构的脱离位置容易确定,提高了输送可靠性、适用性。

【技术实现步骤摘要】
弹簧装袋输送装置、弹簧输送设备和弹簧制造设备
本专利技术涉及袋装弹簧制造
,更具体地涉及一种弹簧装袋输送装置、具有该弹簧装袋输送装置的弹簧输送设备和具有该弹簧输送设备的弹簧制造设备。
技术介绍
袋装弹簧广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体,袋装弹簧具有多个弹簧,多个弹簧分别位于弹簧袋的彼此间隔开的袋室内。在利用弹簧制造设备生产弹簧中,弹簧钢丝由卷簧机制成螺旋弹簧,然后由弹簧转接输送机构将弹簧从卷簧机输送到弹簧装袋输送机构,弹簧装袋输送机构将弹簧压缩一定量后输送到袋内并焊接以封装弹簧,从而制成弹簧串。相关技术中提出了各种弹簧制造设备,但都存在各自的问题,存在改进的需求。
技术实现思路
本专利技术是基于专利技术人通过对相关技术中的弹簧制造设备进行研究分析,对以下问题和事实的发现作出的:文献WO2002038304公开了一种弹簧制造设备,其中弹簧从卷簧机被输送到输送轮,推进装置将弹簧部分压缩后输送到输送轮,弹簧从输送轮输送到传输机构,传输机构的两个皮带夹持住弹簧向前输送到袋内,传输机构的两个皮带之间的输送通道可以为V形,从而一边向前输送弹簧,一边对弹簧进一步压缩。该文献公开的弹簧制造设备,推进装置,输送轮和传输机构的结构复杂,弹簧从卷簧机到输送轮的转接以及弹簧从转接轮到输送机构的转接存在操作复杂,部件多,弹簧压缩控制不精确,对不同型号的弹簧的适用性差。文献CN103879604A公开了一种袋装弹簧生产压缩输送机构,包括弹簧输送机构和弹簧压缩输送机构,其中弹簧压缩输送机构包括两个挡板,两挡板之间的距离从一头到另一头逐渐减小,弹簧输送机构从卷簧机接收弹簧并将弹簧输送到两挡板之间,两挡板上绕设的两个皮带带动弹簧从两挡板距离较大的一头移动至两挡板距离较小的一头,在输送过程中,由于两挡板之间的距离逐渐减小,因此弹簧压缩输送机构逐渐压缩弹簧,弹簧压缩到一定程度后脱离弹簧输送机构,并由弹簧压缩输送机构输送到袋内。该文献公开的袋装弹簧生产压缩输送机构中,只有弹簧的端部与两挡板上绕设的皮带之间的摩擦力大于弹簧输送机构对弹簧的保持力时,弹簧才脱离弹簧输送机构,因此,弹簧脱离弹簧输送机构的位置不易确定,从而影响输送效果,适用性差。另外,由于两挡板布置为V形,弹簧端部与皮带接触不良,弹簧容易变形,影响输送效果,而且由于弹簧需要被逐渐压缩,导致挡板长度必须较长,以便能够适应弹簧进入挡板之间以及满足弹簧压缩量的要求,由此导致弹簧压缩输送机构体积大,占用空间大。本专利技术的专利技术人意识到了上述问题,提出了一种新的弹簧装袋输送装置,旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一,该弹簧装袋输送装置结构简单,弹簧和弹簧转接输送机构的脱离位置容易确定,提高了输送可靠性、适用性和生产效率。本专利技术还提出了一种具有上述弹簧装袋输送装置的弹簧输送设备和具有该弹簧输送设备的弹簧制造设备。根据本专利技术第一方面实施例的弹簧装袋输送装置包括:第一输送器和第二输送器,所述第二输送器沿弹簧的输送方向设在所述第一输送器下游,用于从所述第一输送器接收弹簧且沿所述输送方向输送所述弹簧,其中所述第一输送器成组地接收弹簧且依次压缩每组弹簧,其中同一组内的弹簧同时被压缩且依次被输送到所述第二输送器,每组弹簧包括至少两个弹簧。根据本专利技术实施例的弹簧装袋输送装置,通过设置第一输送器对弹簧进行压缩,结构简单,每次都至少两个弹簧压缩,提高了生产效率,而且,弹簧和弹簧转接输送机构的脱离位置容易确定,提高了输送可靠性、适用性。在一些实施例中,所述第一输送器可张开以接收弹簧且可收缩以压缩和输送所述弹簧。在一些实施例中,所述第一输送器具有沿所述输送方向延伸的第一输送通道,在所述第一输送器张开后所述第一输送通道在正交于所述输送方向的横向上的宽度大于或等于所述弹簧的轴向长度,在所述第一输送器收缩后所述第一输送通道在所述横向上的宽度小于所述弹簧的轴向长度。在一些实施例中,所述第一输送通道在所述横向上的宽度沿所述输送方向一致。在一些实施例中,所述第二输送器具有沿所述输送方向延伸的第二输送通道,所述第二输送通道在所述横向上的宽度大于或等于所述第一输送器收缩后在所述横向上的宽度且小于所述第一输送器张开后在所述横向上的宽度。在一些实施例中,所述第二输送通道在所述横向上的宽度沿所述输送方向一致。在一些实施例中,所述第一输送器包括第一左环形输送件和第一右环形输送件,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件沿正交于所述输送方向的横向彼此相对且间隔开。在一些实施例中,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件彼此平行设置。在一些实施例中,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件中的至少一个沿所述横向可移动。在一些实施例中,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件为输送带或输送链条。在一些实施例中,所述第二输送器包括第二左环形输送件和第二右环形输送件,所述第二左环形输送件和第二右环形输送件沿正交于所述输送方向的横向彼此相对且间隔开。在一些实施例中,所述第二左环形输送件和第二右环形输送件彼此平行设置。在一些实施例中,所述第二左环形输送件具有第二左输送面,所述第二右环形输送件具有第二右输送面,所述第二左输送面和所述第二右输送面中的至少一个输送面上设有凸起。在一些实施例中,所述第二左环形输送件和第二右环形输送件为输送带或输送链条。在一些实施例中,所述第一输送器包括第一左环形输送件和第一右环形输送件,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件沿正交于所述输送方向的横向彼此相对且间隔开,所述第一左环形输送件具有第一左输送面,所述第一右环形输送件具有第一右输送面,所述第二输送器包括第二左环形输送件和第二右环形输送件,所述第二左环形输送件和第二右环形输送件沿所述横向彼此相对且间隔开,所述第二左环形输送件具有第二左输送面,所述第二右环形输送件具有第二右输送面,在所述弹簧被压缩时,所述第一左输送面和第二左输送面在所述输送方向上平齐,所述第一右输送面和所述第二右输送面在所述输送方向上平齐。根据本专利技术第二实施例的弹簧输送设备包括:弹簧转接输送装置;上述任一实施例所述的弹簧装袋输送装置,所述弹簧装袋输送装置用于从所述弹簧转接输送装置接收弹簧并沿所述输送方向输送所述弹簧。在一些实施例中,所述弹簧在所述第二输送器内与所述弹簧转接输送装置脱离。根据本专利技术第三方面实施例的弹簧输送设备包括:弹簧转接输送装置;上述具有所述凸起的所述的弹簧装袋输送装置,所述弹簧装袋输送装置用于沿所述输送方向输送弹簧,且通过所述凸起对所述弹簧的卡持力或所述卡持力和所述弹簧与所述弹簧装袋输送装置之间的摩擦力的合力使所述弹簧与所述弹簧转接输送装置脱离。在一些实施例中,所述弹簧转接输送装置包括第三环形输送件和多个磁性件,多个所述磁性件沿所述第三环形输送件的周向彼此间隔开地设在所述第三环形输送件的外表面上。根据本专利技术第四方面实施例的弹簧制造设备包括:卷簧机;和上述任一实施例的所述的弹簧输送设备,所述弹簧转接输送装置从所述卷簧机上接收弹簧。附图说明图1是根据本专利技术实施例的弹簧输送设备的整体示意图;图2是根据本专利技术实施例的弹簧装袋输送装置的整体结构示意图;图3是根据本专利技术实施例的弹簧输送设备的第一输送器张开的示意图;图4是根据本专利技术实施例的弹簧输送设备的第一输送器收缩的示意图;图5是根据本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧装袋输送装置,其特征在于,包括第一输送器和第二输送器,所述第二输送器沿弹簧的输送方向设在所述第一输送器下游,用于从所述第一输送器接收弹簧且沿所述输送方向输送所述弹簧,其中所述第一输送器成组地接收弹簧且依次压缩每组弹簧,其中同一组内的弹簧同时被压缩且依次被输送到所述第二输送器,每组弹簧包括至少两个弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧装袋输送装置,其特征在于,包括第一输送器和第二输送器,所述第二输送器沿弹簧的输送方向设在所述第一输送器下游,用于从所述第一输送器接收弹簧且沿所述输送方向输送所述弹簧,其中所述第一输送器成组地接收弹簧且依次压缩每组弹簧,其中同一组内的弹簧同时被压缩且依次被输送到所述第二输送器,每组弹簧包括至少两个弹簧。2.根据权利要求1所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一输送器可张开以接收弹簧且可收缩以压缩和输送所述弹簧。3.根据权利要求2所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一输送器具有沿所述输送方向延伸的第一输送通道,在所述第一输送器张开后所述第一输送通道在正交于所述输送方向的横向上的宽度大于或等于所述弹簧的轴向长度,在所述第一输送器收缩后所述第一输送通道在所述横向上的宽度小于所述弹簧的轴向长度。4.根据权利要求3所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一输送通道在所述横向上的宽度沿所述输送方向一致。5.根据权利要求4所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第二输送器具有沿所述输送方向延伸的第二输送通道,所述第二输送通道在所述横向上的宽度大于或等于所述第一输送器收缩后在所述横向上的宽度且小于所述第一输送器张开后在所述横向上的宽度。6.根据权利要求5所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第二输送通道在所述横向上的宽度沿所述输送方向一致。7.根据权利要求1所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一输送器包括第一左环形输送件和第一右环形输送件,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件沿正交于所述输送方向的横向彼此相对且间隔开。8.根据权利要求7所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件彼此平行设置。9.根据权利要求7所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件中的至少一个沿所述横向可移动。10.根据权利要求7所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第一左环形输送件和第一右环形输送件为输送带或输送链条。11.根据权利要求1-10中任一项所述的弹簧装袋输送装置,其特征在于,所述第二输送器包括第二左环形输送件和第二右环形输送件,所述第二左环形输送件和第二右环形输送件沿正交于所述输送方向的横向彼此相对且间隔开。12.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶超英陈芳金香岗金卫其孔健潘永虹叶星新
申请(专利权)人:浙江华剑智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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