一种管道阀门加工用多角度定位夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种管道阀门加工用多角度定位夹具，包括支撑架、双弧线滑杆、固定夹头和限位单元；本发明专利技术可以解决现有的阀体夹具结构固定，在对不同阀体的定位孔夹持时需要更换相对应的夹具，更换过程较为繁琐，且需要常备不同种类的夹具，养护成本较高；现有夹具在对阀体进行固定时多采用外部夹持的方式进行固定，外部固定多影响阀体表面的加工操作，且也有部分夹具采用内孔扩张的方式进行固定，现有夹具采用的内孔固定方式容易打滑，导致加工过程中容易晃动影响加工效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道阀门加工用多角度定位夹具
本专利技术涉及阀生产加工领域，特别涉及一种管道阀门加工用多角度定位夹具。
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件,阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置,可见阀门的重要性,在对阀门加工过程中，需要对阀体上的孔进行定位夹持，但是，现有的夹具常常会遇到以下问题；1、由于现有的夹具结构固定，在对不同阀体的定位孔夹持时需要更换相对应的夹具，更换过程较为繁琐，且需要常备不同种类的夹具，养护成本较高；2、现有夹具在对阀体进行固定时多采用外部夹持的方式进行固定，外部固定多影响阀体表面的加工操作，且也有部分夹具采用内孔扩张的方式进行固定，现有夹具采用的内孔固定方式容易打滑，导致加工过程中容易晃动影响加工效果。所以为了提高现有夹具的实用性，本专利技术提供了一种管道阀门加工用多角度定位夹具。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种管道阀门加工用多角度定位夹具，包括支撑架、双弧线滑杆、固定夹头和限位单元；所述支撑架上设置有双弧线滑杆；位于双弧线滑杆上通过滑动配合方式设置有两个固定夹头，位于固定夹头的外侧双弧线滑杆上设置有限位单元；所述的限位单元与固定夹头相互配合；所述的双弧线滑杆的外壁上下对称设置有U型限位槽；其中：所述的固定夹头包括固定块、限位卡环、执行套筒、驱动单元、外卡接模块和内卡接模块；所述的固定块内部设置有两个相互贯通的弧形通孔，位于其弧形通孔的中部设置有限位卡环，所述的限位卡环上设置有对称的凸起结构，且位于其凸起结构的外壁通过活动连接方式设置有活动轮；所述限位卡环的凸起结构位于U型限位槽内；位于固定块的外壁安装有执行套筒，执行套筒的外壁对称开设有矩形槽，且位于矩形槽的外壁均匀设置有弧形限位孔，位于执行套筒的内部通过滑动配合方式设置有驱动单元，执行套筒的中心轴线方向安装有内卡接模块，位于内卡接模块的外侧执行套筒的外壁上均匀设置有外卡接单元，所述的驱动单元分别与外卡接模块和内卡接模块相配合；根据待加工阀的阀孔具体位置，移动固定夹头，通过旋拧辅助套筒控制限位塞的位置进而对调节好的固定夹头位置进行固定。设置的固定夹头便于根据阀孔的位置进行适应性调节，进而保证了固定夹头牢固的将待加工的阀进行固定。所述的限位单元包括辅助套筒、辅助杆、辅助弹簧、限位板和限位塞；辅助套筒内通过螺旋配合方式对称设置有辅助杆，辅助杆外壁均设置有螺纹；位于辅助套筒的内部设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的两端分别抵触在辅助杆的底端，位于辅助杆的顶端安装有限位板，限位板的内壁均匀设置有限位塞，所述的限位塞与固定夹头相互配合。所述的驱动单元包括调节杆、驱动盘、限位模块、内执行杆和外执行杆；所述的调节杆通过滑动配合方式设置在执行套筒的矩形槽内，且位于调节杆的外壁对称设置有限位模块，位于两个调节杆之间连接有驱动盘，所述的驱动盘位于执行套筒内部，驱动盘的外壁中部设置有内执行杆，内执行杆的顶端为球形凸起结构；位于内执行杆外侧的驱动盘外壁均匀设置有外执行杆。所述的限位模块包括限位筒、限位柱、压缩弹簧和限位头；所述的限位筒内部设置有压缩弹簧，且位于限位筒内通过滑动配合方式设置有限位柱，限位柱的顶端安装有限位头；采用可做伸缩运动的限位头与限位孔配合控制调节杆的位置，保证了卡接块与U型卡块的扩张。所述的外卡接模块包括六角套筒、卡接块和卡接弹簧，六角套筒的外壁均匀开设有矩形切孔；所述的六角套筒内部通过销轴均匀设置有卡接块，且卡接块通过卡接弹簧与六角套筒的顶端内壁相连接；所述的卡接块外壁均匀设置有防滑槽；采用多孔固定阀的法兰上通孔的方式并通过外执行杆控制卡接块转动使得卡接块转动时其外壁倾斜，进而顶住阀的法兰上的通孔内壁，实现对法兰上的孔扩张固定，当待加工的阀发生向外移动时进一步的增加了卡接块的倾斜角度，保证了其稳定性。所述的内卡接模块包括内套接筒、U型卡块和执行弹簧，所述的内套接筒为六角对称结构，且位于内套接筒的外壁均匀设置有与其内部贯通的矩形孔；所述的内套接筒内部均匀通过滑动配合方式均匀设置有U型卡块，所述的U型卡块通过执行弹簧与内套接筒的内壁相连接；所述的U型卡块内壁设置有深度依次降低的凹槽，位于U型卡块外壁均匀设置有矩形切槽；所述的内卡接模块通过内执行杆驱动多个U型卡块同时升降，进而完成对阀内部的通道实现扩充固定，保证阀在加工时的所处位置不会晃动。优选的；所述的限位塞为楔形结构，且位于限位塞的内壁通过活动连接方式设置有若干活动球，将限位塞设置成楔形结构便于限位塞进入固定块的弧形通孔内部，从而控制固定块位置固定，防止固定块转动。优选的；所述辅助套筒的外壁均匀设置有防滑槽，在辅助套筒的外壁均匀设置防滑槽便于操作人员转动辅助套筒从而控制辅助杆的移动。有益效果一.本专利技术采用多孔固定阀的法兰上通孔的方式并通过外执行杆控制卡接块转动使得卡接块转动时其外壁倾斜，进而顶住阀的法兰上的通孔内壁，实现对法兰上的孔扩张固定，当待加工的阀发生向外移动时进一步的增加了卡接块的倾斜角度，保证了其稳定性；二.本专利技术设置的内卡接模块通过内执行杆驱动多个U型卡块同时升降，进而完成对阀内部的通道实现扩充固定，保证阀在加工时的所处位置不会晃动；三.本专利技术设置的固定夹头便于根据阀孔的位置进行适应性调节，适用多种种类的阀体固定，且保证了固定夹头牢固的将待加工的阀进行固定。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的俯视图；图2是本专利技术图1中的A-A向剖视图；图3是本专利技术图2中的B处局部放大图；图4是本专利技术图1中的C处局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图4所示，一种管道阀门加工用多角度定位夹具，包括支撑架1、双弧线滑杆2、固定夹头3和限位单元4；所述支撑架1上设置有双弧线滑杆2；位于双弧线滑杆2上通过滑动配合方式设置有两个固定夹头3，位于固定夹头3的外侧双弧线滑杆2上设置有限位单元4；所述的限位单元4与固定夹头3相互配合；所述的双弧线滑杆2的外壁上下对称设置有U型限位槽；其中：所述的限位单元4包括辅助套筒41、辅助杆42、辅助弹簧43、限位板44和限位塞45；辅助套筒41内通过螺旋配合方式对称设置有辅助杆42，辅助杆42外壁均设置有螺纹；所述辅助套筒41的外壁均匀设置有防滑槽；在辅助套筒41的外壁均匀设置防滑槽便于操作人员转动辅助套筒41从而控制辅助杆42的移动；位于辅助套筒41的内部设置有辅助弹簧43，所述辅助弹簧43的两端分别抵触在辅助杆42的底端，位于辅助杆42的顶端安装有限位板44，限位板44的内壁均匀设置有限位塞45，所述的限位塞45与固定夹头3相互配合；所述的限位塞45为楔形结构，且位于限位塞45的内壁通过活动连接方式设置有若干活动球；将限位塞45设置成楔形结构便于限位塞45进入固定块31的弧形通孔内部，从而控制固定块31位置固定，防止固定块31转动。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道阀门加工用多角度定位夹具，包括支撑架(1)、双弧线滑杆(2)、固定夹头(3)和限位单元(4)；其特征在于：所述支撑架(1)上设置有双弧线滑杆(2)；位于双弧线滑杆(2)上通过滑动配合方式设置有两个固定夹头(3)，位于固定夹头(3)的外侧双弧线滑杆(2)上设置有限位单元(4)；所述的限位单元(4)与固定夹头(3)相互配合；所述的双弧线滑杆(2)的外壁上下对称设置有U型限位槽；其中：所述的固定夹头(3)包括固定块(31)、限位卡环(32)、执行套筒(33)、驱动单元(34)、外卡接模块(35)和内卡接模块(36)；所述的固定块(31)内部设置有两个相互贯通的弧形通孔，位于其弧形通孔的中部设置有限位卡环(32)，所述的限位卡环(32)上设置有对称的凸起结构，且位于其凸起结构的外壁通过活动连接方式设置有活动轮；所述限位卡环(32)的凸起结构位于U型限位槽内；位于固定块(31)的外壁安装有执行套筒(33)，执行套筒(33)的外壁对称开设有矩形槽，且位于矩形槽的外壁均匀设置有弧形限位孔，位于执行套筒(33)的内部通过滑动配合方式设置有驱动单元(34)，执行套筒(33)的中心轴线方向安装有内卡接模块(36)，位于内卡接模块(36)的外侧执行套筒(33)的外壁上均匀设置有外卡接单元，所述的驱动单元(34)分别与外卡接模块(35)和内卡接模块(36)相配合；所述的限位单元(4)包括辅助套筒(41)、辅助杆(42)、辅助弹簧(43)、限位板(44)和限位塞(45)；辅助套筒(41)内通过螺旋配合方式对称设置有辅助杆(42)，辅助杆(42)外壁均设置有螺纹；位于辅助套筒(41)的内部设置有辅助弹簧(43)，所述辅助弹簧(43)的两端分别抵触在辅助杆(42)的底端，位于辅助杆(42)的顶端安装有限位板(44)，限位板(44)的内壁均匀设置有限位塞(45)，所述的限位塞(45)与固定夹头(3)相互配合。...

【技术特征摘要】
1.一种管道阀门加工用多角度定位夹具，包括支撑架(1)、双弧线滑杆(2)、固定夹头(3)和限位单元(4)；其特征在于：所述支撑架(1)上设置有双弧线滑杆(2)；位于双弧线滑杆(2)上通过滑动配合方式设置有两个固定夹头(3)，位于固定夹头(3)的外侧双弧线滑杆(2)上设置有限位单元(4)；所述的限位单元(4)与固定夹头(3)相互配合；所述的双弧线滑杆(2)的外壁上下对称设置有U型限位槽；其中：所述的固定夹头(3)包括固定块(31)、限位卡环(32)、执行套筒(33)、驱动单元(34)、外卡接模块(35)和内卡接模块(36)；所述的固定块(31)内部设置有两个相互贯通的弧形通孔，位于其弧形通孔的中部设置有限位卡环(32)，所述的限位卡环(32)上设置有对称的凸起结构，且位于其凸起结构的外壁通过活动连接方式设置有活动轮；所述限位卡环(32)的凸起结构位于U型限位槽内；位于固定块(31)的外壁安装有执行套筒(33)，执行套筒(33)的外壁对称开设有矩形槽，且位于矩形槽的外壁均匀设置有弧形限位孔，位于执行套筒(33)的内部通过滑动配合方式设置有驱动单元(34)，执行套筒(33)的中心轴线方向安装有内卡接模块(36)，位于内卡接模块(36)的外侧执行套筒(33)的外壁上均匀设置有外卡接单元，所述的驱动单元(34)分别与外卡接模块(35)和内卡接模块(36)相配合；所述的限位单元(4)包括辅助套筒(41)、辅助杆(42)、辅助弹簧(43)、限位板(44)和限位塞(45)；辅助套筒(41)内通过螺旋配合方式对称设置有辅助杆(42)，辅助杆(42)外壁均设置有螺纹；位于辅助套筒(41)的内部设置有辅助弹簧(43)，所述辅助弹簧(43)的两端分别抵触在辅助杆(42)的底端，位于辅助杆(42)的顶端安装有限位板(44)，限位板(44)的内壁均匀设置有限位塞(45)，所述的限位塞(45)与固定夹头(3)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种管道阀门加工用多角度定位夹具，其特征在于：所述的驱动单元(34)包括调节杆(341)、驱动盘(342)、限位模块(343)、内执行杆(344)和外执行杆(345)；所述的调节杆(341)通过滑动配合方式设置在执行套筒(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，姚巧红，付志家，
申请(专利权)人：李龙，姚巧红，付志家，
类型：发明
国别省市：河北,13