一种高分子合金铸造用铸沙压模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属铸造技术领域，且公开了一种高分子合金铸造用铸沙压模装置，包括两块安装架，两块所述安装架之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧且位于安装架的左侧转动连接有转板，所述转板的右侧焊接接有连接杆，所述连接杆的正面焊接有两根向前延伸的移动杆。该高分子合金铸造用铸沙压模装置，通过将伸缩杆安装在螺杆上，使用时，动力齿轮通过转动齿轮带动螺杆转动，螺杆转动通过螺槽和滑块配合带动移动板向左移动，移动板带动伸缩杆向左移动，压拍磨具内的铸沙，传动齿轮开始反转，移动板开始向右移动，如此左右重复循环拍压铸沙，将模具内的铸沙压实，提高了工作效率，改善了生产工艺，增加的沙模的紧实度。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子合金铸造用铸沙压模装置
本专利技术涉及金属铸造
，具体为一种高分子合金铸造用铸沙压模装置。
技术介绍
金属在日常生活和工业生产等领域起到重要作用，在我国已经发展了六千多年了，其中最基础的金属加工方法便是金属铸造。金属铸造便是通过将融化的金属溶液倒入沙模或钢膜内，待其冷却成型，制成初成品。使用沙模时，需要先将物品模具放入模框内，再倒入铸沙，将铸沙压实，取出物品模具形成沙模，受技术影响，目前我国大部分工厂的压沙工艺还是通过人工完全，由于人力有限，使用压板太大会导致力量分散，铸沙之间不能完全压实，取出物品模具后容易出现塌陷，而压板太小则需耗费较多时间，降低工作效率，因此我们提出了一种高分子合金铸造用铸沙压模装置来解决问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种高分子合金铸造用铸沙压模装置，具有自动补充拍压铸沙的作用。本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种高分子合金铸造用铸沙压模装置，包括两块安装架，两块所述安装架之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧且位于安装架的左侧转动连接有转板，所述转板的右侧焊接接有连接杆，所述连接杆的正面焊接有两根向前延伸的移动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子合金铸造用铸沙压模装置，包括两块安装架(1)，其特征在于：两块所述安装架(1)之间活动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧活动连接有转板(3)，所述转板(3)的右侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的正面固定连接有移动杆(5)，所述转板(3)的左侧通过连接套(8)活动连接有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)的背面啮合有动力齿轮(7)，所述螺杆(2)的正面活动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部固定连接有推杆(10)，所述移动板(9)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定连接有压板(12)，所述伸缩杆(11)的背面设置有侧板(13)，所述侧板(1...

【技术特征摘要】
1.一种高分子合金铸造用铸沙压模装置，包括两块安装架(1)，其特征在于：两块所述安装架(1)之间活动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧活动连接有转板(3)，所述转板(3)的右侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的正面固定连接有移动杆(5)，所述转板(3)的左侧通过连接套(8)活动连接有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)的背面啮合有动力齿轮(7)，所述螺杆(2)的正面活动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部固定连接有推杆(10)，所述移动板(9)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定连接有压板(12)，所述伸缩杆(11)的背面设置有侧板(13)，所述侧板(13)的正面开设有滑槽(14)。所述伸缩杆(11)包括上筒(1101)，所述上筒(1101)的内壁开设有收纳槽(1102)，所述上筒(1101)的内部固定连接有隔板(1103)，相邻的两块所述隔板(1103)之间活动连接有转动架(1104)，所述上筒(1101)的内右壁穿插设置有延伸到伸缩槽(1102)内的限位杆(1105)，所述限位杆(1105)的外侧开设有活动槽(1106)，所述活动槽(1106)的内部活动连接有固定块(1107)和弹簧(1108)，所述收纳槽(1102)的内部活动连接有导块(1109)，所述收纳槽(1102)的底部插接有下筒(1110)，所述下筒(1110)的底部活动连接有磁块(1111)，所述压板(12)的底部开设有漏口...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞花，
申请(专利权)人：马瑞花，
类型：发明
国别省市：山东,37