一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置制造方法及图纸

技术编号:22356527 阅读:62 留言:0更新日期:2019-10-23 02:15
本发明专利技术提供了一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,该装置应用在TDS智能干选机中,包括:分选室和两个溜槽;分选室入口设置喷头,用于分离原煤中的煤和矸石;分选室出口连接两个溜槽,每个溜槽的入口部设置有分料组件;两个溜槽出口部分部设置有煤输送带和矸石输送带;根据TDS智能干选机所处的分选模式,改变分料组件的位置,使得原煤中的煤和矸石通过溜槽后分别进入煤输送带和矸石输送带。该分选机中在不同模式下,煤输送带和矸石输送带的位置不需要重新布置,解决了现有技术中TDS智能干选机分选模式进行切换时需增加物料转载装置,提高了TDS智能干选机布置的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置
本专利技术涉及能源领域,尤其是涉及一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置。
技术介绍
目前在煤炭开采过程中,随着煤质的变化,所开采原煤中的含矸率也在时刻发生变化,尤其是矿井型选煤厂在井下开采遇到断层带时。现有TDS(TelligentDrySeparator,智能干选设备)智能干选机在进行分选过程中,当切换分选模式(打煤模式和打矸模式)后,其机头对应的分选室收集的物料也将发生改变,且物料传送带仅能和分选室平直布置,布置方向受到的限制较大。因此现有技术中,TDS智能干选机的分选模式进行切换时,分选室出口处的物料输送带需额外布置转载皮带,灵活度较差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,当TDS智能干选机的分选模式进行切换时,对应的输送带无需额外布置转载装置,提高了输送带布置的灵活度。第一方面,本专利技术实施例提供了一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,其中,该装置包括:分选室和两个溜槽;分选室的入口设置喷头,用于分离原煤中的煤和矸石;分选室的出口连接两个溜槽,每个溜槽的入口部设置有分料组件;两个溜槽的出口部分别设置有煤输送带和矸石输送带;根据TDS智能干选机所处的分选模式,改变分料组件的位置,使得原煤中的煤和矸石通过溜槽后分别进入煤输送带和矸石输送带。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,分选室内部设置4个通道,4个通道的横截面相同。结合第一方面的第一种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,溜槽包括:矸石溜槽和煤溜槽;矸石溜槽顶部与2个同侧的通道相连接;煤溜槽与另外2个同侧的通道相连接。结合第一方面的第二种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,分料组件包括1个分隔板和2个分料板;分料板的固定端均并排设置在矸石溜槽与煤溜槽的交界处;分料板的活动端分别位于分选室的内侧。结合第一方面的第三种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,分料板的固定端设置有动力单元;当TDS智能干选机的分选模式进行切换时,动力单元根据分选模式分别设置2个分料板的活动端的位置。结合第一方面的第四种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,TDS智能干选机的分选模式设置有打煤模式和打矸模式;当打煤模式和打矸模式进行切换时,2个分料板的活动端分别切换到各自位置的对面一侧。结合第一方面的第二种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,矸石溜槽底部设置矸石传送带,用于传送分选后原煤中的矸石;煤溜槽底部设置煤传送带,用于传送分选后原煤中的煤。本专利技术实施例带来了以下有益效果:本专利技术实施例提供了一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,该装置中设置有分选室和两个溜槽,其中,分选室入口设置喷头,用于分离原煤中的煤和矸石;分选室出口连接两个溜槽,每个溜槽的入口部设置有分料组件;每个溜槽出口部分设置有煤输送带和矸石输送带。根据TDS智能干选机的分选模式改变分料组件的位置,使得原煤中的煤和矸石通过溜槽后分别进入煤输送带和矸石输送带。当TDS智能干选机所处的分选模式发生改变时,对应的分料组件位置也相应发生改变,分选室中的喷头的气流流量也相应发生改变,使得原煤中的煤和矸石分别通过分料组件后从固定位置的煤输送带和矸石输送带接收,解决了现有技术中TDS智能干选机分选模式进行切换时需重复设置输送带的问题,提高了输送带设置的灵活度。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置的装置示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种打煤模式下的辅助TDS智能干选机打煤打矸切换的分选装置的装置示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种打矸模式下的辅助TDS智能干选机打煤打矸切换的分选装置的装置示意图。图标:102-分选室;104-煤溜槽;106-矸石溜槽;108-喷头;110-煤;112-矸石;114-分料组件;116-煤分料板;118-矸石分料板;120-分隔板;122-煤分料板动力单元;124-矸石分料板动力单元;126-煤输送带;128-矸石输送带。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。为了便于理解,本专利技术实施例首先描述一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,该辅助TDS智能干选机打煤打矸切换的分选装置设置于TDS智能干选机中,也可设置于其它块煤干法分选设备中,此类设备可对开采出来的块煤进行分选。在原煤中除了含有所需的煤之外,还包含矸石。矸石通常指的是在煤生产过程中混合在煤中的脉石,在煤矿的开采过程中有必要对原煤中的矸石进行分离,达到提质增效的目的,同时还可以降低运输成本。因此,在本实施例中的辅助TDS智能干选机打煤打矸切换的分选装置,可设置打煤模式以及打矸模式,打煤模式主要分选原煤中的煤;打矸模式主要分选原煤中的矸石,在TDS智能干选机对应不同模式下可对不同占比的原煤进行分选。模式的设置可根据采煤设备中得到的煤与矸石的比例自动设置,也可以通过用户手动进行模式设置。图1为辅助TDS智能干选机打煤打矸切换的分选装置的装置图。具体的,辅助TDS智能干选机打煤打矸切换的分选装置包括:分选室102、煤溜槽104以及矸石溜槽106。分选室102的入口设置有喷头108,喷头108可瞬时喷出高压气流,改变原煤中煤110或矸石112的运动轨迹,使得煤110和矸石112分别落入各自对应的煤溜槽104和矸石溜槽106中。通过调节喷头108中的气流流速,决定了煤110最终的下落区域。在通过喷头108的喷气以后,原煤中煤110和矸石112完成了分离,分离后的煤110和矸石112通过分料组件114进入到各自的煤溜槽104和矸石溜槽106中。分料组件114包括两个分料板,分别为煤分料板116和矸石分料板118;分料组件114中还设置有分隔板120。煤分料板116与矸石分料板118均与分隔板120垂直设置,煤分料板116和矸石分料板118的固定端设置在矸石溜槽106与煤溜槽104的交界处,在煤分料板116和矸石分料板118的固定端还分别设置煤分料板动力单元122和矸石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,其特征在于,所述装置包括:分选室和两个溜槽;所述分选室的入口设置喷头,用于分离原煤中的煤和矸石;所述分选室的出口连接两个所述溜槽,每个所述溜槽的入口部设置有分料组件;两个所述溜槽的出口部分别设置有煤输送带和矸石输送带;根据所述TDS智能干选机所处的分选模式,改变所述分料组件的位置,使得所述原煤中的煤和矸石通过所述溜槽后分别进入所述煤输送带和所述矸石输送带。

【技术特征摘要】
1.一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,其特征在于,所述装置包括:分选室和两个溜槽;所述分选室的入口设置喷头,用于分离原煤中的煤和矸石;所述分选室的出口连接两个所述溜槽,每个所述溜槽的入口部设置有分料组件;两个所述溜槽的出口部分别设置有煤输送带和矸石输送带;根据所述TDS智能干选机所处的分选模式,改变所述分料组件的位置,使得所述原煤中的煤和矸石通过所述溜槽后分别进入所述煤输送带和所述矸石输送带。2.根据权利要求1所述的一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,其特征在于,所述分选室内部设置4个通道,所述4个通道的横截面相同。3.根据权利要求2所述的一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,其特征在于,所述溜槽包括:矸石溜槽和煤溜槽;所述矸石溜槽顶部与2个同侧的所述通道相连接;所述煤溜槽与另外2个同侧的所述通道相连接。4.根据权利要求3所述的一种辅助TDS智能干选机打煤打矸的溜槽切换装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振杨洲旭丁怀显梁兴国陈建东
申请(专利权)人:天津美腾科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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