一种铸造车间的集烟除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烟尘处理的技术领域，公开了一种铸造车间的集烟除尘装置，包括了多个集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒，集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒通过管道依次连接，集烟口上设置有集烟罩和吸风机，集烟口设置在中频炉和铁水包的上方，本发明专利技术系统中的各个装置布局合理，安全可靠，有效的控制了铸造车间各个区域烟气粉尘的产生，保护了铸造车间的环境，改善了工人的工作环境，防止烟气直接排放，使得生产过程更加的安全环保。

A kind of dust collecting device for foundry

【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间的集烟除尘装置
本专利技术涉及烟尘处理的
，特别是一种铸造车间的集烟除尘装置。
技术介绍
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化产生有害气体、强光污染环境。如果将这种有害气体直接排放在空气中的话，将对空气造成极大的污染，故需要设置除尘设备对气体进行过滤。目前所使用的除尘设备结构复杂，除尘效果较差，生产成本较高，极大地限制了除尘设备的应用。在实际操作中，中频炉倒铁水时，烟气上行，原来的铸造车间没有装置对铁水包散发烟气进行除尘处理，铁水包散发烟气大都直接散发到车间的空气中，对车间环境造成严重的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸造车间的集烟除尘装置，以解决现有铸造车间的除尘设备除尘效果差，没有对铁水包散发的烟气进行除尘处理的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术公开了一种铸造车间的集烟除尘装置，包括了多个集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒，所述的集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒通过管道依次连接，所述的集烟口上设置有集烟罩和吸风机，所述的集烟口设置在中频炉和铁水包的上方，所述的铁水包上方的集烟口随铁水包的移动而移动。进一步，所述的火花捕集器与除尘器之间设有冷却装置，所述的冷却装置用于将管道内的除尘气体进行降温。进一步，所述的冷却装置为若干个串联的多管水冷却器和循环水池，所述的多管水冷却器的下方设有集灰斗，所述的多管水冷却器设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口通过水管与循环水池连接。进一步，所述的火花捕集器包括上部的圆柱体的捕集仓和下部的排料仓，所述的圆柱部的切线方向上设置有进烟口，圆柱部的顶部设置有出烟口。进一步，所述的捕集仓的内设有若干个的倾斜错位的挡板，排料仓的底部设置有排料口。进一步，集烟口与火花捕集器之间的管道为耐温阻燃软管。进一步，所述的集烟罩为锥体。进一步，所述的除尘器为布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部设有用于将布袋除尘器内过滤下来的灰尘排出的集尘斗。进一步，所述的排风筒上设置有消声器。本专利技术具有以下有益效果：1.中频炉和铁水包上方的集烟口用来收集设备产生的烟尘，由于整个系统的排风机到了集烟口的风力已经较小，所以在集烟口加装风机，中频炉和铁水包产生的烟尘经常包含有带火花的金属颗粒，火花捕集器用于捕集烟气中的高温金属颗粒，避免高温金属颗粒进入除尘器而造成其内部元器件的烧损，提高了除尘器的使用寿命。2.中频炉和铁水包产生的烟尘为高温的烟尘气体，通过多管水冷却器对高温的烟尘气体进行降温，能够保证烟气得到充分的冷却，避免高温影响除尘器的使用寿命，同时气体中的大颗粒粉尘会沉降到多管水冷却器下方的集灰斗，降低气体的粉尘的含量降低，减轻除尘器的工作负荷，提供除尘器的除尘效果。3.火花捕集器的进烟口设置在圆柱部的切线上，从而使烟气在火花捕集器内形成漩涡气流。圆柱部的内壁上设置有倾斜的挡板，挡板对漩涡烟气中的高温金属颗粒具有阻挡作用，使高温金属颗粒沉降在圆台部内；烟气中的灰尘在花火捕集器内也得到部分沉降，提高了烟气处理效果。4.本专利技术系统中的各个装置布局合理，安全可靠，有效的控制了铸造车间各个区域烟气粉尘的产生，保护了铸造车间的环境，改善了工人的工作环境，防止烟气直接排放，使得生产过程更加的安全环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术火花捕集器和多管水冷却器的结构示意图。图3为本专利技术火花捕集器的俯视图。主要部件符号说明:1、中频炉；2、铁水包；3、集烟口；31、吸风机；32、集烟罩；4、火花捕集器；41、捕集仓；42、排料仓；43、进烟口；44、出烟口；45、挡板；5、多管水冷却器；51、集灰斗；52、进水口；53、出水口；54、循环水池；55、供水泵；6、除尘器；61、集尘斗；7、排风机；8、排风筒；81、消声器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1～3所示，本专利技术实施例公开了一种铸造车间的集烟除尘装置，包括了中频炉1、铁水包2、多个集烟口3、火花捕集器4、除尘器6、风机31组和排风筒8，集烟口3、火花捕集器4、除尘器6、排风机7和排风筒8通过管道依次连接，铸造车间内的中频炉1、铁水包2的上方均设有集烟口3，铁水包2上方的集烟口3随铁水包2的移动而进行移动，集烟口3上设置有集烟罩32和吸风机31。火花捕集器4与除尘器6之间设有冷却装置，冷却装置用于将管道内的除尘气体进行降温，冷却装置为两个串联的多管水冷却器5和循环水池54，多管水冷却器5的下方设有集灰斗51，多管水冷却器5设有进水口52和出水口53，进水口52和出水口53通过水管与循环水池54连接，供水泵55用于向多管水冷却器5输送冷却水。火花捕集器4包括上部的圆柱体的捕集仓41和下部的排料仓42，所述的捕集仓41的切线方向上设置有进烟口43，捕集仓41的顶部设置有出烟口44，切线方向设置的进烟口43使得进入火花捕集器4的烟尘气体呈螺旋上升的趋势，捕集仓41的内设有若干个的倾斜错位的挡板45，排料仓42的底部设置有排料口。集烟口3与火花捕集器4之间的管道为耐温阻燃软管，集烟罩32为锥体，除尘器6为布袋除尘器6，所述布袋除尘器6的底部设有用于将布袋除尘器6内过滤下来的灰尘排出的集尘斗61，排风筒8上设置有消声器81。本专利技术的使用过程：中频炉1、铁水包2的上方的集烟口3用于将中频炉1、铁水包2产生的烟尘气体进行吸收，集烟口3处的吸风机31用于加强集烟口3处的抽风吸力，铁水包2上方的集烟口3随铁水包2的移动而进行移动，火花捕集器4用于捕集烟气中的高温金属颗粒，避免高温金属颗粒进入除尘器6而造成其内部元器件的烧损，多管水冷却器5对高温的烟尘气体进行降温，除尘器6用于最后的对冷却后的烟尘气体进行最终的过滤，排风机7为整个系统装置提供动力，除尘后达到排放标准的气体经过排风筒8排放到室外，消声器81同于消除排风时的巨大噪音，减少车间工作时的噪音污染。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造车间的集烟除尘装置，其特征在于，包括了多个集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒，所述的集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒通过管道依次连接，所述的集烟口上设置有集烟罩和吸风机，所述的集烟口设置在中频炉和铁水包的上方。

【技术特征摘要】
1.一种铸造车间的集烟除尘装置，其特征在于，包括了多个集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒，所述的集烟口、火花捕集器、除尘器、排风机和排风筒通过管道依次连接，所述的集烟口上设置有集烟罩和吸风机，所述的集烟口设置在中频炉和铁水包的上方。2.如权利要求1所述的集烟除尘装置，其特征在于：所述的火花捕集器与除尘器之间设有冷却装置。3.如权利要求2所述的一种铸造车间的集烟除尘装置，其特征在于：所述的冷却装置为若干个串联的多管水冷却器和循环水池，所述的多管水冷却器的下方设有集灰斗，所述的多管水冷却器设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口通过水管与循环水池连接。4.如权利要求3所述的一种铸造车间的集烟除尘装置，其特征在于：所述的火花捕集器包括上部的圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺，
申请(专利权)人：陈艺，
类型：发明
国别省市：安徽,34