一种连续点浆装置制造方法及图纸

技术编号:22354466 阅读:58 留言:0更新日期:2019-10-23 01:37
本发明专利技术公开了一种连续点浆装置包括供料单元和点浆单元,所述供料单元包括豆浆储料罐、第一凝固剂搅拌储存罐和第二凝固剂搅拌储存罐;所述点浆单元包括静态混合器,静态混合器包括混合器壳体,混合器壳体内安装有扰流芯子;混合器壳体上端连接有管状预混壳体,混合器壳体的下端连接有出浆管;所述预混壳体的上端设置有豆浆进料口,预混壳体管壁上依次设置有第一凝固剂进料口和第二凝固剂进料口;豆浆输送管上设置有豆浆定量泵,第一凝固剂输送管上设置有第一凝固剂定量泵,第二凝固剂输送管上设置有第二凝固剂定量泵。本发明专利技术豆脑成品品质稳定,整个混合和点浆过程连续进行,混合距离和安装空间非常小,占用空间小,操作方便。

A kind of continuous spot equipment

【技术实现步骤摘要】
一种连续点浆装置
本专利技术属于豆制品加工生产设备
,尤其涉及一种连续点浆装置。
技术介绍
豆腐,是我国的一种传统食品,以其营养价值高、食材百搭、物美价廉的特点成为百姓日常餐桌的常见食品。随着人民生活水平的提高,绝大多数传统的豆制品作坊的生产环境和卫生状况已不能满足消费者和卫生监管部门对食品安全的要求,现代化的豆制品工厂在北京、上海等一线城市逐渐取代了传统的豆制品作坊,开始使用大型专业化设备进行传统豆腐的生产。点浆是指往热豆浆里添加凝固剂,使热变性蛋白质凝固进而变成豆脑的过程,点浆工艺的好坏直接影响到豆腐制品成品质量的优劣。然而作为豆腐制作最重要的工序之一,传统工艺豆腐的点浆工序自动化程度低,主要依靠操作者的经验,这使得豆腐的质量均一化难以实现,豆腐品质波动较大。而现代化大型豆腐生产设施,尽管实现了定量豆浆和卤水的自动点卤,但设备通常结构复杂,占用空间大,且无法实现连续点浆,点浆效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、占用空间小、加工效率高的连续点浆装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种连续点浆装置包括供料单元和点浆单元,所述供料单元包括豆浆储料罐、第一凝固剂搅拌储存罐和第二凝固剂搅拌储存罐;所述点浆单元包括静态混合器,静态混合器包括管状混合器壳体,混合器壳体内可拆卸安装有扰流芯子,扰流芯子与混合器壳体之间形成混合通道;混合器壳体上端连接有管状预混壳体,混合器壳体的下端连接有出浆管;所述预混壳体的上端设置有豆浆进料口,预混壳体管壁上依次设置有第一凝固剂进料口和第二凝固剂进料口;所述豆浆储料罐与豆浆进料口之间通过豆浆输送管连通,豆浆输送管上设置有豆浆定量泵;所述第一凝固剂搅拌储存罐与第一凝固剂进料口之间通过第一凝固剂输送管连通,第一凝固剂输送管上设置有第一凝固剂定量泵;所述第二凝固剂搅拌储存罐与第二凝固剂进料口之间通过第二凝固剂输送管连通,第二凝固剂输送管上设置有第二凝固剂定量泵。优选的,所述扰流芯子包括交替连接的多组左旋扰流板和右旋扰流板;所述左旋扰流板和右旋扰流板呈螺旋状扭转,二者中心轴线重叠,扭转方向相反。优选的,所述左旋扰流板和右旋扰流板的扭转角度相同。优选的,所述左旋扰流板和右旋扰流板的螺距相同。优选的,所述扰流芯子的材质为食品级不锈钢。优选的,所述第二凝固剂输送管与第二凝固剂搅拌储存罐之间还设置有回流管,回流管与所述第二凝固剂输送管之间设置有三通调节阀。优选的,所述豆浆进料口与第一凝固剂进料口之间设置有豆浆通断阀门;所述第一凝固剂进料口与第一凝固剂输送管之间设置有第一凝固剂通断阀门;所述第二凝固剂进料口与第二凝固剂输送管之间设置有第二凝固剂通断阀门。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)熟豆浆与凝固剂自动化定量添加,工艺稳定,豆脑成品品质稳定;(2)采用静态混合器,混合过程剪切力极小不破坏混合物,因此可实现对熟豆浆和凝固剂混合的同时完成点浆成脑,而不会由于搅拌过度而破坏豆脑的品质和状态;(3)整个混合和点浆过程连续进行,不会由于停电或设备故障而被打断;(4)混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是混合通道的一部分,占用空间小,操作方便。附图说明图1为按照本专利技术一种连续点浆装置的一优选实施例的结构示意图;图2为图1所示实施例中扰流芯子的结构示意图。图中:1、豆浆储料罐;2、第一凝固剂搅拌储存罐;3、第二凝固剂搅拌储存罐;4、豆浆定量泵;5、第一凝固剂定量泵;6、第二凝固剂定量泵;7、豆浆输送管;8、第一凝固剂输送管;9、第二凝固剂输送管;10、回流管;11、三通调节阀;12、豆浆进料口;13、豆浆通断阀门;14、预混壳体;15、扰流芯子;15-1、左旋扰流板;15-2、右旋扰流板;16、预混壳体;17、出浆管;18、第一凝固剂进料口;19、第二凝固剂进料口;20、第一凝固剂通断阀门;21、第二凝固剂通断阀门。具体实施方式下面将结合附图描述本专利技术的一个优选实施例,对本专利技术一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参见图1和图2,本专利技术包括供料单元和点浆单元。所述供料单元包括豆浆储料罐1、第一凝固剂搅拌储存罐2和第二凝固剂搅拌储存罐3。所述点浆单元包括静态混合器,静态混合器包括管状混合器壳体16,混合器壳体16内可拆卸安装有扰流芯子15,扰流芯子15与混合器壳体16之间形成混合通道;混合器壳体16上端连接有管状预混壳体14,混合器壳体16的下端连接有出浆管17;所述预混壳体14的上端设置有豆浆进料口12,预混壳体16管壁上依次设置有第一凝固剂进料口18和第二凝固剂进料口19。所述豆浆储料罐1与豆浆进料口12之间通过豆浆输送管7连通,豆浆输送管7上设置有豆浆定量泵4;所述第一凝固剂搅拌储存罐2与第一凝固剂进料口18之间通过第一凝固剂输送管8连通,第一凝固剂输送管8上设置有第一凝固剂定量泵5;所述第二凝固剂搅拌储存罐3与第二凝固剂进料口19之间通过第二凝固剂输送管9连通,第二凝固剂输送管9上设置有第二凝固剂定量泵6。本实施例中,所述扰流芯子15包括交替连接的多组左旋扰流板15-1和右旋扰流板15-2;所述左旋扰流板15-1和右旋扰流板15-2呈螺旋状扭转,二者中心轴线重叠,扭转方向相反。本实施例中,所述左旋扰流板15-1和右旋扰流板15-2的扭转角度相同;所述左旋扰流板15-1和右旋扰流板15-2的螺距相同。本实施例中,所述扰流芯子15的材质为食品级不锈钢,也可选用其他食品级材质。本实施例中,所述第二凝固剂输送管9与第二凝固剂搅拌储存罐2之间还设置有回流管10,回流管10与所述第二凝固剂输送管9之间设置有三通调节阀11。当第二凝固剂选用石膏时,就需要用到回流管路,通过三通调节阀11控制,防止设备故障停机时石膏沉淀在管路内造成设备损坏。本实施例中,所述豆浆进料口12与第一凝固剂进料口18之间设置有豆浆通断阀门13;所述第一凝固剂进料口18与第一凝固剂输送管8之间设置有第一凝固剂通断阀门20;所述第二凝固剂进料口19与第二凝固剂输送管9之间设置有第二凝固剂通断阀门21。本专利技术的工作原理为:静态混合器上方的预混壳体14上分别设有豆浆进料口13、第一凝固剂进料口18和第二凝固剂进料口19三个进料口,通过豆浆定量泵4、第一凝固剂定量泵5和第二凝固剂定量泵6分别在三个进料口定量泵入熟豆浆和两种不同种类的凝固剂,根据生产豆腐的不同要求需要选择不同的凝固剂;然后熟豆浆和两种不同种类的凝固剂进入静态混合器,进行混合的同时完成点浆过程,点浆成型的豆脑从出浆管17中连续输出,落入置于出浆管17下方的容器中。本专利技术采用静态混合器,在混合通道内放置固定不动的静态混合单元,由于交替设置的混合单元左旋扰流板15-1和右旋扰流板15-2的作用,使流体时而左旋,时而右转旋,不断改变流体混合的方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。静态混合器相对于搅拌混合器而言,混合过程剪切力极小不破坏混合物,因此可实现对熟豆浆、两种凝固剂混合的同时完成点浆成脑,而不会由于搅拌过度而破坏豆脑的品质和状态;同时,整个混合过程连续进行,不会由于停电或设备故障而被打断;此外,混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是混合通道的一部分,避免了传统搅拌器的缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续点浆装置,其特征在于:包括供料单元和点浆单元;所述供料单元包括豆浆储料罐(1)、第一凝固剂搅拌储存罐(2)和第二凝固剂搅拌储存罐(3);所述点浆单元包括静态混合器,静态混合器包括管状混合器壳体(16),混合器壳体(16)内可拆卸安装有扰流芯子(15),扰流芯子(15)与混合器壳体(16)之间形成混合通道;混合器壳体(16)上端连接有管状预混壳体(14),混合器壳体(16)的下端连接有出浆管(17);所述预混壳体(14)的上端设置有豆浆进料口(12),预混壳体(16)管壁上依次设置有第一凝固剂进料口(18)和第二凝固剂进料口(19);所述豆浆储料罐(1)与豆浆进料口(12)之间通过豆浆输送管(7)连通,豆浆输送管(7)上设置有豆浆定量泵(4);所述第一凝固剂搅拌储存罐(2)与第一凝固剂进料口(18)之间通过第一凝固剂输送管(8)连通,第一凝固剂输送管(8)上设置有第一凝固剂定量泵(5);所述第二凝固剂搅拌储存罐(3)与第二凝固剂进料口(19)之间通过第二凝固剂输送管(9)连通,第二凝固剂输送管(9)上设置有第二凝固剂定量泵(6)。

【技术特征摘要】
1.一种连续点浆装置,其特征在于:包括供料单元和点浆单元;所述供料单元包括豆浆储料罐(1)、第一凝固剂搅拌储存罐(2)和第二凝固剂搅拌储存罐(3);所述点浆单元包括静态混合器,静态混合器包括管状混合器壳体(16),混合器壳体(16)内可拆卸安装有扰流芯子(15),扰流芯子(15)与混合器壳体(16)之间形成混合通道;混合器壳体(16)上端连接有管状预混壳体(14),混合器壳体(16)的下端连接有出浆管(17);所述预混壳体(14)的上端设置有豆浆进料口(12),预混壳体(16)管壁上依次设置有第一凝固剂进料口(18)和第二凝固剂进料口(19);所述豆浆储料罐(1)与豆浆进料口(12)之间通过豆浆输送管(7)连通,豆浆输送管(7)上设置有豆浆定量泵(4);所述第一凝固剂搅拌储存罐(2)与第一凝固剂进料口(18)之间通过第一凝固剂输送管(8)连通,第一凝固剂输送管(8)上设置有第一凝固剂定量泵(5);所述第二凝固剂搅拌储存罐(3)与第二凝固剂进料口(19)之间通过第二凝固剂输送管(9)连通,第二凝固剂输送管(9)上设置有第二凝固剂定量泵(6)。2.根据权利要求1所述的连续点浆装置,其特征在于:所述扰...

【专利技术属性】
技术研发人员:高树满高树聪
申请(专利权)人:洛克机械天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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