一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，属秸秆处理设备领域。用于秸秆粉碎的立式粉碎装置包括碎秆筒，粉碎辊，碎秆辊内设有筒腔；所述筒腔的两端为开口状，筒腔的上端为入料口底端为出料口；碎秆筒上设有入料口；粉碎辊布置在筒腔内；粉碎辊的上端设有驱动轴，驱动轴由驱动电机驱动转动；所述的筒腔截面从上至下呈逐渐收拢的斗状结构；粉碎辊从上至下呈陀螺状结构，粉碎辊的外壁设有粉碎刀；筒腔的内壁设有碾碎纹。本发明专利技术提供的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，可将秸秆直立进行粉碎，提高了粉碎效率，其次秸秆从下方收集，不会抛散在空中，减少了粉尘对环境的污染。

A vertical crushing device for straw crushing

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置
本专利技术涉及一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，属秸秆处理设备领域。
技术介绍
秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。粉碎的秸秆颗粒的用途已经不在局限在农业上，很多秸秆颗粒被用来用建筑材料或工业品；减少了对木材的依赖。因此对粉碎后的的秸秆颗粒大小有一定要求，现有的秸秆粉碎机粉碎后的颗粒不一致，无法达到工业需求。目前的秸秆粉碎机是将秸秆打碎后通过后抛道将秸秆抛向外部，这使得一部分稀碎秸秆会吹散，无法更好的收集，影响环境。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足提供了一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置。本专利技术采用如下技术方案：本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，包括碎秆筒，粉碎辊，所述的碎秆辊内设有筒腔；所述筒腔的两端为开口状，筒腔的上端为入料口底端为出料口；碎秆筒上设有入料口；所述的粉碎辊布置在筒腔内；粉碎辊的上端设有驱动轴，驱动轴由驱动电机驱动转动；所述的筒腔截面从上至下呈逐渐收拢的斗状结构；粉碎辊从上至下呈陀螺状结构，粉碎辊的外壁设有粉碎刀；筒腔的内壁设有碾碎纹。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的碎秆筒的外侧设支撑架；支撑架成门形结构；支撑架的顶端横架上设有轴承座；轴承座内设有轴承；所述的驱动轴固定在轴承内圈内；支撑架吊起粉碎辊。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的驱动轴的轴体上同轴设有皮带轮；驱动电机的驱动轴上设有驱动轮；驱动轴上的皮带轮与驱动电机驱动轴上的皮带路之间皮带相互连接。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的驱动电机位于碎秆筒的外部；碎秆筒布置在电机支架上，电机支架上设有轴套；驱动电机的驱动轴贯穿轴套。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的粉碎辊由上辊体与下辊体组成；上辊体与下辊体之间采用拼合相连；粉碎辊与的外壁与碎秆筒内壁之间的间距逐渐缩小，截面从上至下成逐渐收拢的V形结构。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的上辊体的顶端沿径向设有拨块，上辊体拨块下方的辊壁上设有倾斜弧状纹。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的下辊体设有的外壁设有若干个粉碎刀；若干个所述的粉碎刀沿下辊体外圆周面成直线排列。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的排列成直线状的若干个粉碎刀为若干层结构。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的入料口布置在碎秆筒的侧壁上。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的出料口处设有走料道。有益效果本专利技术提供的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，可将秸秆直立进行粉碎，提高了粉碎效率，其次秸秆从下方收集，不会抛散在空中，减少了粉尘对环境的污染。本专利技术提供的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，可采用多层次的粉碎工序，让粉碎后的颗粒大小基本一致，可用于后期工业加工使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的整体结构示意图图3是本专利技术的剖面结构示意图；图4是本专利技术的上辊体结构示意图；图5是本专利技术的下辊体结构示意图。图中1为碎秆筒，2为筒腔，3为入料口，4为粉碎辊，5为驱动轴，6为支撑架，7为驱动电机，8为电机支架，9为轴套，10为皮带轮，11为上辊体，12为下辊体，13为拨块，14为弧状纹，15为粉碎刀，16为走料道。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图所示：一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，包括碎秆筒，粉碎辊，所述的碎秆辊内设有筒腔；所述筒腔的两端为开口状，筒腔的上端为入料口底端为出料口；碎秆筒上设有入料口；所述的粉碎辊布置在筒腔内；粉碎辊的上端设有驱动轴，驱动轴由驱动电机驱动转动；所述的筒腔截面从上至下呈逐渐收拢的斗状结构；粉碎辊从上至下呈陀螺状结构，粉碎辊的外壁设有粉碎刀；筒腔的内壁设有碾碎纹。出料口处设有走料道。碎秆筒的外侧设支撑架；支撑架成门形结构；支撑架的顶端横架上设有轴承座；轴承座内设有轴承；所述的驱动轴固定在轴承内圈内；支撑架吊起粉碎辊。驱动轴的轴体上同轴设有皮带轮；驱动电机的驱动轴上设有驱动轮；驱动轴上的皮带轮与驱动电机驱动轴上的皮带路之间皮带相互连接。驱动电机位于碎秆筒的外部；碎秆筒布置在电机支架上，电机支架上设有轴套；驱动电机的驱动轴贯穿轴套。本专利技术所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，所述的粉碎辊由上辊体与下辊体组成；上辊体与下辊体之间采用拼合相连；粉碎辊与的外壁与碎秆筒内壁之间的间距逐渐缩小，截面从上至下成逐渐收拢的V形结构。上辊体的顶端沿径向设有拨块，上辊体拨块下方的辊壁上设有倾斜弧状纹。下辊体设有的外壁设有若干个粉碎刀；若干个所述的粉碎刀沿下辊体外圆周面成直线排列。作为本专利技术提供的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置的优选方案，所述的排列成直线状的若干个粉碎刀为若干层结构；入料口布置在碎秆筒的侧壁上。本专利技术的入料口为竖向从入料端插置入碎秆筒，秸秆不是被直接割刀切碎，而是进行从上至下通过逐渐收拢的V形结构进行研磨，并逐渐粉碎，这样保证秸秆颗粒的尺寸一致性；为后期生产再加工提供便利。粉碎后的秸秆颗粒的尺寸在1-5厘米。经过本专利技术提供的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，其粉碎后的秸秆颗粒大小基本一致，可用于后期与其建筑材料混合，生产环保墙体建筑材料。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，其特征在于：包括碎秆筒，粉碎辊，所述的碎秆辊内设有筒腔；所述筒腔的两端为开口状，筒腔的上端为入料口底端为出料口；碎秆筒上设有入料口；所述的粉碎辊布置在筒腔内；粉碎辊的上端设有驱动轴，驱动轴由驱动电机驱动转动；所述的筒腔截面从上至下呈逐渐收拢的斗状结构；粉碎辊从上至下呈陀螺状结构，粉碎辊的外壁设有粉碎刀；筒腔的内壁设有碾碎纹。

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，其特征在于：包括碎秆筒，粉碎辊，所述的碎秆辊内设有筒腔；所述筒腔的两端为开口状，筒腔的上端为入料口底端为出料口；碎秆筒上设有入料口；所述的粉碎辊布置在筒腔内；粉碎辊的上端设有驱动轴，驱动轴由驱动电机驱动转动；所述的筒腔截面从上至下呈逐渐收拢的斗状结构；粉碎辊从上至下呈陀螺状结构，粉碎辊的外壁设有粉碎刀；筒腔的内壁设有碾碎纹。2.根据权利要求1所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，其特征在于：所述的碎秆筒的外侧设支撑架；支撑架成门形结构；支撑架的顶端横架上设有轴承座；轴承座内设有轴承；所述的驱动轴固定在轴承内圈内；支撑架吊起粉碎辊。3.根据权利要求1所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，其特征在于：所述的驱动轴的轴体上同轴设有皮带轮；驱动电机的驱动轴上设有驱动轮；驱动轴上的皮带轮与驱动电机驱动轴上的皮带路之间皮带相互连接。4.根据权利要求1所述的用于秸秆粉碎的立式粉碎装置，其特征在于：所述的驱动电机位于碎秆筒的外部；碎秆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路明，宦海祥，王上，季杰，蒋蕾，陈西府，
申请(专利权)人：盐城工学院，江苏禾吉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32