大蒜播种机及其使用的分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大蒜播种机及其使用的分料装置，所述分料装置包括分种具和托种台；所述分种具可在送种和空回两极位间作往返直线运动，所述托种台位于其运动平面的下方；所述分种具上形成有至少一组沿其该运动方向排列的接种腔，所述托种台上形成有相应落种口，二者可在错开和重合的状态间转换；所述分种具上的接种腔为从上级装置的蒜种输出位置下方依次通过，蒜种先补入其中再经所述托种台上的落种口传出。较现有技术可实现同步传出蒜种，且蒜种从上级装置输出后补入所述分种具上各接种腔的距离大致都相等，并只需延长所述分种具往返运动的行程，就可在其上沿该方向扩展更多的所述接种腔，传动、控制相对更易。

Garlic seeder and the device for dividing materials

【技术实现步骤摘要】
大蒜播种机及其使用的分料装置
本专利技术涉及农业播种机械领域，具体为一种大蒜播种机及其使用的分料装置。
技术介绍
CN200520017964.3号中国技术专利和CN109429639A号中国专利技术专利申请分别先后都公开有一种步进式大蒜播种机，一次步进可完成多排的播幅，为通过其上设置的若干栽种单元同步工作来实现，每个栽种单元均由一个与之对应的给种单元直接供种；因给种单元的数量较多，若都合在一排，那就势必会导致机体过宽而不利于转向，但若分成前后两排，则结构上又显臃肿庞杂；并且众所周知的，给种单元是大蒜播种机上最为精密复杂的部件，其数量越多，也会导致购机成本增加，更不易于后期的保养和维护。因此，即使对于常见的一些一次就只完成一排播幅的大蒜播种机而言，如果能实现一个给种单元便可为全部的栽种单元进行供种，那亦将是十分有益的。为此，CN201720781469.2号中国技术专利就公开有这样一种大蒜播种机的分料装置，它包括有若干并排的滑槽；所述滑槽的两端之间具有多个分落种口，下端还设有一个落种口；所述各分落种口处均配置有一缓存器，所述缓存器由相应的转轴支持而通过共用的气缸同步控制启闭；使用中，为先通过所述气缸打开全部的所述缓存器，待所述这些缓存器都补入到蒜种后，再由所述气缸控制将其全部关闭，从而完成一个分种过程。但由于所述缓存器打开时相对所述滑槽的槽底是一个翘起的状态，所以位于所述滑槽上游的所述缓存器就会堵住蒜种阻止其滑向下游的所述分落种口或者落种口，故所述这些缓存器只能是由各自专有的气缸来控制而实现从所述滑槽的下游往上游方向顺序依次打开。只不过这就会带来两方面的不足：一是分落种口越多，相应的传动、控制就会越复杂；二是由于蒜种滑向所述滑槽下游的所述分落种口或者落种口的行程较远，所以每个分种过程的初阶段，蒜种传入所述滑槽的间隔时间必须控制得稍长一些，而越往所述滑槽的上游，虽然可控制得越短以提高分种效率，但因现有的大蒜播种机给种装置（或单元）均是匀速工作的，故在追求分种效率的同时就不能解决与现有大蒜播种机给种装置（或单元）的适装问题。此外，由于每个分种过程的最后一粒蒜种需待所述全部的缓存器都关闭后才能滑向所述滑槽下端的所述落种口，因而这就会产生一定的时差，特别是所述滑槽的所述分落种口越多就会越专利技术显，并不能实现所述分落种口与所述落种口的同步出种，增加了下级装置接收蒜种的时间，挤占了下级装置在接收蒜种后的剩余有效工作时间。
技术实现思路
针对前述现有技术的不足，本专利技术将提供两种大蒜播种机的分料装置,其既能兼顾分种效率，又能与现有大蒜播种机给种装置（或单元）的匀速工作模式相适配，且可同步传出蒜种，传动、控制简易。为解决上述技术问题，本专利技术提供的第一种大蒜播种机分料装置，它包括有分种具和托种台；所述分种具可在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，其上形成有共面的至少两组接种腔，所述各组接种腔数量相等并分别沿平行于该往复直线运动的方向等间距排列，所述这些接种腔上下贯通；处在空回行程极限位置时的所述分种具上位于送种行程极限位置一侧的所述各组第一个接种腔，和处在送种行程极限位置时的所述分种具上位于空回行程极限位置一侧的所述各组第一个接种腔，二者位置一致或前者为在后者远离所述分种具送种行程极限位置的一侧；所述托种台位于所述分种具运动平面的下方，所述分种具从空回行程极限位置运动向送种行程极限位置的过程中，补入到其上所述各接种腔中的蒜种即为由所述托种台保持，另所述托种台上还形成有与所述分种具上所述接种腔数量和排布均相对应的落种口；所述分种具与所述托种台二者其一能够相对另一沿前者送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位，并通过该移动来实现在前者到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔同后者上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。作为上述方案的一个优选，所述托种台可沿所述分种具送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位——所述分种具到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔与所述托种台上的所述落种口即为通过所述托种台的该移动来实现由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。作为上述方案的另一个优选，所述分种具为由一滑床搭载，所述滑床与所述分种具可一同在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，且所述分种具还能够在所述滑床上沿此往复直线运动的左右垂直方向移动和复位——在之到达送种行程极限位置后，即为通过该移动来实现其上所述接种腔与所述托种台上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。当所述分种具上的所述接种腔为三组以上时，优选相邻两组的所述接种腔呈正/余弦曲线排布或者所述这些接种腔呈矩形阵列排布，所述托种台上的所述落种口与之相应；更优选的，所述分种具上的所述这些接种腔两两组间距离相等。当所述分种具上的所述接种腔为两组时，优选的，所述这两组接种腔呈矩形阵列或正/余弦曲线排布，所述托种台上的所述落种口与之相应。本专利技术提供的另一种大蒜播种机分料装置，它包括有分种具和托种台；所述分种具可在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，其上形成有共面的数个接种腔，所述这些接种腔上下贯通并沿平行于该往复直线运动的方向等间距排列；处在空回行程极限位置时的所述分种具上位于送种行程极限位置一侧的所述第一个接种腔，和处在送种行程极限位置时的所述分种具上位于空回行程极限位置一侧的所述第一个接种腔，二者位置一致或前者为在后者远离所述分种具送种行程极限位置的一侧；所述托种台位于所述分种具运动平面的下方，所述分种具从空回行程极限位置运动向送种行程极限位置的过程中，补入到其上所述各接种腔中的蒜种即为由所述托种台保持，另所述托种台上还形成有与所述分种具上所述接种腔数量和排布均相对应的落种口；所述分种具与所述托种台二者其一能够相对另一沿前者送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位，并通过该移动来实现在前者到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔同后者上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。作为上述方案的一个优选，所述托种台可沿所述分种具送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位——所述分种具到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔与所述托种台上的所述落种口即为通过所述托种台的该移动来实现由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。作为上述方案的另一个优选，所述分种具为由一滑床搭载，所述滑床与所述分种具可一同在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，且所述分种具还能够在所述滑床上沿此往复直线运动的左右垂直方向移动和复位——在之到达送种行程极限位置后，即为通过该移动来实现其上所述接种腔与所述托种台上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。相较现有技术，本专利技术的大蒜播种机分料装置可实现同步传出蒜种，减少下级装置接收蒜种的时间，使下级装置在接收蒜种后能够有更充裕的时间用于工作；且所述分种具上的接种腔是从上级装置的蒜种输出通道下口依次通过，蒜种沿所述上级装置的输出通道补入所述分种具上各接种腔的距离可以做到大致相等，如此便能够在既兼顾分种效率的同时又能与现有大蒜播种机给种装置（或单元）的匀速工作模式相适配；另只需放大所述分种具送种和空回两极限位置间的距离，就可在其上沿该方向扩展更多的所述接种腔，而不必再额外增加新的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蒜播种机的分料装置，特征是：它包括有分种具和托种台；所述分种具可在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，其上形成有共面的至少两组接种腔，所述各组接种腔数量相等并分别沿平行于该往复直线运动的方向等间距排列，所述这些接种腔上下贯通；处在空回行程极限位置时的所述分种具上位于送种行程极限位置一侧的所述各组第一个接种腔，和处在送种行程极限位置时的所述分种具上位于空回行程极限位置一侧的所述各组第一个接种腔，二者位置一致或前者为在后者远离所述分种具送种行程极限位置的一侧；所述托种台位于所述分种具运动平面的下方，所述分种具从空回行程极限位置运动向送种行程极限位置的过程中，补入到其上所述各接种腔中的蒜种即为由所述托种台保持，另所述托种台上还形成有与所述分种具上所述接种腔数量和排布均相对应的落种口；所述分种具与所述托种台二者其一能够相对另一沿前者送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位，并通过该移动来实现在前者到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔同后者上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。

【技术特征摘要】
1.一种大蒜播种机的分料装置，特征是：它包括有分种具和托种台；所述分种具可在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，其上形成有共面的至少两组接种腔，所述各组接种腔数量相等并分别沿平行于该往复直线运动的方向等间距排列，所述这些接种腔上下贯通；处在空回行程极限位置时的所述分种具上位于送种行程极限位置一侧的所述各组第一个接种腔，和处在送种行程极限位置时的所述分种具上位于空回行程极限位置一侧的所述各组第一个接种腔，二者位置一致或前者为在后者远离所述分种具送种行程极限位置的一侧；所述托种台位于所述分种具运动平面的下方，所述分种具从空回行程极限位置运动向送种行程极限位置的过程中，补入到其上所述各接种腔中的蒜种即为由所述托种台保持，另所述托种台上还形成有与所述分种具上所述接种腔数量和排布均相对应的落种口；所述分种具与所述托种台二者其一能够相对另一沿前者送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位，并通过该移动来实现在前者到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔同后者上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。2.如权利要求1所述的大蒜播种机分料装置，特征是：所述托种台可沿所述分种具送种行程及空回行程的左右垂直方向移动和复位——所述分种具到达送种行程极限位置后，其上所述接种腔与所述托种台上的所述落种口即为通过所述托种台的该移动来实现由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。3.如权利要求1所述的大蒜播种机分料装置，特征是：所述分种具为由一滑床搭载，所述滑床与所述分种具可一同在送种行程极限位置和空回行程极限位置间作往复直线运动，且所述分种具还能够在所述滑床上沿此往复直线运动的左右垂直方向移动和复位——在之到达送种行程极限位置后，即为通过该移动来实现其上所述接种腔与所述托种台上所述落种口由相间错开的状态切换至重合对齐的状态。4.如权利要求1～3任一项所述的大蒜播种机分料装置，特征是：所述分种具上的所述接种腔为三组以上，相邻两组的所述接种腔呈正/余弦曲线排布或者所述这些接种腔呈矩形阵列排布，所述托种台上的所述落种口与之相应。5.如权利要求4所述的大蒜播种机分料装置，特征是：所述分种具上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李安山，单丽华，
申请(专利权)人：李安山，
类型：发明
国别省市：江苏,32