【技术实现步骤摘要】
一种用于自动插件机的停板支撑装置
本技术涉及插件
,尤其涉及一种用于自动插件机的停板支撑装置。
技术介绍
插件机,就是将一些有规则的电子元器件自动(也叫“自动插件机”)标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备,现有的插件机能很好的完成插件工作,然而在插件过程中,当更换不同的插件时,根据不同的电路板需要更换整个的不同的支撑结构,从而造成成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决成本浪费的问题,而提出的一种用于自动插件机的停板支撑装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于自动插件机的停板支撑装置,包括插件机主体,所述插件机主体的上方通过螺栓固定连接有等距设置的液压缸,所述液压缸的输出端筒过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的上方通过轴承转动连接有旋转板,所述支撑板的下方通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,且旋转轴的另一端与旋转板固定连接,所述旋转板的上方滑动连接有模板,所述模板的上方放置有电路板,所述旋转板的四周通过螺栓固定连接有等距连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端通过轴承与旋转板转动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的上方通过螺栓固定连接有连接杆,且连接杆的另一端固定焊接有固定块,所述固定块和模板均镶嵌有压力传感器。优选的,所述插件机主体内镶嵌有控制器,控制器采用AFPXLR型号控制器,所述压力传感器采用型号MR-l压力传感器,所述压力传感器、第一电机、第二电机和液压缸均通过电线与控制器电连接。优选的,所述连接杆采用L形结构,所述支撑板采用 ...
【技术保护点】
1.一种用于自动插件机的停板支撑装置,包括插件机主体(1),其特征在于,所述插件机主体(1)的上方通过螺栓固定连接有等距设置的液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端筒过螺栓固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上方通过轴承转动连接有旋转板(11),所述支撑板(10)的下方通过螺栓固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(3),且旋转轴(3)的另一端与旋转板(11)固定连接,所述旋转板(11)的上方滑动连接有模板(6),所述模板(6)的上方放置有电路板(7),所述旋转板(11)的四周通过螺栓固定连接有等距连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端通过联轴固定连接有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的另一端通过轴承与旋转板(11)转动连接,所述螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有滑块(13),所述滑块(13)的上方通过螺栓固定连接有连接杆(9),且连接杆(9)的另一端固定焊接有固定块(8),所述固定块(8)和模板(6)均镶嵌有压力传感器(5)。
【技术特征摘要】
1.一种用于自动插件机的停板支撑装置,包括插件机主体(1),其特征在于,所述插件机主体(1)的上方通过螺栓固定连接有等距设置的液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端筒过螺栓固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上方通过轴承转动连接有旋转板(11),所述支撑板(10)的下方通过螺栓固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(3),且旋转轴(3)的另一端与旋转板(11)固定连接,所述旋转板(11)的上方滑动连接有模板(6),所述模板(6)的上方放置有电路板(7),所述旋转板(11)的四周通过螺栓固定连接有等距连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端通过联轴固定连接有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的另一端通过轴承与旋转板(11)转动连接,所述螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有滑块(13),所述滑块(13)的上方通过螺栓固定连接有连接杆(9),且连接杆(9)的另一端固定焊接有固定块(8),所述固定块(8)和模板(6)均镶...
【专利技术属性】
技术研发人员:金学哲,
申请(专利权)人:苏州康诚俍机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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