马达制造技术

一种马达，其具有：转子，其绕着上下延伸的中心轴线进行旋转；定子，其配置于转子的径向内侧；基板，其配置于定子的轴向下侧；以及至少一条引线，其与基板电连接。基板具有：主体部，其与定子在轴向上对置；以及突出部，其从主体部的外周部向径向外侧延伸。引线的一端配置于突出部。引线的一端侧的至少一部分和突出部的至少一部分被结合部件固定在一起。

motor

【技术实现步骤摘要】
马达
本技术涉及马达。
技术介绍
在日本特开2001-148549公报中公开了现有的搭载有印刷基板的电子设备。在日本特开2001-148549公报中示出了照相机作为搭载有印刷基板的电子设备的一例。该照相机具有主基板和引线。引线从电池电源接触片延伸并焊接于主基板上。在日本特开2001-148549公报中公开的现有的照相机的引线在焊接部分附近的主基板的外缘部朝向照相机的内部屈曲。因此，在该现有的照相机中，应力容易集中于引线的焊接部分。
技术实现思路
鉴于上述的情况，本技术的目的在于，提供能够使引线相对于基板的保持力提高的马达。本技术的例示的马达具有：转子，其绕着上下延伸的中心轴线进行旋转；定子，其配置于转子的径向内侧；基板，其配置于定子的轴向下侧；以及至少一条引线，其与基板电连接。基板具有：主体部，其与定子在轴向上对置；以及突出部，其从主体部的外周部向径向外侧延伸。引线的一端配置于突出部。引线的一端侧的至少一部分和突出部的至少一部分被结合部件固定在一起。在上述实施方式中，结合部件是管。引线与突出部收纳于管内。在上述实施方式中，马达具有多条所述引线。基板具有与多条引线分别电连接的多个焊盘部。与多条引线中的一条第一引线电连接的第一焊盘部配置在比其他的焊盘部靠径向外侧的位置。在上述实施方式中，基板具有由焊盘部与引线连接而成的连接部。连接部被粘接剂覆盖。在上述实施方式中，突出部具有第一突出部和第二突出部。第一突出部从主体部的外周部向径向外侧延伸。第二突出部从第一突出部的外周部向径向外侧延伸。第二突出部的与延伸方向垂直的方向上的宽度小于第一突出部的与延伸方向垂直的方向上的宽度。第一引线配置于第二突出部。第一引线与第二突出部被结合部件固定在一起。在上述实施方式中，第一焊盘部的径向外端与第一突出部的径向外端的径向位置相同、或者第一焊盘部的径向外端位于比第一突出部的径向外端靠径向外侧的位置。在上述实施方式中，马达具有配置于第一突出部的第二引线和第三引线。在与突出部的延伸方向垂直的宽度方向上，第一引线配置于第二引线与第三引线之间。在上述实施方式中，第一引线与第二引线和第三引线沿轴向上下配置为两层。在上述实施方式中，第二突出部的与延伸方向垂直的方向上的宽度小于引线的直径的三倍。根据本技术的例示的马达，能够使引线相对于基板的保持力提高。由以下的本技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是本技术的第一实施方式的马达的侧视图。图2是本技术的第一实施方式的马达的俯视图。图3是示出本技术的第一实施方式的马达的结合部件的部分的纵端面图。图4是本技术的第一实施方式的马达的基板的俯视图。图5是示出本技术的第一实施方式的第一变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图6是示出本技术的第一实施方式的第二变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图7是示出本技术的第一实施方式的第三变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图8是示出本技术的第一实施方式的第四变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图9是示出本技术的第一实施方式的第五变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图10是本技术的第一实施方式的第六变形例的马达的基板的俯视图。图11是本技术的第二实施方式的马达的俯视图。图12是示出本技术的第二实施方式的马达的结合部件的部分的纵端面图。图13是本技术的第二实施方式的马达的基板的俯视图。图14是示出本技术的第二实施方式的第七变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图15是示出本技术的第二实施方式的第八变形例的马达的结合部件的部分的纵端面图。图16是本技术的第二实施方式的第九变形例的马达的基板的俯视图。具体实施方式以下，参照附图并对本技术的例示的实施方式进行详细说明。在本说明书中，将马达的中心轴线所延伸的方向简称为“轴向”，将以马达的中心轴线为中心并且与中心轴线垂直的方向简称为“径向”，将沿着以马达的中心轴线为中心的圆弧的方向简称为“周向”。此外，在本说明书中，为了便于说明，以轴向作为上下方向、以图1中的上下方向作为马达的上下方向而对各部分的形状和位置关系进行说明。另外，该上下方向的定义并不限定使用马达时的朝向和位置关系。此外，在本说明书中，将与轴向平行的切断部端面称为“纵端面”。此外，本说明书中使用的“平行”、“垂直”不仅表示严格意义上的平行、垂直，也包含大致平行、大致垂直。＜1-1.马达的整体结构＞图1是本技术的第一实施方式的马达1的侧视图。图2是本技术的第一实施方式的马达1的俯视图。图3是示出本技术的第一实施方式的马达1的结合部件9的部分的纵端面图。另外，在图1中，将马达1的包含定子5、转子6等在内的主要部分描绘为纵端面。马达1具有轴承壳体2、轴承3、轴4、定子5、转子6、基板7、引线8以及结合部件9。轴承壳体2配置于定子5的径向内侧。轴承壳体2呈沿轴向上下延伸的筒状。轴承壳体2具有轴承保持部21和定子保持部22。轴承保持部21配置于轴承壳体2的下部。轴承保持部21呈杯形状，其从轴承壳体2的轴向下端向轴向上侧呈凹状凹陷。在轴承保持部21的内周部保持有一个轴承3。定子保持部22配置于轴承壳体2的上部。在定子保持部22的外周部保持有定子5。轴承3沿轴向上下配置有一对。下侧的轴承3被轴承壳体2的轴承保持部21保持。上侧的轴承3被定子5的轴承保持部53保持。轴承3例如由球轴承构成，但也可以由套筒轴承等构成。轴4沿着中心轴线C1配置。轴4是上下延伸的柱状的部件。轴4被上下一对的轴承3支承为能够相对于轴承壳体2和定子5绕着中心轴线C1旋转。定子5固定于轴承壳体2的定子保持部22的外周部。定子5配置于转子6的径向内侧。定子5具有定子铁芯51、线圈52以及轴承保持部53。定子铁芯51呈以中心轴线C1为中心的环状。定子铁芯51例如是将硅钢板等电磁钢板沿轴向上下层叠而构成的。线圈52由隔着绝缘材料(省略图示)而卷绕于定子铁芯51的周围的导线构成。轴承保持部53配置于定子5的上部。轴承保持部53呈杯形状，其从定子铁芯51的轴向上端向轴向下侧呈凹状凹陷。在轴承保持部53的内周部保持有一个轴承3。转子6配置于定子5的径向外侧。转子6绕着上下延伸的中心轴线C1旋转。转子6相对于定子5绕着中心轴线C1旋转。转子6具有转子轮毂61和磁铁62。转子轮毂61呈杯形状，其轴向下端开口并且向轴向上侧呈凹状凹陷。转子轮毂61固定于轴4的轴向上端部。磁铁62由板状的多个磁铁片构成。各磁铁片固定在转子轮毂61的内周面上。磁铁62配置于定子5的径向外侧，在径向上与定子铁芯51对置。基板7配置于定子5的轴向下侧。在基板7上电连接有线圈52的引出线(省略图示)。在基板7上安装有用于向线圈52提供驱动电流的电路(省略图示)。引线8与基板7电连接。引线8设置有至少一条。在本实施方式中，引线8例如设置有三条。引线8从外部向基板7提供电力。结合部件9是管91。管91将引线8的一部分和基板7的一部分一起捆扎起来。在后面描述基板7、引线8以及管91的详细结构。在上述结构的马达1中，当经由引线8和基板7向线圈52提供驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达，其具有：转子，其绕着上下延伸的中心轴线进行旋转；定子，其配置于所述转子的径向内侧；基板，其配置于所述定子的轴向下侧；以及至少一条引线，其与所述基板电连接，该马达的特征在于，所述基板具有：主体部，其与所述定子在轴向上对置；以及突出部，其从所述主体部的外周部向径向外侧延伸，所述引线的一端配置于所述突出部，所述引线的所述一端侧的至少一部分和所述突出部的至少一部分被结合部件固定在一起。

【技术特征摘要】
2017.12.22 JP 2017-2460801.一种马达，其具有：转子，其绕着上下延伸的中心轴线进行旋转；定子，其配置于所述转子的径向内侧；基板，其配置于所述定子的轴向下侧；以及至少一条引线，其与所述基板电连接，该马达的特征在于，所述基板具有：主体部，其与所述定子在轴向上对置；以及突出部，其从所述主体部的外周部向径向外侧延伸，所述引线的一端配置于所述突出部，所述引线的所述一端侧的至少一部分和所述突出部的至少一部分被结合部件固定在一起。2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述结合部件是管，所述引线与所述突出部收纳于所述管内。3.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，所述马达具有多条所述引线，所述基板具有与多条所述引线分别电连接的多个焊盘部，与多条所述引线中的一条第一引线电连接的第一焊盘部配置在比其他的所述焊盘部靠径向外侧的位置。4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，所述基板具有由所述焊盘部与所述引线连接而成的连接部，所述连接部被粘接剂覆盖。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂内宣，杉之原贵洋，一冈祐介，黑川义夫，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP