一种铜编织带连接电芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜编织带连接电芯，包括钢壳、密封盖和铜丝编织带，所述钢壳一侧壁上设置有负极端，所述钢壳内设置有混合物，所述混合物一侧设置有网状不锈钢内壳，所述网状不锈钢内壳上端设置有所述密封盖，所述密封盖上设置有正极端，所述正极端上设置有铜排端子一，所述铜排端子一上成型有开孔一，所述开孔一内设置有所述铜丝编织带，所述铜排端子一上端设置有固定旋钮，所述铜丝编织带一端设置有铜排端子二，所述铜排端子二上成型有开孔二。本实用新型专利技术通过设置于正极端的通过螺纹连接的方式进行连接的固定旋钮，使铜编织带可便捷的从电芯上拆下或安装，大大提升了电芯安装的便捷性。

A copper braided belt connecting electric core

【技术实现步骤摘要】
一种铜编织带连接电芯
本技术涉及电芯
，具体涉及一种铜编织带连接电芯。
技术介绍
电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池(含有保护电路和外壳，可以直接使用)，电芯的主要特点是粒径小，比表面积大，颜色白，纯度高，电化学性能明显提高，可以用到钛酸锂电池材料和钴酸锂电池材料中，现有的铜编织带连接电芯的电芯在与铜编织带进行连接时需要使用螺钉或者压盖进行固定，拆卸安装不便，而且现有的电芯内与负极端连接的混合物容易从钢壳内壁上脱离，混合入锂盐电解液中，影响电芯的性能。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种铜编织带连接电芯，解决了现有的铜编织带连接电芯的电芯在与铜编织带进行连接时需要使用螺钉或者压盖进行固定、拆卸安装不便以及与负极端连接的混合物容易从钢壳内壁上脱离、混合入锂盐电解液中、影响电芯的性能的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铜编织带连接电芯，包括钢壳、密封盖和铜丝编织带，所述钢壳一侧壁上设置有负极端，所述钢壳内设置有混合物，所述混合物一侧设置有网状不锈钢内壳，所述网状不锈钢内壳上端设置有所述密封盖，所述密封盖上设置有正极端，所述正极端上设置有铜排端子一，所述铜排端子一上成型有开孔一，所述开孔一内设置有所述铜丝编织带，所述铜排端子一上端设置有固定旋钮，所述铜丝编织带一端设置有铜排端子二，所述铜排端子二上成型有开孔二，所述密封盖下端设置有聚丙烯隔离物，所述聚丙烯隔离物与所述网状不锈钢内壳之间设置有锂盐电解液，所述聚丙烯隔离物内设置有不锈钢箔，所述不锈钢箔内设置有金属锂。进一步的，所述负极端与所述钢壳焊接，所述混合物由二氧化锰和石墨组成，所述混合物填充在所述网状不锈钢内壳与所述钢壳之间。进一步的，所述密封盖内嵌在所述钢壳上，所述正极端与所述密封盖过盈连接。进一步的，所述铜排端子一与所述正极端插接，所述铜丝编织带与所述铜排端子一通过卡压的方式进行连接。进一步的，所述铜排端子二与所述铜丝编织带通过卡压的方式进行连接，所述固定旋钮与所述正极端通过螺纹连接。进一步的，所述聚丙烯隔离物与所述密封盖胶接，所述锂盐电解液内混合有亚硫酰氯。进一步的，所述金属锂与所述不锈钢箔胶接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的铜编织带连接电芯的电芯在与铜编织带进行连接时需要使用螺钉或者压盖进行固定，拆卸安装不便的问题，本技术通过设置于正极端的通过螺纹连接的方式进行连接的固定旋钮，使铜编织带可便捷的从电芯上拆下或安装，大大提升了电芯安装的便捷性；2、为解决现有的铜编织带连接电芯内与负极端连接的混合物容易从钢壳内壁上脱离，混合入锂盐电解液中，影响电芯的性能的问题，本技术通过设置网状不锈钢内壳，有效的保证了混合物不会与钢壳内壳脱离，从而使锂离子在锂盐电解液中游离时不会受到影响，有效地保证了电芯的性能。附图说明图1是本技术所述一种铜编织带连接电芯的结构示意图；图2是本技术所述一种铜编织带连接电芯中钢壳、负极端、密封盖、正极端和固定旋钮的连接关系示意图；图3是本技术所述一种铜编织带连接电芯中铜排端子一、铜丝编织带和铜排端子二的连接关系示意图；图4是本技术所述一种铜编织带连接电芯中钢壳的剖视图。附图标记说明如下：1、钢壳；2、负极端；3、混合物；4、网状不锈钢内壳；5、密封盖；6、正极端；7、铜排端子一；8、开孔一；9、铜丝编织带；10、固定旋钮；11、铜排端子二；12、开孔二；13、聚丙烯隔离物；14、锂盐电解液；15、不锈钢箔；16、金属锂。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种铜编织带连接电芯，包括钢壳1、密封盖5和铜丝编织带9，钢壳1一侧壁上设置有负极端2，钢壳1内设置有混合物3，混合物3一侧设置有网状不锈钢内壳4，网状不锈钢内壳4上端设置有密封盖5，密封盖5上设置有正极端6，电芯在充放电过程中，锂离子在正极端6和负极端2之间往返和脱嵌，正极端6上设置有铜排端子一7，铜排端子一7上成型有开孔一8，开孔一8内设置有铜丝编织带9，铜排端子一7上端设置有固定旋钮10，通过将固定旋钮10拧下或拧上，可便捷的将铜排端子一7与电芯脱离或固定，即将铜丝编织带9与电芯便捷的进行连接，铜丝编织带9一端设置有铜排端子二11，铜排端子二11上成型有开孔二12，密封盖5下端设置有聚丙烯隔离物13，聚丙烯隔离物13与网状不锈钢内壳4之间设置有锂盐电解液14，聚丙烯隔离物13内设置有不锈钢箔15，不锈钢箔15内设置有金属锂16，电芯在充电时，锂离子从正极端6脱嵌，经过锂盐电解液14后嵌入网状不锈钢内壳4内的混合物3内，最终嵌入负极端2，负极端2处于富锂状态，电芯放电时则相反，网状不锈钢内壳4可保证混合物3不会从钢壳1内壁上脱离，不会混入锂盐电解液14中。其中，负极端2与钢壳1焊接，混合物3由二氧化锰和石墨组成，混合物3填充在网状不锈钢内壳4与钢壳1之间，密封盖5内嵌在钢壳1上，正极端6与密封盖5过盈连接，铜排端子一7与正极端6插接，铜丝编织带9与铜排端子一7通过卡压的方式进行连接，铜排端子二11与铜丝编织带9通过卡压的方式进行连接，固定旋钮10与正极端6通过螺纹连接，聚丙烯隔离物13与密封盖5胶接，锂盐电解液14内混合有亚硫酰氯，金属锂16与不锈钢箔15胶接。本技术提到的一种铜编织带连接电芯的工作原理：通过将固定旋钮10拧下或拧上，可便捷的将铜排端子一7与电芯脱离或固定，即将铜丝编织带9与电芯便捷的进行连接，电芯在充放电过程中，锂离子在正极端6和负极端2之间往返和脱嵌，电芯在充电时，锂离子从正极端6脱嵌，经过锂盐电解液14后嵌入网状不锈钢内壳4内的混合物3内，最终嵌入负极端2，负极端2处于富锂状态，电芯放电时则相反，网状不锈钢内壳4可保证混合物3不会从钢壳1内壁上脱离，不会混入锂盐电解液14中。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜编织带连接电芯，其特征在于：包括钢壳(1)、密封盖(5)和铜丝编织带(9)，所述钢壳(1)一侧壁上设置有负极端(2)，所述钢壳(1)内设置有混合物(3)，所述混合物(3)一侧设置有网状不锈钢内壳(4)，所述网状不锈钢内壳(4)上端设置有所述密封盖(5)，所述密封盖(5)上设置有正极端(6)，所述正极端(6)上设置有铜排端子一(7)，所述铜排端子一(7)上成型有开孔一(8)，所述开孔一(8)内设置有所述铜丝编织带(9)，所述铜排端子一(7)上端设置有固定旋钮(10)，所述铜丝编织带(9)一端设置有铜排端子二(11)，所述铜排端子二(11)上成型有开孔二(12)，所述密封盖(5)下端设置有聚丙烯隔离物(13)，所述聚丙烯隔离物(13)与所述网状不锈钢内壳(4)之间设置有锂盐电解液(14)，所述聚丙烯隔离物(13)内设置有不锈钢箔(15)，所述不锈钢箔(15)内设置有金属锂(16)。

【技术特征摘要】
1.一种铜编织带连接电芯，其特征在于：包括钢壳(1)、密封盖(5)和铜丝编织带(9)，所述钢壳(1)一侧壁上设置有负极端(2)，所述钢壳(1)内设置有混合物(3)，所述混合物(3)一侧设置有网状不锈钢内壳(4)，所述网状不锈钢内壳(4)上端设置有所述密封盖(5)，所述密封盖(5)上设置有正极端(6)，所述正极端(6)上设置有铜排端子一(7)，所述铜排端子一(7)上成型有开孔一(8)，所述开孔一(8)内设置有所述铜丝编织带(9)，所述铜排端子一(7)上端设置有固定旋钮(10)，所述铜丝编织带(9)一端设置有铜排端子二(11)，所述铜排端子二(11)上成型有开孔二(12)，所述密封盖(5)下端设置有聚丙烯隔离物(13)，所述聚丙烯隔离物(13)与所述网状不锈钢内壳(4)之间设置有锂盐电解液(14)，所述聚丙烯隔离物(13)内设置有不锈钢箔(15)，所述不锈钢箔(15)内设置有金属锂(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜编织带连接电芯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉平，谢康，
申请(专利权)人：东莞市丹斯迪新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44