一种火焰检测光纤保护导管组件制造技术

一种火焰检测光纤保护导管组件，包括火检导管，其主要由外导管及其内的内导管组成，所述内导管前部穿设于外导管内；其还包括：防尘型导向组件，其包含：导向环，所述火检导管的外导管前部固定于所述导向环内；防尘套，其前部为圆管，且其内部设挡板；防尘套后部为锥形管，防尘套后端连接于所述导向环前端；防尘套后部侧壁和挡板上设散热孔；四块支撑块，沿导向环外壁周向均匀竖直设置于所述导向环外壁。本实用新型专利技术实现了按照指定角度精确安装火检导管组件，最大程度的提高火焰检测器的看火性能，且能提高安装效率，操作简单，同时，能有效的保护光纤前端积灰和导管前端结焦，延长光纤使用寿命，降低使用维护成本。

An optical fiber protection conduit assembly for flame detection

【技术实现步骤摘要】
一种火焰检测光纤保护导管组件
本技术涉及火焰检测器领域，特别涉及一种通过光纤传输光束到火焰检测器的一种火焰检测光纤保护导管组件。
技术介绍
火焰检测器作为锅炉安全检测设备，被广泛运用于电站、石化、水泥等行业的单燃烧器或者多燃烧器锅炉中，在锅炉启动、运行的各个阶段，对燃烧器火焰进行准备检测，使用时，锅炉燃烧器燃料投运，发出一定频率的红外线或者紫外线，通过火焰检测器火检导管的看火角度来保证火检光纤能有效接收到燃料燃烧发出的光信号，并传送到火焰检测器，火焰检测器将光信号转换为电信号输出给DCS系统，达到对锅炉燃烧实时情况的检测。从而有效的预防燃料送入炉膛而未被点燃时可能导致炉膛爆炸的潜在危险，为锅炉安全稳定运行提供保护。通常需要火焰检测器对火焰的燃烧区后2/3的区域进行检测，这就要求保证存在一定的看火角度，确保火焰检测器对火焰的燃烧区检测，因此，火检导管的安装角度和定位直接影响到火焰检测器的看火视野。如果火检导管安装角度不准确，可能导致火焰检测器看不到火或者火检偷看，不能达到对锅炉燃烧的实时情况监测，不能有效的预防燃料送入炉膛而未被点燃时可能导致炉膛爆炸的潜在危险，无法为锅炉安全稳定运行提供保护另，由于锅炉燃烧的多变性和煤种的多样性，致使锅炉设计燃烧与实际燃烧不一致，造成锅炉燃烧器喷口结焦，燃烧器喷口结焦导致火检导管结焦，导管前端结焦后辐射热增加，易造成光纤脱胶、烧毁或者光纤通光率下降等现象，同时由于锅炉燃烧时容易产生灰尘，导致火焰检测器产生无火信号而最终锅炉停炉，给电厂造成严重损失。同时由于光纤自身成本比较高，因此有效保护光纤，延长光纤使用寿命，采用合理的结构、维护方便的导管是非常必要的。目前使用的导管中，能有效保护光纤、对光纤冷却效果比较好的导管却不能有效防止光纤前端积灰和结焦；能有效防止结焦的导管，又不能同时保证光纤的正常使用寿命；同时，目前火检导管角度的定位，通常由设备厂家工程师到现场进行焊接指导安装，虽然火检看火角度设计中已经确定，但在实际安装过程中还是主要靠厂家工程师的经验来安装，同时在现场焊接过程中由于焊接工艺以及现场安装条件所限，实际安装的火检导管的看火角度总是和设计上的角度存在偏差，甚至出现错误，导致锅炉启动运行后，火焰检测器不能正常工作或看火不稳定，90％以上原因都是由于安装过程中火检定位不当和导管前端积灰和结焦造成的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火焰检测光纤保护导管组件，可以实现按照指定角度精确安装火检导管组件，同时有效避免光纤前端积灰和导管前端的结焦，延长光纤使用寿命，降低使用维护成本，提高火焰检测器看火性能，减少误看火几率，避免由于人为的不稳定因素造成的安装隐患，安装操作简单，便于维护，有效提高安装效率，降低人工成本，最大程度解决光纤易损坏、现场维护复杂等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种火焰检测光纤保护导管组件，包括火检导管，其主要由外导管及其内的内导管组成，所述内导管前部穿设于外导管内；其还包括：防尘型导向组件，其包含：导向环，所述火检导管的外导管前部固定于所述导向环内；防尘套，其前部为圆管，且其内部设挡板；防尘套后部为锥形管，防尘套后端连接于所述导向环前端；防尘套后部侧壁和挡板上设散热孔；至少一块支撑块，沿导向环轴向竖直设置于所述导向环外壁。优选的，所述支撑块设有四块，沿导向环外壁周向均匀竖直设置于所述导向环外壁；所述支撑块的上端面为一个向所述防尘套方向倾斜的斜面，每一块支撑块的上端面的倾斜角度不同，可适用于不同锅炉燃烧器。优选的，所述支撑块上端面的倾斜角度为0～20°。优选的，所述防尘套外壁沿周向设锯齿形结构。又，所述防尘套后端部内壁沿周向设锯齿形结构。优选的，所述导向环的前端部为与所述防尘套后部锥形管匹配的锥形结构。优选的，所述导向环与支撑块的连接方式为焊接连接。优选的，所述防尘型导向组件的材质均为310不锈钢，具有耐高温耐腐蚀等特点。本技术的有益效果在于：本技术的防尘型导管导向环的4个不同角度支撑块满足各种不同燃料类型以及不同锅炉类型所需火焰检测器的看火角度，出厂前支撑块已经和导向环焊接固定成一体式，到现场后，只需与燃烧器喷口的风箱套筒焊接即可，不用再次调整看火角度，同时火检导管固定与导向环内，起到固定和定位左右。本技术在安装过程中可由现场人员根据相应施工图纸，直接自己焊接在燃烧器喷口附近对应区域，无需设备厂家工程师进行现场安装指导，减少火检安装定位的工作量，尽可能避免由于人为的不稳定因素造成的安装隐患，提高安装效率，降低使用成本，提高火检看火性能，减少火检误看火的几率，提高锅炉安全运行的稳定性。本技术的防尘型导管导向环，解决了火焰检测器中传输光束的光纤保护和光纤导管结焦问题，前导头的锯齿形设计不便于火检导管结焦，有效提高光纤的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构剖视图。图2为本技术实施例中防尘型导向组件的立体图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图2的左视图。具体实施方式参见图1～图4，本技术的一种火焰检测光纤保护导管组件，包括火检导管1，其主要由外导管11及其内的内导管12组成，所述内导管12前部穿设于外导管11内；其还包括：防尘型导向组件2，设置于燃烧器喷嘴的风箱套筒100内靠近喷口200处；其包含：导向环21，所述火检导管1的外导管11前部固定于所述导向环21内；防尘套22，其前部为圆管，且其内部设挡板23；防尘套22后部为锥形管，防尘套22后端连接于所述导向环21前端；防尘套22后部侧壁和挡板23上设散热孔221、231；至少一块支撑块24，沿导向环21轴向竖直设置于所述导向环21外壁，所述支撑块24的下端设置于燃烧器喷嘴的风箱套筒100内靠近喷口200处。在本实施例中，所述支撑块24设有四块，沿导向环21外壁周向均匀竖直设置于所述导向环21外壁；所述支撑块24的上端面为一个向所述防尘套22方向倾斜的斜面，每一块支撑块的上端面的倾斜角度不同，如0°、5°、7°或9°，可适用于不同锅炉燃烧器。优选的，所述防尘套22外壁沿周向设锯齿形结构222。又，所述防尘套22后端部内壁沿周向设锯齿形结构。优选的，所述导向环21的前端部为与所述防尘套22后部锥形管匹配的锥形结构。优选的，所述导向环21与支撑块24的连接方式为焊接连接。优选的，所述防尘型导向组件2的材质均为310不锈钢。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰检测光纤保护导管组件，包括火检导管，其主要由外导管及其内的内导管组成，所述内导管前部穿设于外导管内；其特征在于，还包括：防尘型导向组件，其包含：导向环，所述火检导管的外导管前部固定于所述导向环内；防尘套，其前部为圆管，且其内部设挡板；防尘套后部为锥形管，防尘套后端连接于所述导向环前端；防尘套后部侧壁和挡板上设散热孔；至少一块支撑块，沿导向环轴向竖直设置于所述导向环外壁。

【技术特征摘要】
1.一种火焰检测光纤保护导管组件，包括火检导管，其主要由外导管及其内的内导管组成，所述内导管前部穿设于外导管内；其特征在于，还包括：防尘型导向组件，其包含：导向环，所述火检导管的外导管前部固定于所述导向环内；防尘套，其前部为圆管，且其内部设挡板；防尘套后部为锥形管，防尘套后端连接于所述导向环前端；防尘套后部侧壁和挡板上设散热孔；至少一块支撑块，沿导向环轴向竖直设置于所述导向环外壁。2.如权利要求1所述的火焰检测光纤保护导管组件，其特征在于，所述支撑块设有四块，沿导向环外壁周向均匀竖直设置于所述导向环外壁；所述支撑块的上端面为一个向所述防尘套方向倾斜的斜面，每一块支撑块的上端面的倾斜角度不同。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪俊杰，
申请(专利权)人：西斐上海工业控制有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31