一种具有定位机构的光纤熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位机构的光纤熔接装置，包括熔接机体，熔接机体的前侧壁固定安装有光纤定位箱体，光纤定位箱体的左右侧壁一体成型有光纤承接凸起，光纤承接凸起的上侧壁开设有V形槽，光纤承接凸起的上侧壁对称开设有滑槽，滑槽的上侧壁滑动连接有滑块，两个滑块的上侧壁均铰接有挤压杆的一端，且两个挤压杆的另一端相互铰接，本实用新型专利技术通过两侧滑块和挤压杆的设置，以及V形槽的配合，使得不同粗细的线缆也能够快速固定在V形槽内，并通过反向的螺纹结构的设置，以及L形圆杆的配合，使得两侧挤压杆能够充分挤压光缆外壁，达到对其的固定效果，方便光纤熔接的顺利进行。

An optical fiber welding device with positioning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的光纤熔接装置
本技术涉及光纤熔接
，具体为一种具有定位机构的光纤熔接装置。
技术介绍
对于实现光电信号传递的光纤装置来说，在对两根光缆进行熔接处理时，通常需要使用相应的熔接设备对其完成熔接，但是目前对光缆进行光纤熔接时，对于光缆的固定通常采用外缠胶带的方式，增加其外径，并将其放置在外径确定的半圆中，通过螺钉进行固定，这样对于光缆的固定方式较为浪费时间，因此我们提出了一款具有定位机构的光纤熔接装置，来处理这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位机构的光纤熔接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位机构的光纤熔接装置，包括熔接机体，所述熔接机体的前侧壁固定安装有光纤定位箱体，所述光纤定位箱体的左右侧壁一体成型有光纤承接凸起，所述光纤承接凸起的上侧壁开设有V形槽，所述光纤承接凸起的上侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽的上侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的上侧壁均铰接有挤压杆的一端，且两个所述挤压杆的另一端相互铰接，两个所述滑槽间开设有内圆孔，所述内圆孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的前后两端固定安装有螺杆，所述滑块的侧壁开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹孔的内壁螺接螺杆。优选的，两个所述滑槽的外侧壁对称开设有外圆孔，所述螺杆的外侧壁固定安装有L形圆杆，且L形圆杆与外圆孔的内壁贴合。优选的，两个所述滑槽的外侧壁对称开设有外圆孔，所述螺杆的外侧壁固定安装有L形圆杆，且L形圆杆与外圆孔的内壁贴合。优选的，所述光纤定位箱体的上侧壁固定安装有光纤熔接体盛放台，所述光纤熔接体盛放台的上侧壁开设有U形槽，所述U形槽的侧壁对称开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有限位块，且限位块的上侧壁呈弧面。优选的，所述弹簧槽的上侧壁开设有手扳块槽，所述限位块的上侧壁一体成型有手扳块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两侧滑块和挤压杆的设置，以及V形槽的配合，使得不同粗细的线缆也能够快速固定在V形槽内，达到了减少操作时间的作用，并通过反向的螺纹结构的设置，以及L形圆杆的配合，使得两侧挤压杆能够充分挤压光缆外壁，达到对其的固定效果，方便光纤熔接的顺利进行，并通过增设对已完成熔接的光纤的定位结构，在进行光缆内其他光纤熔接时，减少以完成熔接的光纤出现断裂的可能，达到保证熔接效果的作用。附图说明图1为本技术俯视示意图。图2为本技术光纤承接凸起处左视剖面图。图3为本技术光纤熔接体盛放台处左视剖面图。图中：1熔接机体、2光纤定位箱体、3光纤承接凸起、4V形槽、5滑槽、6滑块、7挤压杆、8内圆孔、9圆杆、10螺杆、11螺纹孔、12外圆孔、13L形圆杆、14定位螺孔、15光纤熔接体盛放台、16U形槽、17弹簧槽、18弹簧、19限位块、20手扳块槽、21手扳块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有定位机构的光纤熔接装置，包括熔接机体1，实现对光纤线的熔接效果，熔接机体1的前侧壁固定安装有光纤定位箱体2，光纤定位箱体2的左右侧壁一体成型有光纤承接凸起3，方便对两侧线端进行承接，光纤承接凸起3的上侧壁开设有V形槽4，方便对不同粗细的带有线皮的光纤线进行放置，光纤承接凸起3的上侧壁对称开设有滑槽5，滑槽5的上侧壁滑动连接有滑块6，两个滑块6的上侧壁均铰接有挤压杆7的一端，且两个挤压杆7的另一端相互铰接，通过挤压杆7对光纤线的挤压效果，达到对其的固定作用，两个滑槽5间开设有内圆孔8，内圆孔8的内壁转动连接有圆杆9，圆杆9的前后两端固定安装有螺杆10，滑块6的侧壁开设有螺纹孔11，且两个螺纹孔11的螺纹方向相反，螺纹孔11的内壁螺接螺杆10，通过螺纹方向相反的螺纹孔11和螺杆10，使得圆杆9转动时，滑块6相向或反向位移，通过铰接的挤压杆7，达到对线缆的定位效果。为了方便转动螺杆10，两个滑槽5的外侧壁对称开设有外圆孔12，螺杆10的外侧壁固定安装有L形圆杆13，且L形圆杆13与外圆孔12的内壁贴合，通过同时转动两侧L形圆杆13即可。具体而言，L形圆杆13的外侧壁开设有定位螺孔14，定位螺孔14的内壁螺接有螺钉，通过螺紧螺钉使其紧贴光纤承接凸起3侧壁，即可达到固定L形圆杆13转向的效果。为了方便承接并固定套着线皮的完成熔接的光纤，光纤定位箱体2的上侧壁固定安装有光纤熔接体盛放台15，光纤熔接体盛放台15的上侧壁开设有U形槽16，U形槽16的侧壁对称开设有弹簧槽17，弹簧槽17的内壁固定安装有弹簧18的一端，弹簧18的另一端固定安装有限位块19，且限位块19的上侧壁呈弧面，通过限位块19的自身形状，使得将完成熔接的光纤压进U形槽16时，其不会出现脱离问题。为了方便扳动两侧限位块19，弹簧槽17的上侧壁开设有手扳块槽20，限位块19的上侧壁一体成型有手扳块21。工作原理：本技术为一种具有定位机构的光纤熔接装置，工作时，由于光缆内具有多根光纤线，在将其熔接之前需要对两侧光缆进行固定，以往的固定方式，多是通过在光缆外缠绕胶带，使其外径变粗，并通过螺钉将其固定在弧面槽内，这样的做法通常较为费时，通过两侧滑块6和挤压杆7的设置，以及V形槽4的配合，使得不同粗细的线缆也能够固定在V形槽4内，并且反向设置的螺纹孔11和螺杆10，也能使得圆杆9转动时，滑块6相向或反向位移，通过铰接的挤压杆7，达到对线缆的定位效果，在一处光纤完成熔接后，需要在熔接电外套上线皮并加热，通常这部分完成熔接的部分得不到定位，这样就可能导致刚刚完成熔接的光纤断开，通过U形槽16的设置以及限位块19对其的限位效果，使得完成熔接的光纤能够得到定位，避免一根线缆的不同光纤线进行熔接时，已完成熔接的线缆出现意外断开的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位机构的光纤熔接装置，其特征在于：包括熔接机体（1），所述熔接机体（1）的前侧壁固定安装有光纤定位箱体（2），所述光纤定位箱体（2）的左右侧壁一体成型有光纤承接凸起（3），所述光纤承接凸起（3）的上侧壁开设有V形槽（4），所述光纤承接凸起（3）的上侧壁对称开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的上侧壁滑动连接有滑块（6），两个所述滑块（6）的上侧壁均铰接有挤压杆（7）的一端，且两个所述挤压杆（7）的另一端相互铰接，两个所述滑槽（5）间开设有内圆孔（8），所述内圆孔（8）的内壁转动连接有圆杆（9），所述圆杆（9）的前后两端固定安装有螺杆（10），所述滑块（6）的侧壁开设有螺纹孔（11），且两个所述螺纹孔（11）的螺纹方向相反，所述螺纹孔（11）的内壁螺接螺杆（10）。

【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的光纤熔接装置，其特征在于：包括熔接机体（1），所述熔接机体（1）的前侧壁固定安装有光纤定位箱体（2），所述光纤定位箱体（2）的左右侧壁一体成型有光纤承接凸起（3），所述光纤承接凸起（3）的上侧壁开设有V形槽（4），所述光纤承接凸起（3）的上侧壁对称开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的上侧壁滑动连接有滑块（6），两个所述滑块（6）的上侧壁均铰接有挤压杆（7）的一端，且两个所述挤压杆（7）的另一端相互铰接，两个所述滑槽（5）间开设有内圆孔（8），所述内圆孔（8）的内壁转动连接有圆杆（9），所述圆杆（9）的前后两端固定安装有螺杆（10），所述滑块（6）的侧壁开设有螺纹孔（11），且两个所述螺纹孔（11）的螺纹方向相反，所述螺纹孔（11）的内壁螺接螺杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的光纤熔接装置，其特征在于：两个所述滑槽（5）的外侧壁对称开设有外圆孔（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正佳，孙大军，秦云波，彭蓉，张珺，
申请(专利权)人：苏州华天国科电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32