一种超高亮高可靠性抗指污银反射膜制造技术

本实用新型专利技术涉及背光源LCD的反射膜材料技术领域，具体涉及一种超高亮可靠性抗指污银反射膜。为了解决现有银反射膜信赖性后翘曲严重的问题，本实用新型专利技术提供一种超高亮高可靠性抗指污银反射膜。所述反射膜依次包括硬化涂层、第一底涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层、第二底涂层以及功能层。本实用新型专利技术提供的反射膜采用单张基材制备，解决了成品信赖性后翘曲严重的问题。同时本实用新型专利技术提供的银反射膜具有超高的反射率。

A super high brightness and high reliability anti fingering silver reflective film

【技术实现步骤摘要】
一种超高亮高可靠性抗指污银反射膜
本技术涉及背光源LCD的反射膜材料
，同时也涵盖需要类似反射膜的领域，具体的说，涉及一种超高亮可靠性抗指污银反射膜。
技术介绍
LCD本身为非发光性显示技术装置，需要利用背光源才能显示影像。背光模组的发展对于显示器的发展起了至关重要的作用。未来，液晶显示器将会朝着超薄化的方式进行发展，相应的，背光模组也同样朝着轻、薄、低功耗、高亮度、低成本上进行发展。背光模组主要由LED光源、灯罩、反射膜、导光板、扩散膜、增亮膜以及外框等组装而成。其中，反射膜的主要作用是将漏出导光板底部的光线高效率且无损耗地反射，从而降低光耗损，减少用电量，提高液晶显示器的光饱和度。因此，提高反射膜的反射率，即组装辉度，降低反射膜的厚度，减少反射膜信赖性后的翘曲，提高反射膜的组装良率成为未来重要的研究课题。目前使用的银反射膜，相比于3M的ESR材料，反射率上低2％左右，除此以外，银反射膜都属于使用复合的工艺进行制备，两层基材层的收缩率差异，很大程度上将会影响银反射膜信赖性后的翘曲。同时，随着未来机种将会朝薄型化进行发展，市面上已有的银反射膜厚度以80或75μm居多，后续将无法满足大部分客户的需求。因此，制备一种超高亮高可靠性抗指污银反射膜存在其必要性。
技术实现思路
为了解决现有银反射膜信赖性后翘曲严重的问题，本技术提供一种超高亮高可靠性抗指污银反射膜。本技术提供的反射膜采用单张基材制备，解决了成品信赖性后翘曲严重的问题。同时本技术提供的银反射膜具有超高的反射率，解决了现有银反射膜反射率相对低，缺乏竞争优势的问题；另外，本技术提供的反射膜表面具有高硬度、优异的耐磨性、优异的防污性，解决了现有的高亮银反射膜易被导光板划伤，引起银层被氧化，从而造成背光辉度降低甚至全黑的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种银反射膜，所述反射膜依次包括第一防氧化保护层、Ag层、基材层、金属层、第二防氧化保护层。本技术的专利技术点之一为在基材层的另一侧设置了金属层，在制备过程中，利用金属层保护Ag层不被氧化，保持Ag层的反射率，增加半成品涂布防氧化保护层的加工时间。进一步的，Ag层的厚度为30-80nm，基材层的厚度为25-75μm，金属层的厚度为10-60nm。进一步的，所述反射膜依次包括第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层。进一步的，所述反射膜依次包括第一硬化涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层。进一步的，所述反射膜依次包括第一硬化涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层、功能层。本技术提供一种反射膜，所述反射膜依次包括硬化涂层、第一底涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层、第二底涂层以及功能层。所述反射膜又称为超高亮高可靠性抗指污银反射膜。所述反射膜由硬化涂层、第一底涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层、第二底涂层以及功能层(也称为额外功能层，或第二功能层)组成。第一底涂层和第二底涂层统称为底涂层。第一防氧化保护层和第二防氧化保护层统称为防氧化保护层。本技术提供的反射膜在基材层的另一侧增加了金属层，提高了反射膜的反射率。所述硬化涂层又称为抗指污硬化涂层、抗指污硬化层。相比于其他复合型银反射膜，本技术提供的反射膜属于单张基材银反射膜。进一步的，在制备过程中，所述硬化涂层先配置成涂布液。所述涂布液又称为硬化液。进一步的，所述硬化涂层的涂布液包括丙烯酸酯预聚物，丙烯酸酯单体，光引发剂，氟素添加剂和有机溶剂。氟素添加剂也称氟助剂。所述的抗指污硬化涂层的涂布液在UV灯照射下发生快速聚合，使得氟化物(氟素添加剂)浮在基体树脂表面，从而提供抗指污硬化涂层表面的光滑度和防污性，丙烯酸酯预聚物和单体中官能团含量对涂层表面的硬度会有重要影响，进而影响抗指污硬化涂层的耐磨特性。进一步的，所述底涂层的材质选自丙烯酸树脂或聚氨酯中的一种或这两者的组合。进一步的，所述底涂层的材质选自水性聚氨酯、溶剂型聚氨酯、亚克力体系中的一种或至少两种的组合。进一步的，所述的防氧化保护层的材质选自丙烯酸酯聚合物。进一步的，所述的防氧化保护层选自亚克力体系中的一种。进一步的，所述Ag层采用物理气相沉积的方式进行制备。进一步的，所述的过渡层，选自与Ag结合力相对好的丙烯酸树脂或聚氨酯中的一种或这两者的组合。进一步的，所述基材层的材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、或聚苯乙烯中的一种或至少两种的组合。进一步的，所述基材层的材质优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。进一步的，所述的PET基材，采用低收缩率透明基材。进一步的，Ag的标准电极电位为+0.799V，所述的金属层主要包括与Ag材料存在电势差(低于Ag的标准电极电位)的金属材料，且所述金属材料符合蒸镀工艺要求。进一步的，金属层材料选自铁、铜、锌、铝等，如下表所示。序号金属名称金属化学符号熔点/℃标准电极电位/V1铝Al660-1.6632银Ag961+0.7993金Au1062+1.6924锌Zn419-0.7635镉Cd321-0.4036铁Fe1200-0.4407铜Cu1083+0.3378铬Cr1890-0.7409钛Ti1675-1.63010铅Pb328-0.12611镍Ni1453-0.25012钯Pd1555+0.830上面表中为适宜于真空蒸镀加工工艺常见的金属，及其熔点及其标准电极电位。标准电极电位是以标准氢原子作为参比电极，即氢的标准电极电位值定为0，测试条件为25℃。金属层的存在将会对Ag层最终的反射率存在影响，主要原因在于金属层与Ag层在收卷过程中，将会直接接触，两者间本身存在电势差，从而在空气和水的环境中极易形成原电池，通过腐蚀Al层来保护Ag层表面的平整度，确保Ag层反射率一定时间内不下降，在一定程度上能够增加半成品涂布防氧化层的加工时间。金属层的标准电极电位与Ag材料标准电极电位相差越大，即△E＝E(Ag)-E(金属)值越大，越容易保护Ag层不被水氧腐蚀，从而确保较高的反射率。进一步的，功能层选自导电的抗指污油墨层、不导电的抗指污油墨层或抗指污的硬化涂层等。进一步的，Ag层的厚度为30-80nm，基材层的厚度为25-75μm，过渡层1-2μm，金属层10-60nm。硬化涂层的厚度为0.5-2μm，底涂层的厚度为0.1-0.5μm，防氧化保护层的厚度为0.2-1μm，额外功能层的厚度为0.5-2μm。进一步的，所述硬化涂层的厚度为2μm，底涂层的厚度为0.1μm，防氧化保护层的厚度为0.2μm，额外功能层的厚度为2μm。进一步的，Ag层的厚度为50-80nm，基材层的厚度为50-75μm，过渡层的厚度为1.5μm，金属层的厚度为40nm。前述技术方案包括实施例13-16。进一步的，Ag层的厚度为50-60nm，基材层的厚度为50-75μm，过渡层的厚度为1.5μm，金属层的厚度为40nm。前述技术方案包括实施例13-14和实施例16。将上述抗指污硬化涂层、第一底涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银反射膜，其特征在于，所述反射膜依次包括第一防氧化保护层、Ag层、基材层、金属层、第二防氧化保护层；所述基材层为单张基材；所述基材层的材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、或聚苯乙烯中的一种；所述的金属层选自铁、铜、锌、铝中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种银反射膜，其特征在于，所述反射膜依次包括第一防氧化保护层、Ag层、基材层、金属层、第二防氧化保护层；所述基材层为单张基材；所述基材层的材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、或聚苯乙烯中的一种；所述的金属层选自铁、铜、锌、铝中的一种。2.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述反射膜依次包括第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层。3.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述反射膜依次包括第一硬化涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防氧化保护层。4.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述反射膜依次包括第一硬化涂层、第一防氧化保护层、Ag层、过渡层、基材层、金属层、第二防...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海江，周鼎，夏寅，高斌基，刘建凯，付坤，李刚，张彦，
申请(专利权)人：宁波激智科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33