一种新型永磁同步电机额定点检测平台制造技术

技术编号:22350171 阅读:33 留言:0更新日期:2019-10-19 18:21
本实用新型专利技术公开了一种新型永磁同步电机额定点检测平台,包括主台架,所述主台架中部安装有支撑台,所述支撑台表面依次安装有第一电机安装架,传感器安装架和第二电机安装架,所述第一电机安装架上端安装有驱动电机,所述传感器安装架上端安装有转矩转速传感器,所述转矩转速传感器的一端通过力矩限制器与所述驱动电机相连接;所述传感器安装架一端安装有支撑立板,所述支撑立板内部通过轴承安装有连接轴,所述连接轴的另一端安装有拨叉,所述支撑台上端安装有接线机构。有益效果在于:便于实现被测永磁同步电机的安装,安装操作简单便捷,有助于提高检测效率;通过接线机构能够实现电源线的自动压紧,操作简单便捷,安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型永磁同步电机额定点检测平台
本技术涉及检测装置
,具体涉及一种新型永磁同步电机额定点检测平台。
技术介绍
永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机,永磁体作为转子产生旋转磁场,三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应,感应三相对称电流。在永磁同步电机的生产过程中,为了保证永磁同步电机的生产质量需要对额定点进行检测。但是,目前的检测装置不便于实现被测永磁同步电机的安装,影响检测效率;同时不便于实现被测永磁同步电机的电源线连接,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型永磁同步电机额定点检测平台,以解决现有技术中目前的检测装置不便于实现被测永磁同步电机的安装,影响检测效率;同时不便于实现被测永磁同步电机的电源线连接,存在安全隐患等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案便于实现被测永磁同步电机的安装,安装操作简单便捷,有助于提高检测效率;通过接线机构能够实现电源线的自动压紧,操作简单便捷,安全性好等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种新型永磁同步电机额定点检测平台,包括主台架,所述主台架内部安装有工控机,所述主台架上端安装有功率分析仪,所述功率分析仪与所述工控机电连接;所述主台架侧面安装有上位机,所述上位机与所述工控机电连接;所述主台架中部安装有支撑台,在主视视角,所述支撑台表面从左至右依次安装有第一电机安装架,传感器安装架和第二电机安装架,所述第一电机安装架上端安装有驱动电机,所述驱动电机与所述工控机电连接;所述传感器安装架上端安装有转矩转速传感器,所述转矩转速传感器与所述工控机电连接,所述转矩转速传感器靠近所述第一电机安装架的一端通过力矩限制器与所述驱动电机相连接;所述传感器安装架一端安装有支撑立板,所述支撑立板内部通过轴承安装有连接轴,所述连接轴的一端通过联轴器与所述转矩转速传感器靠近所述第二电机安装架的一端相连接,所述连接轴的另一端安装有拨叉,用于与被测永磁同步电机相连接;所述第二电机安装架侧面设置有通孔、开口槽和锁紧孔,所述通孔与所述连接轴的截面同心,所述开口槽位于所述通孔上方,且所述开口槽与所述通孔相连通,所述锁紧孔以所述通孔为基准圆周分布,所述锁紧孔与被测永磁同步电机上的安装孔相对应,所述锁紧孔内部插接有固定销,用于实现被测永磁同步电机的固定安装;所述支撑台上端安装有接线机构,在主视视角,所述接线机构位于所述第二电机安装架的纵向背侧,所述接线机构包括承载架和绝缘座,所述承载架和所述绝缘座横向分布;所述绝缘座上端内部安装有导电铜排,所述导电铜排从所述绝缘座的底端穿出,所述导电铜排与所述功率分析仪电连接,所述绝缘座上端安装有接线柱,所述接线柱与所述导电铜排电连接;所述承载架上端安装有承载粱,所述承载粱水平延伸至所述绝缘座上方,所述承载粱前侧安装有夹线气缸,所述夹线气缸与所述工控机电连接,且所述夹线气缸位于所述绝缘座上方,所述夹线气缸的输出端竖直向下,所述夹线气缸的输出端安装有压线头,所述压线头底端设置有定位孔,所述定位孔与所述接线柱相对应。采用上述一种新型永磁同步电机额定点检测平台,使用装置时,将被测永磁同步电机的输出轴穿过所述开口槽进入所述通孔内部,使被测永磁同步电机表面的安装孔与所述锁紧孔同心,将所述固定销穿过安装孔插入所述锁紧孔内部,实现被测永磁同步电机的固定安装有,通过所述拨叉实现被测永磁同步电机的输出端与所述连接轴的连接,装置便于实现被测永磁同步电机的固定安装和连接,操作简单便捷,有助于提高检测效率;将被测永磁同步电机的电源线连接在所述接线柱上,通过所述工控机控制所述夹线气缸带动所述压线头下降,使所述接线柱插入所述定位孔内部,从而通过所述压线头对被测永磁同步电机的电源线进行压紧,实现被测永磁同步电机电源线的连接,操作简单便捷,有助于提高检测效率,安全性能好;进行测量时,使所述驱动电机工作在扭矩模式,通过所述连接轴对被测永磁同步电机施加额定扭矩,使被测永磁同步电机工作在电流模式,通过所述转矩转速传感器检测被测永磁同步电机的额定转速,通过所述功率分析仪检测被测永磁同步电机的额定电流;使所述驱动电机反转,从而检测被测永磁同步电机的反向的额定转速和额定电流;使所述驱动电机工作在扭矩模式,对被测永磁同步电机施加从小到大的扭矩扫频,被测永磁同步电机工作在电流模式,在额定转速下,通过所述转矩转速传感器检测被测永磁同步电机的额定转矩,通过所述功率分析仪检测被测永磁同步电机的额定电流;使所述驱动电机反转,从而检测被测永磁同步电机的反向的额定转矩和额定电流,并计算正反转矩差和转矩常数。作为优选,所述支撑台上端安装有旋转气缸,所述旋转气缸位于所述第二电机安装架和所述接线机构之间,所述旋转气缸与所述工控机电连接,所述旋转气缸的输出端安装有压紧杆,用于对被测永磁同步电机进行压紧。作为优选,所述主台架上端安装有工作指示灯,所述工作指示灯与所述工控机电连接,所述工作指示灯能够显示红、黄、绿,分别代表故障、检测中和检测完毕。作为优选,所述主台架内部安装有直流电源,所述直流电源与所述工控机电连接。作为优选,所述主台架底端安装有自锁万向轮。作为优选,所述固定销的外径尺寸与所述锁紧孔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。作为优选,所述第二电机安装架上的安装有支撑座,用于对永磁同步电机进行支撑。作为优选,所述定位孔的内径尺寸与所述接线柱的外径尺寸相等,且采用间隙配合。作为优选,所述绝缘座上表面设置有凹槽,所述接线柱位于所述凹槽内部,所述凹槽与所述压线头相对应,且间隙配合。有益效果在于:1、便于实现被测永磁同步电机的安装,安装操作简单便捷,有助于提高检测效率;2、通过接线机构能够实现电源线的自动压紧,操作简单便捷,安全性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图;图2是本技术的主视局部放大示意图;图3是图2的A部分放大示意图;图4是本技术的俯视局部放大示意图;图5是本技术的第二电机安装架侧视放大示意图;图6是本技术的接线机构立体结构放大示意图;图7是本技术的系统控制框图。附图标记说明如下:1、主台架;2、功率分析仪;3、工作指示灯;4、上位机;5、支撑台;6、驱动电机;7、第一电机安装架;8、力矩限制器;9、直流电源;10、转矩转速传感器;11、联轴器;12、传感器安装架;13、支撑立板;14、第二电机安装架;1401、锁紧孔;1402、固定销;1403、开口槽;1404、通孔;1405、支撑座;15、被测永磁同步电机;16、旋转气缸;17、接线机构;1701、绝缘座;1702、承载架;1703、承载粱;1704、夹线气缸;1705、压线头;1706、定位孔;1707、接线柱;1708、凹槽;1709、导电铜排;18、工控机;19、轴承;20、连接轴;2001、拨叉;21、压紧杆;22、自锁万向轮。具体实施方式为使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型永磁同步电机额定点检测平台,包括主台架(1),其特征在于:所述主台架(1)内部安装有工控机(18),所述主台架(1)上端安装有功率分析仪(2),所述功率分析仪(2)与所述工控机(18)电连接;所述主台架(1)侧面安装有上位机(4),所述上位机(4)与所述工控机(18)电连接;所述主台架(1)中部安装有支撑台(5),在主视视角,所述支撑台(5)表面从左至右依次安装有第一电机安装架(7),传感器安装架(12)和第二电机安装架(14),所述第一电机安装架(7)上端安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)与所述工控机(18)电连接;所述传感器安装架(12)上端安装有转矩转速传感器(10),所述转矩转速传感器(10)与所述工控机(18)电连接,所述转矩转速传感器(10)靠近所述第一电机安装架(7)的一端通过力矩限制器(8)与所述驱动电机(6)相连接;所述传感器安装架(12)一端安装有支撑立板(13),所述支撑立板(13)内部通过轴承(19)安装有连接轴(20),所述连接轴(20)的一端通过联轴器(11)与所述转矩转速传感器(10)靠近所述第二电机安装架(14)的一端相连接,所述连接轴(20)的另一端安装有拨叉(2001),用于与被测永磁同步电机(15)相连接;所述第二电机安装架(14)侧面设置有通孔(1404)、开口槽(1403)和锁紧孔(1401),所述通孔(1404)与所述连接轴(20)的截面同心,所述开口槽(1403)位于所述通孔(1404)上方,且所述开口槽(1403)与所述通孔(1404)相连通,所述锁紧孔(1401)以所述通孔(1404)为基准圆周分布,所述锁紧孔(1401)与被测永磁同步电机(15)上的安装孔相对应,所述锁紧孔(1401)内部插接有固定销(1402),用于实现被测永磁同步电机(15)的固定安装;所述支撑台(5)上端安装有接线机构(17),在主视视角,所述接线机构(17)位于所述第二电机安装架(14)的纵向背侧,所述接线机构(17)包括承载架(1702)和绝缘座(1701),所述承载架(1702)和所述绝缘座(1701)横向分布;所述绝缘座(1701)上端内部安装有导电铜排(1709),所述导电铜排(1709)从所述绝缘座(1701)的底端穿出,所述导电铜排(1709)与所述功率分析仪(2)电连接,所述绝缘座(1701)上端安装有接线柱(1707),所述接线柱(1707)与所述导电铜排(1709)电连接;所述承载架(1702)上端安装有承载粱(1703),所述承载粱(1703)水平延伸至所述绝缘座(1701)上方,所述承载粱(1703)前侧安装有夹线气缸(1704),所述夹线气缸(1704)与所述工控机(18)电连接,且所述夹线气缸(1704)位于所述绝缘座(1701)上方,所述夹线气缸(1704)的输出端竖直向下,所述夹线气缸(1704)的输出端安装有压线头(1705),所述压线头(1705)底端设置有定位孔(1706),所述定位孔(1706)与所述接线柱(1707)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种新型永磁同步电机额定点检测平台,包括主台架(1),其特征在于:所述主台架(1)内部安装有工控机(18),所述主台架(1)上端安装有功率分析仪(2),所述功率分析仪(2)与所述工控机(18)电连接;所述主台架(1)侧面安装有上位机(4),所述上位机(4)与所述工控机(18)电连接;所述主台架(1)中部安装有支撑台(5),在主视视角,所述支撑台(5)表面从左至右依次安装有第一电机安装架(7),传感器安装架(12)和第二电机安装架(14),所述第一电机安装架(7)上端安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)与所述工控机(18)电连接;所述传感器安装架(12)上端安装有转矩转速传感器(10),所述转矩转速传感器(10)与所述工控机(18)电连接,所述转矩转速传感器(10)靠近所述第一电机安装架(7)的一端通过力矩限制器(8)与所述驱动电机(6)相连接;所述传感器安装架(12)一端安装有支撑立板(13),所述支撑立板(13)内部通过轴承(19)安装有连接轴(20),所述连接轴(20)的一端通过联轴器(11)与所述转矩转速传感器(10)靠近所述第二电机安装架(14)的一端相连接,所述连接轴(20)的另一端安装有拨叉(2001),用于与被测永磁同步电机(15)相连接;所述第二电机安装架(14)侧面设置有通孔(1404)、开口槽(1403)和锁紧孔(1401),所述通孔(1404)与所述连接轴(20)的截面同心,所述开口槽(1403)位于所述通孔(1404)上方,且所述开口槽(1403)与所述通孔(1404)相连通,所述锁紧孔(1401)以所述通孔(1404)为基准圆周分布,所述锁紧孔(1401)与被测永磁同步电机(15)上的安装孔相对应,所述锁紧孔(1401)内部插接有固定销(1402),用于实现被测永磁同步电机(15)的固定安装;所述支撑台(5)上端安装有接线机构(17),在主视视角,所述接线机构(17)位于所述第二电机安装架(14)的纵向背侧,所述接线机构(17)包括承载架(1702)和绝缘座(1701),所述承载架(1702)和所述绝缘座(1701)横向分布;所述绝缘座(1701)上端内部安装有导电铜排(1709),所述导电铜排(1709)从所述绝缘座(1701)的底端穿出,所述导电铜排(1709)与所述功率分析仪(2)电连接,所述绝缘座(1701)上端安装有接线柱(1707),所述接线柱(1707)与所述导电铜...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海涛汤有良康宗涛高闯王庆虎赵红叶
申请(专利权)人:沈阳清静科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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