一种单极板质量巡检工装制造技术

技术编号:22349927 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-19 18:16
本实用新型专利技术公开了一种单极板质量巡检工装,包括第一直线导轨、第二直线导轨、第二安装板、第一检测机构和第二检测机构,机架的顶端通过螺栓固定安装有第一安装板,第一安装板的上端通过螺栓固定安装有第一直线导轨,支撑柱的一端通过螺栓固定安装有定位块,定位块的底端通过螺纹孔固定安装有第三支撑板,第三支撑板为等腰梯形结构,且第三支撑板的底端通过螺栓固定安装有光源,光源的数量为两个,分别为第一光源和第二光源,第一检测相机的初始位置位于第一光源的上方,两个光源配合第三直线导轨和第一检测相机,能够对单极板工件进行二次扫面,使得第一检测相机的扫描成像结果更加精准,以提高整个巡检的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种单极板质量巡检工装
本技术涉及巡检工装领域,具体为一种单极板质量巡检工装,属于单极板质量巡检工装应用

技术介绍
燃料电池其原理是一种电化学装置,其组成与一般电池相同。其单体电池是由正负两个电极(负极即燃料电极和正极即氧化剂电极)以及电解质组成,电池工作时,燃料和氧化剂由外部供给,进行反应。单极板是燃料电池的核心部件之一,加工单极板时,对单极板成品质量的检测是单极板组装之前的必要工序,单极板的质量直接影响着燃料电池最终的成品质量,因此生产单极板过程中,及时巡检单极板的质量,对控制单极板次品率,即对单极板质量的巡检显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单极板质量巡检工装,以解决上述技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种单极板质量巡检工装,包括第一直线导轨、第二直线导轨、第二安装板、第一检测机构和第二检测机构,机架的顶端通过螺栓固定安装有第一安装板,第一安装板的上端通过螺栓固定安装有第一直线导轨,第一直线导轨内设置有马达,马达通过螺栓与第一直线导轨的内壁固定连接,马达的一端通过螺栓固定安装有丝杠,丝杠通过螺纹孔与移动块活动连接,移动块的顶端通过螺栓与第二直线导轨固定连接,第二直线导轨内设置有气缸,气缸通过螺栓与第二直线导轨的内壁固定连接,气缸的一端安装有伸缩杆,伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有移动块,移动块的顶端通过螺栓固定安装有横板,横板的顶端通过螺栓固定安装有定位板;第二安装板的上端通过螺栓固定安装有第一检测机构,第一检测机构包括第三直线导轨、挡块、第一安装块、限位块、滑块、第三安装板和第一检测相机,第一支撑板通过螺栓与第二安装板固定连接,第一支撑板的一端通过螺栓固定安装有第三直线导轨,第三直线导轨的两端通过螺栓对称安装有挡块,挡块的顶端通过螺栓固定安装有第一安装块,第一安装块的一端通过螺栓固定安装有限位块,第三直线导轨上滑动连接有滑块,滑块的一端通过螺栓固定安装有第三安装板,滑块的顶端通过螺栓固定安装有气缸,且第三安装板的底端通过螺栓固定安装有第一检测相机;第一支撑板的底端设置有第二检测机构,第二检测机构包括第二安装块、支撑柱、定位块、第三支撑板、光源、第四支撑板和第二检测相机,第二支撑板通过螺栓与第二安装板固定连接,第二支撑板的一端通过螺栓对称安装有第二安装块,且第二安装块内通过螺纹孔固定安装有支撑柱,支撑柱的一端通过螺栓固定安装有定位块,定位块的底端通过螺纹孔固定安装有第三支撑板,且第三支撑板的底端通过螺栓固定安装有光源,光源的一端设置有第二检测相机,第二检测相机的顶端通过螺栓与第四支撑板固定连接,第四支撑板的顶端通过螺栓与第二支撑板固定连接。进一步地,定位板的上端等间距安装有若干限位柱,若干限位柱的数量不少于八个,且若干限位柱为弹性材质,若干限位柱之间安装有待检测单极板工件。进一步地,第一安装板的上端通过螺栓垂直安装有第一固定板,第一固定板的上端垂直焊接有第二固定板和第三固定板,且第二固定板和第三固定板呈平行设置,第二固定板和第三固定板的一端均通过螺栓固定安装有第二安装板。进一步地,第一支撑板呈工字形结构,且第一支撑板的一端通过螺栓固定安装有第一固定块,第一固定块的顶端通过螺纹孔固定安装有螺杆,螺杆的顶端通过螺栓固定安装有支撑块,支撑块通过螺栓与第二安装板固定连接,第三安装板为L形结构。进一步地,第二支撑板的顶端通过螺栓固定安装有第二固定块,第二固定块通过连杆与第二安装板固定连接,第二安装块为圆柱状结构。进一步地,支撑柱为圆筒状结构,且支撑柱上等间距设置有若干通孔,第三支撑板为等腰梯形结构。进一步地,光源的数量为两个,分别为第一光源和第二光源,第一检测相机的初始位置位于第一光源的上方,两个光源配合第三直线导轨和第一检测相机,对单极板工件进行二次扫描。本技术的有益效果:1、本技术一种单极板质量巡检工装,支撑柱的一端通过螺栓固定安装有定位块,定位块的底端通过螺纹孔固定安装有第三支撑板,第三支撑板为等腰梯形结构,且第三支撑板的底端通过螺栓固定安装有光源,光源的数量为两个,分别为第一光源和第二光源,第一检测相机的初始位置位于第一光源的上方,两个光源配合第三直线导轨和第一检测相机,能够对单极板工件进行二次扫面,使得第一检测相机的扫描成像结果更加精准,以提高整个巡检的准确率。2、本技术一种单极板质量巡检工装,第一安装块的一端通过螺栓固定安装有限位块,第三直线导轨上滑动连接有滑块,滑块的一端通过螺栓固定安装有第三安装板,滑块的顶端通过螺栓固定安装有气缸,且第三安装板的底端通过螺栓固定安装有第一检测相机,第一检测相机对单极板工件进行线性扫描并成像,并将成像后的数据与NG库内的数据进行对比以判断单极板是否存在缺陷,以为巡检结果提供数据支撑。3、本技术一种单极板质量巡检工装,光源的一端设置有第二检测相机,第二检测相机的顶端通过螺栓与第四支撑板固定连接,第四支撑板的顶端通过螺栓与第二支撑板固定连接,第二检测相机的检测项目包括单极板的波峰、波谷高度和产品变形量等,进一步提高巡检结果的准确性。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种单极板质量巡检工装结构示意图。图2为本技术一种单极板质量巡检工装左视图。图3为本技术第一检测机构结构示意图。图4为本技术第二检测机构结构示意图。图中:1、机架;2、第一安装板;3、第一直线导轨;4、第二直线导轨;5、第一固定板;6、第二固定板;7、第三固定板;8、第二安装板;9、第一检测机构;901、第一支撑板;902、第一固定块;903、螺杆;904、支撑块;905、第三直线导轨;906、挡块;907、第一安装块;908、限位块;909、滑块;910、第三安装板;911、第一检测相机;10、第二检测机构;101、第二支撑板;102、第二固定块;103、第二安装块;104、支撑柱;105、定位块;106、第三支撑板;107、光源;108、第四支撑板;109、第二检测相机;11、定位板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参见图1-4,一种单极板质量巡检工装,包括第一直线导轨3、第二直线导轨4、第一检测机构9和第二检测机构10,其中,机架1的顶端通过螺栓固定安装有第一安装板2,第一安装板2的上端通过螺栓固定安装有第一直线导轨3,第一直线导轨3内设置有马达,马达通过螺栓与第一直线导轨3的内壁固定连接,马达的一端通过螺栓固定安装有丝杠,丝杠通过螺纹孔与移动块活动连接,移动块的顶端通过螺栓与第二直线导轨4固定连接,第二直线导轨4内设置有气缸,气缸通过螺栓与第二直线导轨4的内壁固定连接,气缸的一端安装有伸缩杆,伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有移动块,移动块的顶端通过螺栓固定安装有横板,横板的顶端通过螺栓固定安装有定位板11,定位板11的上端等间距安装有若干限位柱,若干限位柱的数量不少于八个,且若干限位柱为弹性材质,若干限位柱之间安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单极板质量巡检工装,其特征在于,包括第一直线导轨(3)、第二直线导轨(4)、第二安装板(8)、第一检测机构(9)和第二检测机构(10),机架(1)的顶端通过螺栓固定安装有第一安装板(2),第一安装板(2)的上端通过螺栓固定安装有第一直线导轨(3),第一直线导轨(3)内设置有马达,马达通过螺栓与第一直线导轨(3)的内壁固定连接,马达的一端通过螺栓固定安装有丝杠,丝杠通过螺纹孔与移动块活动连接,移动块的顶端通过螺栓与第二直线导轨(4)固定连接,第二直线导轨(4)内设置有气缸,气缸通过螺栓与第二直线导轨(4)的内壁固定连接,气缸的一端安装有伸缩杆,伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有移动块,移动块的顶端通过螺栓固定安装有横板,横板的顶端通过螺栓固定安装有定位板(11);第二安装板(8)的上端通过螺栓固定安装有第一检测机构(9),第一检测机构(9)包括第三直线导轨(905)、挡块(906)、第一安装块(907)、限位块(908)、滑块(909)、第三安装板(910)和第一检测相机(911),第一支撑板(901)通过螺栓与第二安装板(8)固定连接,第一支撑板(901)的一端通过螺栓固定安装有第三直线导轨(905),第三直线导轨(905)的两端通过螺栓对称安装有挡块(906),挡块(906)的顶端通过螺栓固定安装有第一安装块(907),第一安装块(907)的一端通过螺栓固定安装有限位块(908),第三直线导轨(905)上滑动连接有滑块(909),滑块(909)的一端通过螺栓固定安装有第三安装板(910),滑块(909)的顶端通过螺栓固定安装有气缸,且第三安装板(910)的底端通过螺栓固定安装有第一检测相机(911);第一支撑板(901)的底端设置有第二检测机构(10),第二检测机构(10)包括第二安装块(103)、支撑柱(104)、定位块(105)、第三支撑板(106)、光源(107)、第四支撑板(108)和第二检测相机(109),第二支撑板(101)通过螺栓与第二安装板(8)固定连接,第二支撑板(101)的一端通过螺栓对称安装有第二安装块(103),且第二安装块(103)内通过螺纹孔固定安装有支撑柱(104),支撑柱(104)的一端通过螺栓固定安装有定位块(105),定位块(105)的底端通过螺纹孔固定安装有第三支撑板(106),且第三支撑板(106)的底端通过螺栓固定安装有光源(107),光源(107)的一端设置有第二检测相机(109),第二检测相机(109)的顶端通过螺栓与第四支撑板(108)固定连接,第四支撑板(108)的顶端通过螺栓与第二支撑板(101)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种单极板质量巡检工装,其特征在于,包括第一直线导轨(3)、第二直线导轨(4)、第二安装板(8)、第一检测机构(9)和第二检测机构(10),机架(1)的顶端通过螺栓固定安装有第一安装板(2),第一安装板(2)的上端通过螺栓固定安装有第一直线导轨(3),第一直线导轨(3)内设置有马达,马达通过螺栓与第一直线导轨(3)的内壁固定连接,马达的一端通过螺栓固定安装有丝杠,丝杠通过螺纹孔与移动块活动连接,移动块的顶端通过螺栓与第二直线导轨(4)固定连接,第二直线导轨(4)内设置有气缸,气缸通过螺栓与第二直线导轨(4)的内壁固定连接,气缸的一端安装有伸缩杆,伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有移动块,移动块的顶端通过螺栓固定安装有横板,横板的顶端通过螺栓固定安装有定位板(11);第二安装板(8)的上端通过螺栓固定安装有第一检测机构(9),第一检测机构(9)包括第三直线导轨(905)、挡块(906)、第一安装块(907)、限位块(908)、滑块(909)、第三安装板(910)和第一检测相机(911),第一支撑板(901)通过螺栓与第二安装板(8)固定连接,第一支撑板(901)的一端通过螺栓固定安装有第三直线导轨(905),第三直线导轨(905)的两端通过螺栓对称安装有挡块(906),挡块(906)的顶端通过螺栓固定安装有第一安装块(907),第一安装块(907)的一端通过螺栓固定安装有限位块(908),第三直线导轨(905)上滑动连接有滑块(909),滑块(909)的一端通过螺栓固定安装有第三安装板(910),滑块(909)的顶端通过螺栓固定安装有气缸,且第三安装板(910)的底端通过螺栓固定安装有第一检测相机(911);第一支撑板(901)的底端设置有第二检测机构(10),第二检测机构(10)包括第二安装块(103)、支撑柱(104)、定位块(105)、第三支撑板(106)、光源(107)、第四支撑板(108)和第二检测相机(109),第二支撑板(101)通过螺栓与第二安装板(8)固定连接,第二支撑板(101)的一端通过螺栓对称安装有第二安装块(103),且第二安装块(103)内通过螺纹孔固定安装有支撑柱(104),支撑柱(104)的一端通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永生王朝云张永兵王嵩明毕磊磊李世杭
申请(专利权)人:安徽明天氢能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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