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一种漆包线模拟绕线预拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:22349905 阅读:15 留言:0更新日期:2019-10-19 18:16
本实用新型专利技术涉及绕线预拉伸装置技术领域,尤其是一种漆包线模拟绕线预拉伸装置,包括链条,链条内侧的两端均设有导向齿轮,导向齿轮的中心位置设有转轴,转轴的两端均设有固定支架,转轴的一端连接有第一带轮,第一带轮通过皮带连接有第二带轮,第二带轮的一侧设有电机,链条的两侧均设有安装架板,安装架板的一端设有连接板,安装架板上设有滑槽,滑槽内设有滑动轴,滑动轴上设有两个相互对称滑动齿轮,安装架板的一端设有滑动板,滑动板的底端设有限位杆,限位杆的两端均设有锁紧螺栓,链条的一端设有固定架板,固定架板上设有绕线筒,绕线筒上缠绕有漆包线。本实用新型专利技术的实用性强,值得推广。

A pre stretching device for enameled wire simulation winding

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线模拟绕线预拉伸装置
本技术涉及绕线预拉伸装置
,尤其涉及一种漆包线模拟绕线预拉伸装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能,目前,对于漆包线的性能检验中,大多采用盐水针孔试验来检验漆包线的漆膜附着能力,在漆包线的生产企业,是在线轴上直接取样然后进行盐水针孔的试验,但在使用漆包线的电机、压缩机等制造企业里,是在漆包线绕制成线圈后进行盐水针孔的试验,因为在绕制过程中不可避免地会对漆包线有一定的拉伸或是对漆膜有一定的损伤,从而造成漆包线的漆膜附着能力降低,可能导致盐水针孔数超标被判定不合格,给漆包线的生产企业带来经济损失,所以,需要对漆包线进行模拟预拉伸实验来检测盐水针孔试验的误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在盐水针孔试验中容易出现误差的缺点,而提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种漆包线模拟绕线预拉伸装置,包括链条,所述链条内侧的两端均设有导向齿轮,两个所述导向齿轮均与链条相互啮合,两个所述导向齿轮的中心位置均设有转轴,所述转轴与相对应的导向齿轮固定连接,两个所述转轴的两端均设有固定支架,所述转轴与相对应的固定支架转动连接,所述转轴的一端固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮,所述第二带轮的一侧设有电机,所述第二带轮与电机的输出轴固定连接,所述电机固定连接在固定支架的底部,所述链条的两侧均设有安装架板,两个所述安装架板卡接在相对应的转轴上且与转轴转动连接,两个所述安装架板的一端设有连接板,所述连接板的两端分别与相对应的安装架板固定连接,两个所述安装架板上均设有滑槽,所述滑槽内设有滑动轴,所述滑动轴卡接在滑槽内且与滑槽滑动连接,所述滑动轴上设有两个相互对称滑动齿轮,两个所述滑动齿轮均与滑动轴固定连接,所述安装架板的一端设有滑动板,所述滑动板卡接在安装架板上且与安装架板滑动连接,所述滑动板的底端设有限位杆,所述限位杆贯穿滑动板且卡接在滑槽内,所述限位杆的两端均设有锁紧螺栓,两个所述锁紧螺栓均与限位杆螺纹连接,所述链条的一端设有固定架板,所述固定架板上设有绕线筒,所述绕线筒固定连接在固定架板上,所述绕线筒上缠绕有漆包线,所述漆包线的一端固定连接在绕线筒上,所述漆包线远离绕线筒的一端与滑动轴固定连接。优选的,所述电机连接有电源装置。优选的,所述电机为伺服司机。优选的,所述滑动板上设有与固定支架相匹配的卡槽。优选的,所述限位杆上设有与锁紧螺栓相匹配的螺纹。本技术提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置,有益效果在于:本技术的链条、导向齿轮和电机的设计,作用是随着电机的转动,第二带轮带动第一带轮转动,从而使得导向齿轮和链条同步转动,而电机为伺服电机,可以通过操控电机的转速控制链条的转速;滑动轴、滑动齿轮、滑槽和绕线筒的设计,作用是随着链条的转动,滑动齿轮和滑动轴会沿着滑槽进行滑动,而滑动轴和绕线筒连接有漆包线,滑动齿轮在滑动时会对漆包线进行拉伸,而链条的转速可由电机控制,从而使得滑动轴对漆包线的拉力可控;滑动板和限位杆的设计,作用是通过滑动板和限位杆的滑动,可以对滑动轴进行不同位置的限位。附图说明图1为本技术提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置左视立体结构示意图;图2为本技术提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置右视结构示意图。图中:链条1、导向齿轮2、转轴3、固定支架4、第一带轮5、第二带轮6、电机7、安装架板8、滑槽9、滑动轴10、滑动齿轮11、滑动板12、限位杆13、锁紧螺栓14、固定架板15、绕线筒16、漆包线17、连接板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种漆包线模拟绕线预拉伸装置,包括链条1,链条1内侧的两端均设有导向齿轮2,两个导向齿轮2均与链条1相互啮合,两个导向齿轮2的中心位置均设有转轴3,转轴3与相对应的导向齿轮2固定连接,两个转轴3的两端均设有固定支架4,转轴3与相对应的固定支架4转动连接,转轴3的一端固定连接有第一带轮5,第一带轮5通过皮带传动连接有第二带轮6,第二带轮6的一侧设有电机7,电机7连接有电源装置,电机7为伺服司机,第二带轮6与电机7的输出轴固定连接,电机7固定连接在固定支架4的底部,链条1、导向齿轮2和电机7的设计,作用是随着电机7的转动,第二带轮6带动第一带轮5转动,从而使得导向齿轮2和链条1同步转动,而电机7为伺服电机,可以通过操控电机7的转速控制链条1的转速。链条1的两侧均设有安装架板8,两个安装架板8卡接在相对应的转轴3上且与转轴3转动连接,两个安装架板8的一端设有连接板18,连接板18的两端分别与相对应的安装架板8固定连接,两个安装架板8上均设有滑槽9,滑槽9内设有滑动轴10,滑动轴10卡接在滑槽9内且与滑槽9滑动连接,滑动轴10上设有两个相互对称滑动齿轮11,两个滑动齿轮11均与滑动轴10固定连接,安装架板8的一端设有滑动板12,滑动板12上设有与固定支架4相匹配的卡槽,滑动板12卡接在安装架板8上且与安装架板8滑动连接,滑动板12的底端设有限位杆13,限位杆13贯穿滑动板12且卡接在滑槽9内,限位杆13的两端均设有锁紧螺栓14,限位杆13上设有与锁紧螺栓14相匹配的螺纹,两个锁紧螺栓14均与限位杆13螺纹连接,滑动板12和限位杆13的设计,作用是通过滑动板12和限位杆13的滑动,可以对滑动轴10进行不同位置的限位。链条1的一端设有固定架板15,固定架板15上设有绕线筒16,绕线筒16固定连接在固定架板15上,绕线筒16上缠绕有漆包线17,漆包线17的一端固定连接在绕线筒16上,漆包线17远离绕线筒16的一端与滑动轴10固定连接。滑动轴10、滑动齿轮11、和滑槽9的设计,作用是随着链条1的转动,滑动齿轮11和滑动轴10会沿着滑槽9进行滑动,而滑动轴10和绕线筒16连接有漆包线17,滑动齿轮11在滑动时会对漆包线17进行拉伸,而链条1的转速可由电机7控制,从而使得滑动轴10对漆包线17的拉力可控。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种漆包线模拟绕线预拉伸装置,包括链条(1),其特征在于,所述链条(1)内侧的两端均设有导向齿轮(2),两个所述导向齿轮(2)均与链条(1)相互啮合,两个所述导向齿轮(2)的中心位置均设有转轴(3),所述转轴(3)与相对应的导向齿轮(2)固定连接,两个所述转轴(3)的两端均设有固定支架(4),所述转轴(3)与相对应的固定支架(4)转动连接,所述转轴(3)的一端固定连接有第一带轮(5),所述第一带轮(5)通过皮带传动连接有第二带轮(6),所述第二带轮(6)的一侧设有电机(7),所述第二带轮(6)与电机(7)的输出轴固定连接,所述电机(7)固定连接在固定支架(4)的底部,所述链条(1)的两侧均设有安装架板(8),两个所述安装架板(8)卡接在相对应的转轴(3)上且与转轴(3)转动连接,两个所述安装架板(8)的一端设有连接板(18),所述连接板(18)的两端分别与相对应的安装架板(8)固定连接,两个所述安装架板(8)上均设有滑槽(9),所述滑槽(9)内设有滑动轴(10),所述滑动轴(10)卡接在滑槽(9)内且与滑槽(9)滑动连接,所述滑动轴(10)上设有两个相互对称滑动齿轮(11),两个所述滑动齿轮(11)均与滑动轴(10)固定连接,所述安装架板(8)的一端设有滑动板(12),所述滑动板(12)卡接在安装架板(8)上且与安装架板(8)滑动连接,所述滑动板(12)的底端设有限位杆(13),所述限位杆(13)贯穿滑动板(12)且卡接在滑槽(9)内,所述限位杆(13)的两端均设有锁紧螺栓(14),两个所述锁紧螺栓(14)均与限位杆(13)螺纹连接,所述链条(1)的一端设有固定架板(15),所述固定架板(15)上设有绕线筒(16),所述绕线筒(16)固定连接在固定架板(15)上,所述绕线筒(16)上缠绕有漆包线(17),所述漆包线(17)的一端固定连接在绕线筒(16)上,所述漆包线(17)远离绕线筒(16)的一端与滑动轴(10)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线模拟绕线预拉伸装置,包括链条(1),其特征在于,所述链条(1)内侧的两端均设有导向齿轮(2),两个所述导向齿轮(2)均与链条(1)相互啮合,两个所述导向齿轮(2)的中心位置均设有转轴(3),所述转轴(3)与相对应的导向齿轮(2)固定连接,两个所述转轴(3)的两端均设有固定支架(4),所述转轴(3)与相对应的固定支架(4)转动连接,所述转轴(3)的一端固定连接有第一带轮(5),所述第一带轮(5)通过皮带传动连接有第二带轮(6),所述第二带轮(6)的一侧设有电机(7),所述第二带轮(6)与电机(7)的输出轴固定连接,所述电机(7)固定连接在固定支架(4)的底部,所述链条(1)的两侧均设有安装架板(8),两个所述安装架板(8)卡接在相对应的转轴(3)上且与转轴(3)转动连接,两个所述安装架板(8)的一端设有连接板(18),所述连接板(18)的两端分别与相对应的安装架板(8)固定连接,两个所述安装架板(8)上均设有滑槽(9),所述滑槽(9)内设有滑动轴(10),所述滑动轴(10)卡接在滑槽(9)内且与滑槽(9)滑动连接,所述滑动轴(10)上设有两个相互对称滑动齿轮(11),两个所述滑动齿轮(11)均与滑动轴(10)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭智玲
申请(专利权)人:郭智玲
类型:新型
国别省市:安徽,34

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