一种烟熏箱试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟熏箱试验机，包括安装柜设置于安装柜上的控制面板和排烟管，以及设置于安装柜内的测试箱，其特征在于，测试箱内设置有隔板,测试箱通过隔板分割成燃烧室和烟薰室；隔板设置有通孔，通孔连通燃烧室与烟薰室；燃烧室内设置有燃烧灯；烟薰室与排烟管连通，烟薰室设置有驱动源和夹具；驱动源与控制面板连接，驱动源位于烟薰室的上方驱动夹具转动，夹具位于烟薰室内。本实用新型专利技术的有益效果为：燃烧室将氮氧化合物排入烟薰室内，驱动源驱动夹具转动，使夹具上的测试物品在烟薰室内充分沾染氮氧化合物，提高色牢度测试的准确性。

A kind of smoke box testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种烟熏箱试验机
本技术涉及测试
，特别是涉及色牢度烟熏试验机。
技术介绍
染料在织物上所受外界因素作用的性质不同，具有相应的染色牢度，例如日晒、皂洗、气候、氯漂、摩擦、汗渍、熨烫等，它们都有相应的色牢度。色牢度很大程度上取决于染料的化学结构，此外，还取决于染料在纤维上的状态，以及染料与纤维的结合情况等。为满足织物的质量，需对织物的色牢度进行检测。传统的烟熏试验机测试环境单一，测试物品未充分沾染氮氧化合物，导致测试结果不准确。
技术实现思路
基于此，有必要针对烟熏试验机测试环境单一，测试物品未充分沾染氮氧化合物的技术问题，提供一种烟熏箱试验机。一种烟熏箱试验机，包括安装柜设置于所述安装柜上的控制面板和排烟管，以及设置于所述安装柜内的测试箱，所述测试箱内设置有隔板,所述测试箱通过所述隔板分割成燃烧室和烟薰室；所述隔板设置有通孔，所述通孔连通所述燃烧室与所述烟薰室；所述燃烧室内设置有燃烧灯，所述燃烧灯用于产生氮氧化合物；所述烟薰室与所述排烟管连通，所述烟薰室设置有驱动源和夹具；所述驱动源与所述控制面板连接，所述驱动源位于所述烟薰室的上方驱动所述夹具转动，所述夹具位于所述烟薰室内。在其中一个实施例中，所述通孔的内壁向下延伸形成导烟管，所述导烟管的末端为倾斜口，所述倾斜口沿所述导烟管的延伸方向逐渐扩大。通过倾斜口便于氮氧化合物的收集。在其中一个实施例中，所述燃烧灯位于所述倾斜口的下方，所述燃烧灯设置有调节架和燃烧网，所述调节架的一端与所述燃烧灯连接，所述调节架的另一端与所述燃烧网连接。具体的，将燃烧灯将火焰调节到亮黄色火焰或者蓝绿火焰，将燃烧网通过调节架调节到燃气火焰的白热和红热之间，从而提高氮氧化物的产率。在其中一个实施例中，所述燃烧灯的一侧设置有点燃针。通过点燃针与控制面板连接，通过控制面板控制点燃针点燃燃烧灯，有利于实现自动化，提高操作效率和安全性能。在其中一个实施例中，所述燃烧灯为本生灯。在其中一个实施例中，所述燃烧网材质为黄铜﹑铁﹑锰镍合金或不锈钢。在其中一个实施例中，所述烟薰室内设置有分烟网，所述分烟网将所述烟薰室分割成测试室和分烟室，所述分烟室与所述通孔连通，所述测试室与所述排烟管连通，所述夹具位于所述测试室内。通过所述分烟网将所述分烟室内的烟气分散，均匀送入所述测试室。在其中一个实施例中，所述安装柜内设置有保温罩和降温风扇，所述保温罩套设所述测试箱，所述保温罩与所述测试箱的外壁之间设置有保温层，所述降温风扇与所述保温层连通。在其中一个实施例中，所述烟薰室内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述降温风扇连接。具体的，温度传感器和降温风扇与控制面板连接，温度传感器检测烟薰室内的温度，当温度达到60℃时，通过降温风扇往保温层内输入风，对保温层进行降温。在其中一个实施例中，所述保温罩设置有多个出风口。具体的，各所述出风口分布于靠近所述烟薰室的一侧。在其中一个实施例中，所述排烟管的入口端与所述烟薰室连通，所述排烟管的出口端与外界连通，所述排烟管内设置有排烟风扇、排烟阀，所述排烟风扇位于所述入口端用于抽离所述烟薰室内的烟气，所述排烟阀位于所述出口端。具体的，排烟风扇与控制面板连接，通过控制面板控制排烟风扇转动，实现设备的自动化。具体的，排烟阀为蝶阀。在其中一个实施例中，所述驱动源的旋转轴方向均匀分布有多个所述夹具。具体的，所述夹具为圆柱，把测试物品悬挂在所述夹具上通过夹子或者别针将测试物品固定在所述夹具上。具体的，所述夹具为六个。在其中一个实施例中，所述烟薰室和所述燃烧室均开设有箱门。本技术的有益效果为：燃烧室将氮氧化合物排入烟薰室内，驱动源驱动夹具转动，使夹具上的测试物品在烟薰室内充分沾染氮氧化合物，提高色牢度测试的准确性。并且，通过分烟网将分烟室内的烟气分割均匀送入测试室，进一步的提高测试室内氮氧化合物的含量。同时通过燃烧网调节到燃气火焰的白热和红热之间，提高氮氧化物的产率，进一步提高色牢度测试的准确性。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的示意图；图2为本技术的图1的爆炸图；图3为本技术的图1的剖视图；图4为本技术的图1另一角度的剖视图；图5为本技术的燃烧灯、调节架、燃烧网和点燃针的组合示意图。附图中各标号的含义为：安装柜10、控制面板20、测试箱30、隔板40、通孔41、导烟管42、倾斜口43、燃烧室50、燃烧灯51、调节架52、燃烧网53、点燃针54、烟薰室60、驱动源61、夹具62、分烟网63、测试室64、分烟室65、排烟管70、排烟风扇71、排烟阀72、保温罩80、降温风扇81、保温层82、出风口83、箱门90。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参考图1至图4，为本技术一较佳实施方式的烟熏箱试验机，包括安装柜10设置于所述安装柜10上的控制面板20和排烟管70，以及设置于所述安装柜10内的测试箱30，所述测试箱30内设置有隔板40,所述测试箱30通过所述隔板40分割成燃烧室50和烟薰室60；所述隔板40设置有通孔41，所述通孔41连通所述燃烧室50与所述烟薰室60；所述燃烧室50内设置有燃烧灯51，所述燃烧灯51用于产生氮氧化合物；所述烟薰室60与所述排烟管70连通，所述烟薰室60设置有驱动源61和夹具62；所述驱动源61与所述控制面板20连接，所述驱动源61位于所述烟薰室60的上方驱动所述夹具62转动，所述夹具62位于所述烟薰室60内。具体的，燃烧室50位于烟薰室60的下方。在其中一个实施例中，所述通孔41的内壁向下延伸形成导烟管42，所述导烟管42的末端为倾斜口43，所述倾斜口43沿所述导烟管42的延伸方向逐渐扩大。通过倾斜口43便于氮氧化合物的收集。请参考图5，在其中一个实施例中，所述燃烧灯51位于所述倾斜口43的下方，所述燃烧灯51设置有调节架52和燃烧网53，所述调节架52的一端与所述燃烧灯51连接，所述调节架52的另一端与所述燃烧网53连接。具体的，将燃烧灯51将火焰调节到亮黄色火焰或者蓝绿火焰，将燃烧网53通过调节架52调节到燃气火焰的白热和红热之间，从而提高氮氧化物的产率。在其中一个实施例中，所述燃烧灯51的一侧设置有点燃针54。通过点燃针54与控制面板20连接，通过控制面板20控制点燃针54点燃燃烧灯51，有利于实现自动化，提高操作效率和安全性能。在其中一个实施例中，所述燃烧灯51为本生灯。在其中一个实施例中，所述燃烧网53材质为黄铜﹑铁﹑锰镍合金或不锈钢。在其中一个实施例中，所述烟薰室60内设置有分烟网63，所述分烟网63将所述烟薰室60分割成测试室64和分烟室65，所述分烟室65与所述通孔41连通，所述测试室64与排烟管70连通，所述夹具62位于所述测试室64内。通过所述分烟网63将所述分烟室65内的烟气分散，均匀送入所述测试室64。在其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟熏箱试验机，包括安装柜设置于所述安装柜上的控制面板和排烟管，以及设置于所述安装柜内的测试箱，其特征在于，所述测试箱内设置有隔板,所述测试箱通过所述隔板分割成燃烧室和烟薰室；所述隔板设置有通孔，所述通孔连通所述燃烧室与所述烟薰室；所述燃烧室内设置有燃烧灯；所述烟薰室与所述排烟管连通，所述烟薰室设置有驱动源和夹具；所述驱动源与所述控制面板连接，所述驱动源位于所述烟薰室的上方驱动所述夹具转动，所述夹具位于所述烟薰室内。

【技术特征摘要】
1.一种烟熏箱试验机，包括安装柜设置于所述安装柜上的控制面板和排烟管，以及设置于所述安装柜内的测试箱，其特征在于，所述测试箱内设置有隔板,所述测试箱通过所述隔板分割成燃烧室和烟薰室；所述隔板设置有通孔，所述通孔连通所述燃烧室与所述烟薰室；所述燃烧室内设置有燃烧灯；所述烟薰室与所述排烟管连通，所述烟薰室设置有驱动源和夹具；所述驱动源与所述控制面板连接，所述驱动源位于所述烟薰室的上方驱动所述夹具转动，所述夹具位于所述烟薰室内。2.根据权利要求1所述的烟熏箱试验机，其特征在于，所述通孔的内壁向下延伸形成导烟管，所述导烟管的末端为倾斜口，所述倾斜口沿所述导烟管的延伸方向逐渐扩大。3.根据权利要求2所述的烟熏箱试验机，其特征在于，所述燃烧灯位于所述倾斜口的下方，所述燃烧灯设置有调节架和燃烧网，所述调节架的一端与所述燃烧灯连接，所述调节架的另一端与所述燃烧网连接。4.根据权利要求3所述的烟熏箱试验机，其特征在于，所述燃烧灯的一侧设置有点燃针。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓林，
申请(专利权)人：广东测科仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44