一种钢铁粉末制样用模具及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁粉末制样用模具及装置，属于钢铁检测技术领域。本实用新型专利技术钢铁粉末制样用模具包括底座和饼样容纳部，饼样容纳部设置于底座上，饼样容纳部包括用于容纳钢铁饼样的环形侧壁，环形侧壁的高度大于钢铁饼样的高度，饼样容纳部上开设有供钻头出入的开口。本实用新型专利技术提供的钢铁粉末制样用模具及装置，能够将钢铁饼样置于环形侧壁中进行钢铁粉末的钻样，进而能够减少甚至避免钢铁粉末的飞溅，避免钢铁粉末被污染的同时极大地提高了制样效率，改善了操作人员的工作环境。

A kind of mould and device for sample making of iron and steel powder

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁粉末制样用模具及装置
本技术涉及钢铁检测
，尤其涉及一种钢铁粉末制样用模具及装置。
技术介绍
化学成分检验是钢铁材料必须的检验项目。目前，化学成分检验一般通过直读光谱仪进行检验，而高端钢种要求窄成分控制，为了保证检验准确性需在光谱饼样上制取粉末样进行成分验证。目前检验人员通常是通过如下方式制取粉末样品：在光谱饼样下边铺一张白纸，一手把着光谱饼样，一手转动钻床手柄。这种制取方式的缺陷在于：收集粉末样品时，不可避免的会接触到其它物品导致样品污染；另外，由于钻床旋转时，粉末样品飞溅，导致浪费，增加了制样量。为解决上述问题，操作人员在制样时，尽量不用手接触样品，这虽然降低了样品污染，但不能完全杜绝污染，同时制样效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种制样效率高的钢铁粉末制样用模具及装置。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种钢铁粉末制样用模具，包括底座和饼样容纳部，所述饼样容纳部设置于所述底座上，所述饼样容纳部包括用于容纳钢铁饼样的环形侧壁，环形侧壁的高度大于所述钢铁饼样的高度，所述饼样容纳部上开设有供钻头出入的开口。进一步地，所述开口开设于所述环形侧壁上。进一步地，所述开口从所述环形侧壁的上端贯通至所述环形侧壁侧壁的下端。进一步地，所述开口的至少一侧的壁面向从外至内扩大所述开口的宽度的方向倾斜。进一步地，所述开口的宽度沿从外至内的方向递增。进一步地，所述开口的横截面呈梯形。进一步地，所述环形侧壁呈圆环状，所述环形侧壁的内径等于或者大于所述钢铁饼样的直径。进一步地，所述环形侧壁的上端设置有可开合的盖体。进一步地，所述底座的外周伸出于所述饼样容纳部的底部外周。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种钢铁粉末制样用装置，包括钻具和上述任一项所述的钢铁粉末制样用模具，所述钻具的钻头能够从所述开口进入或者退出所述饼样容纳部。本技术的有益效果如下：本技术提供的钢铁粉末制样用模具及装置，能够将钢铁饼样置于环形侧壁中进行钢铁粉末的钻样，进而能够减少甚至避免钢铁粉末的飞溅，避免钢铁粉末被污染的同时极大地提高了制样效率，改善了操作人员的工作环境。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的钢铁粉末制样用装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的钢铁粉末制样用模具的结构示意图。图中：10、钢铁粉末制样用模具；20、钻头；30、钢铁饼样；11、底座；12、环形侧壁；13、开口；121、斜面。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术的具体实施方式提供了一种钢铁粉末制样用装置，如图1所示，其包括钻具和钢铁粉末制样用模具10，钻具包括钻头20。如图2所示，钢铁粉末制样用模具10包括底座11和饼样容纳部，饼样容纳部设置于底座11上，饼样容纳部包括用于容纳钢铁饼样30的环形侧壁12，饼样容纳部上设置有供钻头20出入的开口13。底座11的外周伸出于饼样容纳部的底部外周。环形侧壁12优选但不局限为呈圆环状，环形侧壁12的内径等于钢铁饼样30的直径；或者，环形侧壁12的内径略大于钢铁饼样30的直径，钻出的钢铁粉末可以落入环形侧壁12与钢铁饼样30间的微小间隙内。当然，其他实施方式中环形侧壁12也可以呈矩形或者其他任何形状，能够容纳钢铁饼样30即可。环形侧壁12的高度大于钢铁饼样30的高度，环形侧壁12的具体高度可以根据需要处理的钢铁饼样30的高度进行设置，能够尽可能的避免钻出的钢铁粉末从环形侧壁12内飞溅出即可。将钢铁饼样30容纳部置于环形侧壁12中进行钢铁粉末的钻样，能够减少甚至避免钢铁粉末的飞溅，避免钢铁粉末被污染的同时极大地提高了制样效率，改善了操作人员的工作环境。可选地，开口13设置于环形侧壁12上。为了方便钻头20的出入，开口13从环形侧壁12的上端贯通至环形侧壁12侧壁的下端。为了进一步避免钢铁粉末的飞溅，环形侧壁12的上端设置有可开合的盖体(图中未示出)。该盖体优选但不局限为通过连接件连接于环形侧壁12上，以避免盖体的丢失。例如通过转轴转动连接于环形侧壁12上。盖体闭合时，可以通过卡接或者螺钉连接等方式配合于环形侧壁12上。为了减少钢铁粉末在开口13处的飞溅，开口13的两侧的壁面向从外至内扩大开口13的宽度的方向倾斜，其中从外至内是相对于环形侧壁12所围成的容纳腔而言的。即开口13的宽度沿从外至内的方向递增。开口13内侧的空间可以形成一个容纳钢铁粉末的缓冲区。当开口13的两侧的壁面为直面时，开口13的横截面呈梯形。可理解地，其他实施方式中，开口13两侧的壁面也可以为弧面。当然，其他实施方式中，也可以仅令开口13一侧的壁面向从外至内扩大开口13的宽度的方向倾斜。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁粉末制样用模具，其特征在于，包括底座(11)和饼样容纳部，所述饼样容纳部设置于所述底座(11)上，所述饼样容纳部包括用于容纳钢铁饼样(30)的环形侧壁(12)，所述环形侧壁(12)的高度大于所述钢铁饼样(30)的高度，所述饼样容纳部上开设有供钻头(20)出入的开口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁粉末制样用模具，其特征在于，包括底座(11)和饼样容纳部，所述饼样容纳部设置于所述底座(11)上，所述饼样容纳部包括用于容纳钢铁饼样(30)的环形侧壁(12)，所述环形侧壁(12)的高度大于所述钢铁饼样(30)的高度，所述饼样容纳部上开设有供钻头(20)出入的开口(13)。2.根据权利要求1所述的钢铁粉末制样用模具，其特征在于，所述开口(13)开设于所述环形侧壁(12)上。3.根据权利要求2所述的钢铁粉末制样用模具，其特征在于，所述开口(13)从所述环形侧壁(12)的上端贯通至所述环形侧壁(12)侧壁的下端。4.根据权利要求2所述的钢铁粉末制样用模具，其特征在于，所述开口(13)的至少一侧的壁面向从外至内扩大所述开口(13)的宽度的方向倾斜。5.根据权利要求4所述的钢铁粉末制样用模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽萍，程少鹏，孙玉平，胡佐宇，夏立志，张世春，刘永军，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13