多通路变压器油取样转接头制造技术

技术编号:22349671 阅读:72 留言:0更新日期:2019-10-19 18:11
本实用新型专利技术公开了一种多通路变压器油取样转接头,包括阀体、球形阀芯、切换杆、把手、进油接头、出油接头一和出油接头二;阀体、进油接头、出油接头一和出油接头二均为中空结构,球形阀芯转动安装在阀体内部,球形阀芯上设有呈一定夹角且相通的流道孔,进油接头螺接在阀体前侧面,出油接头一螺接在阀体左侧面,出油接头二螺接在阀体右侧面,切换杆转动安装在阀体上侧面,上端与把手连接,下端与球形阀芯连接。本实用新型专利技术结构轻巧、使用方便、操作简单,试验人员可节省体力与时间,极大地提高了绝缘油的取样效率,具有密封功能、能够控制流向、流速、方便拆装等优点。

Multi channel transformer oil sampling adapter

【技术实现步骤摘要】
多通路变压器油取样转接头
本技术涉及一种多通路变压器油取样转接头。
技术介绍
在电力系统中,变压器起着至关重要的作用,对其运行状态的实时掌握有着重要意义。变压器长时间处于带电运行状态,且大部分时间处于满负荷运行,专业上一般都通过月度、季度及年度对其绝缘油的实验室分析数据得出其运行工况。通常实验室离变电站都很远,需将在运行的变压器本体内部的绝缘油进行取样放置于专用的密闭器皿内,再运输至实验室,为了得出准确的绝缘油试验数据,趋于反应真实的情况,绝缘油的取样过程显得尤为重要。电力变压器由于其装有隔音墙的特殊结构,而取油口往往位于底部,所以取样空间非常狭小,对绝缘油取样工作带来较大困难,加上电力变压器内部油压特别高,传统的电力变压器取样口阀门并未采用有效的减压缓冲,通常取样时绝缘油会经过取样阀门“喷出”,甚至呈柱状,无法控制其流速及流量,绝缘油进入密闭的取样器皿内会产生大量气泡,且由于传统电力变压器取样阀门较大,与实验室分析所用密闭容器口径不符而造成无法按照国标进行全封闭规范取样。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种多通路变压器油取样转接头,可满足绝缘油取样的国标要求,方便试验人员准确对电力变压器状态进行评估。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种多通路变压器油取样转接头,包括阀体、球形阀芯、切换杆、把手、进油接头、出油接头一和出油接头二;阀体、进油接头、出油接头一和出油接头二均为中空结构,球形阀芯转动安装在阀体内部,球形阀芯上设有呈一定夹角且相通的流道孔,进油接头螺接在阀体前侧面,出油接头一螺接在阀体左侧面,出油接头二螺接在阀体右侧面,切换杆转动安装在阀体上侧面,上端与把手连接,下端与球形阀芯连接,当把手在第一位置时,进油接头通过流道孔与出油接头一连通,当把手转动至第二位置时,进油接头通过流道孔与出油接头二连通。作为本技术的一种改进,还包括密封圈、垫圈和压盖,密封圈和垫圈套设在切换杆与阀体上侧面的安装座内壁之间,压盖为中空T型结构,螺接在安装座上端。本技术与现有技术相比,其有益效果在于:通过进油接头与出油接头可巧妙连接电力变压器与密封取样器皿,几乎可满足国标要求的绝缘油全封闭取样;通过球形阀芯、切换杆及把手等部件可轻松控制取样过程中的绝缘油的流向、流速及流量,使所取得绝缘油样不失真,从而避免由于取样过程造成实验室数据误差较大的问题。本技术结构轻巧、使用方便、操作简单,试验人员可节省体力与时间,极大地提高了绝缘油的取样效率,具有密封功能、能够控制流向、流速、方便拆装等优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的正视图;图3是本技术的A-A-剖视图;图4是本技术的B-B剖视图;附图标记说明:1-阀体;2-球形阀芯;3-切换杆;4-把手;5-进油接头;6-出油接头一;7-出油接头二;8-密封圈;9-垫圈;10-压盖;11-流道孔;12-耐磨垫圈;13-转换头。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示,一种多通路变压器油取样转接头,包括阀体1、球形阀芯2、切换杆3、把手4、进油接头5、出油接头一6、出油接头二7、密封圈8、垫圈9和压盖10。阀体1、进油接头5、出油接头一6和出油接头二7均为中空结构,球形阀芯2转动安装在阀体1内部,球形阀芯2上设有呈90°夹角且相通的流道孔11,进油接头5螺接在阀体1前侧面,出油接头一6螺接在阀体1左侧面,出油接头二7螺接在阀体1右侧面,切换杆3转动安装在阀体1上侧面,上端与把手4连接,下端与球形阀芯2连接,当把手4在第一位置时,进油接头5通过流道孔11与出油接头一6连通,当把手4转动至第二位置时,进油接头5通过流道孔11与出油接头二7连通。密封圈8为两个,垫圈9为三个,依次间隔套设在切换杆3与阀体1上侧面的安装座内壁之间,压盖10为中空T型结构,螺接在安装座上端,下端面与最上面的垫圈9接触,实现切换杆3与阀体1之间的密封。切换杆3下端设有六角凸台,球形阀芯2设有与六角凸台相匹配的六角凹槽,使得切换杆3能带动球形阀芯2转动。同时,为了减少球形阀芯2与阀体1的摩擦,在球形阀芯2与进油接头5、出油接头一6以及出油接头二7之间均设有耐磨垫圈12。同时,为了便于球形阀芯2放入至阀体1内部,进油接头5和出油接头二7均通过转换头13实现与阀体1的螺接。使用时,将进油接头5连接在电力变压器的取油口上,将两个密封取样器皿分别连接在出油接头一6和出油接头二7上,球形阀芯2处于关闭位置;打开电力变压器取油口的阀门,绝缘油进入进油接头5中;旋转把手4至第一位置,使进油接头5与出油接头一6连通,绝缘油经流道孔11缓冲后流入到出油接头一6,进入左边的密封取样器皿;装满后,旋转把手4至第二位置,使进油接头5与出油接头二7连通,绝缘油经流道孔11缓冲后流入到出油接头二7,进入右边的密封取样器皿;通过调节流道孔11与各接头之间的开口大小,即可控制绝缘油的流量及流速。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本技术的专利范围,凡未脱离本技术所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通路变压器油取样转接头,其特征在于:包括阀体(1)、球形阀芯(2)、切换杆(3)、把手(4)、进油接头(5)、出油接头一(6)和出油接头二(7);阀体(1)、进油接头(5)、出油接头一(6)和出油接头二(7)均为中空结构,球形阀芯(2)转动安装在阀体(1)内部,球形阀芯(2)上设有呈一定夹角且相通的流道孔(11),进油接头(5)螺接在阀体(1)前侧面,出油接头一(6)螺接在阀体(1)左侧面,出油接头二(7)螺接在阀体(1)右侧面,切换杆(3)转动安装在阀体(1)上侧面,上端与把手(4)连接,下端与球形阀芯(2)连接,当把手(4)在第一位置时,进油接头(5)通过流道孔(11)与出油接头一(6)连通,当把手(4)转动至第二位置时,进油接头(5)通过流道孔(11)与出油接头二(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种多通路变压器油取样转接头,其特征在于:包括阀体(1)、球形阀芯(2)、切换杆(3)、把手(4)、进油接头(5)、出油接头一(6)和出油接头二(7);阀体(1)、进油接头(5)、出油接头一(6)和出油接头二(7)均为中空结构,球形阀芯(2)转动安装在阀体(1)内部,球形阀芯(2)上设有呈一定夹角且相通的流道孔(11),进油接头(5)螺接在阀体(1)前侧面,出油接头一(6)螺接在阀体(1)左侧面,出油接头二(7)螺接在阀体(1)右侧面,切换杆(3)转动安装在阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗新王耀刘春涛齐向东谷裕欧阳聪何进西
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局
类型:新型
国别省市:广东,44

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