【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜检验的自动取样工装模具
本技术涉及一种工装模具,尤其是涉及一种用于锂电池隔膜检验的自动取样工装模具。
技术介绍
锂电池隔膜产品在经过特定工艺加工成型后,需要根据国家标准对该产品进行各种不同的检验测试,在检验测试过程中需要对锂电池隔膜进行多种不同型号的裁切取样。传统的取样方法为:人工使用裁纸刀和直尺,按照不同的规格要求进行裁切取样。使用传统方法进行取样存在以下不足:由于样品要求不同规格,不同长度和宽度,在人工采样过程中需要不断转变直尺和裁纸刀的方向,还要使用直尺量取不同的规格的尺寸并进行标记,效率低下;人工取样时易造成因隔膜表面发生褶皱而出现的裁切边部不平整,出现锯齿边的情况,影响甚至导致检验结果不准确或失效;人工取样时因使用比较锋利的裁纸刀作为工具,难免会造成人身划伤的意外,安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于锂电池隔膜检验的自动取样工装模具。该取样工装模具可以实现代替人工转为自动取样,提高效率;而且能够保证取样边部良好的平整性,保证检验结果的准确性;同时还能提高锂电池隔膜检验取样过程的安全性。为实现上述目的,本技术采取下述技术方案:本技术所述的一种锂电池隔膜检验的自动取样工装模具,包括调距环、导向杆、气动装置、上固定座、压力板、缓冲垫、下固定座、控制器和切刀模具。所述上固定座设置气动装置,气动装置设置导向杆,导向杆顶端设置调距环,导向杆底端设置压力板;所述上固定座设置控制器;所述下固定座设置缓冲垫,缓冲垫上方放置切刀模具。本技术优点在于可以实现代替人工转为自动取样,提高效率;而且能够保证取样边部良好的平整性, ...
【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜检验的自动取样工装模具,其特征在于,包括调距环(1)、导向杆(2)、气动装置(3)、上固定座(4)、压力板(5)、缓冲垫(6)、下固定座(7)、控制器(8)和切刀模具(9),所述导向杆(2)顶端设置调距环(1),中间设置螺纹连接调距环(1),所述的导向杆(2)设置于气动装置(3)内,所述导向杆(2)底端设置压力板(5),所述压力板(5)上方设置上固定座(4),所述上固定座(4)上方设置控制器(8);所述压力板(5)下方设置下固定座(7),所述下固定座(7)设置缓冲垫(6),缓冲垫(6)上方设置切刀模具(9)。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜检验的自动取样工装模具,其特征在于,包括调距环(1)、导向杆(2)、气动装置(3)、上固定座(4)、压力板(5)、缓冲垫(6)、下固定座(7)、控制器(8)和切刀模具(9),所述导向杆(2)顶端设置调距环(1),中间设置螺纹连接调距环(1),所述的导向杆(2)设置于气动装置(3)内,所述导向杆(2)底端设置压力板(5),所述压力板(5)上方设置上固定座(4),所述上固定座(4)上方设置控制器(8);所述压力板(5)下方设置下固定座(7),所述下固定座(7)设置缓冲垫(6),缓冲垫(6)上方设置切刀模具(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉,蒋金山,冉圣文,张登锋,张瑞华,白耀宗,宋尚军,
申请(专利权)人:中材锂膜有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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