一种多工位旋钮滚动按压测试装置制造方法及图纸

技术编号:22349583 阅读:47 留言:0更新日期:2019-10-19 18:10
本实用新型专利技术公开了一种多工位旋钮滚动按压测试装置,其包括:底座、复数个模座、滚压机构和按压机构,模座具有可容置被测产品的容腔;滚压机构包括:砝码模组和滚压驱动件,通过砝码模组下端的摩擦条与模座容腔内放置的被测产品旋钮形成干涉,推动旋钮滚动;所述的按压机构具有一通过按压气缸带动的按压头,按压头在按压气缸带动下对容腔内放置的被测产品旋钮形成按压动作。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:首先,本实用新型专利技术可以一次对多个产品进行测试,测试效率大大提高。其次,本实用新型专利技术可以同时完成对旋钮的滚动和按压测试,无需分开测试,进一步提高测试效率。

A multi position knob rolling press test device

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋钮滚动按压测试装置
:本技术涉及测试装置
,特指一种多工位旋钮滚动按压测试装置。
技术介绍
:许多产品上都设置有旋钮控制按键,这种旋钮控制按键不仅可以通过滚动的方式实现控制信号的响应,同时其也可以进行按压控制。例如鼠标产品中,其中间的滚轮按键就是采用旋钮设计,通过中间滚轮的滚动控制光标的移动,通过按压作为点击的控制响应。具有旋钮的产品在出厂前必须经过相关的测试,测试通常需要包括两个测试内容:对旋钮滚动功能进行测试,以及对旋钮按压功能进行测试。目前的测试机构通常只能测试按压功能,对旋钮的滚动功能并没有测试,存在缺失。本专利技术人正式基于这种问题,提出以下技术方案。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题就在于克服现有测试装置的不足,提供一种多工位旋钮滚动按压测试装置。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:一种多工位旋钮滚动按压测试装置包括:底座、复数个模座、滚压机构和按压机构,所述的模座具有可容置被测产品的容腔;所述的滚压机构包括:砝码模组以及带动砝码模组移动的滚压驱动件,砝码模组在滚压驱动件带动下移动至模座上方,通过砝码模组下端的摩擦条与模座容腔内放置的被测产品旋钮形成干涉,推动旋钮滚动;于每个模座的旁侧设置有与之对应的按压机构,所述的按压机构具有一通过按压气缸带动的按压头,所述的按压头在按压气缸带动下对容腔内放置的被测产品旋钮形成按压动作;所述的模座和按压机构设置在一通过升降气缸驱动的浮动板上。进一步而言,上述技术方案中,所述的模座包括:固定支架、位于固定支架上方的型腔座,于型腔座上表面开设有所述的容腔。进一步而言,上述技术方案中,所述的模座还包括一型腔盖,该型腔盖枢接在型腔座上方。进一步而言,上述技术方案中,所述按压机构包括:按压座、固定在按压座上的按压气缸、与按压气缸连动的按压板,所述的按压头固定在按压板上。进一步而言,上述技术方案中,所述按压座上设置有按压导轨,一与按压导轨配合的按压滑座固定在按压板上;所述的按压座固定安装在模座的固定支架上。进一步而言,上述技术方案中,所述固定支架相对设置按压座的另一侧连接有一托板。进一步而言,上述技术方案中,所述的砝码模组包括:横杆、位于横杆下方的摩擦条、连接横杆和摩擦条的连接杆、以及安装在横杆上的砝码。进一步而言,上述技术方案中,所述的滚压驱动件包括:水平设置在底座上方的横向承载板,位于底座两侧的纵向导向组件,以及驱动电机,所述的横向承载板的两端分别连接在两纵向导向组件上,并通过驱动电机带动沿纵向导向组件移动。进一步而言,上述技术方案中,所述的横向承载板穿过横杆与摩擦条之间的空间,横板在重力作用下放置在横向承载板上。进一步而言,上述技术方案中,所述的横杆与摩擦条之间和设置有中间杆,所述的横向承载板穿过横杆与中间杆之间的空间。本技术使用时,砝码模组通过滚压驱动件移动至容腔上方,并且令摩擦条压在被测产品旋钮的上表面。滚压驱动件带动砝码模组移动时,摩擦条会驱动旋钮滚动,从而完成对旋钮的滚动测试。按压机构通过按压头触压旋钮,对旋钮按压功能进行测试。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:首先,本技术可以一次对多个产品进行测试,测试效率大大提高。其次,本技术可以同时完成对旋钮的滚动和按压测试,无需分开测试,进一步提高测试效率。最后,本技术采用砝码组件来对旋钮的滚动进行测试,通过调节砝码质量来改变施加在旋钮上的滚动压力,从而更好的模拟旋钮使用状态,并且避免对旋钮造成损伤。附图说明:图1是本技术的立体图;图2是本技术的另一视角的立体图;图3是本技术的立体分解图;图4是本技术主视图;图5是本技术中砝码组件的立体图;图6是本技术中模座与按压机构的立体图;图7是本技术中模座与按压机构的立体分解图。具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-图7所示,本技术为一种多工位旋钮滚动按压测试装置,包括:底座1、模座2、滚压机构3、按压机构4、以及一浮动板5。结合图4所示,底座1作为整个装置的承载部件,在底座1的上方设置有一浮动板5,该浮动板5与一设置在底座1下方的升降气缸51连动,浮动板5与底板1之间设置有导向轴52。通过升降气缸51带动浮动板5上升或下降。所述的模座2和按压机构4设置在浮动板5上,即所述的模座2和按压机构4可随浮动板5实现上升或者下降。结合图6、图7所示,模座2用于放置被测产品,所述的模座2包括:固定支架21、位于固定支架21上方的型腔座22、型腔盖23以及托板24。所述的固定支架21固定在浮动板5上,型腔座22的上表面开设有用于容置被测产品的容腔20,即该容腔20的造型与被测产品的造型对应,通过容腔20对被测产品进行限位。当然,根据所测试产品的不同,可以更换对应的型腔座22。型腔盖23通过枢接的方式连接在型腔座22上。同时,型腔盖23与型腔座22之间可通过卡扣结构实现固定。型腔盖23用于将整个容腔20遮蔽,在非使用状态可以用于保护容腔20,同时对于一些特殊结构的被测产品而言,通过型腔盖23可以进一步的将被测产品限制在容腔20中,以完成对被测产品的按压测试。所述的容腔20左右两侧分别开设有与外部连通的缺口201、202,其中缺口201朝向按压机构4的方向。缺口202朝向托板24的方向,按压机构4中的按压头40通过缺口201伸入容腔20内,触压被测产品上的旋钮。缺口202是用于被测产品的数据线穿出,并将数据线放置在托板24上。本技术中设置有六个模座2,这些模座2阵列分布,以两行三列的方式均匀排列。于每个模座2的旁侧设置有与之对应的按压机构4,所述的按压机构4具有一通过按压气缸42带动的按压头40,所述的按压头40在按压气缸40带动下对容腔20内放置的被测产品形成按压动作。当然,根据需要可以设置适当数量的模座2。结合图6、图7所示,所述按压机构4包括:按压座41、固定在按压座41上的按压气缸42、与按压气缸42连动的按压板43,所述的按压头40固定在按压板43上。所述按压座41上设置有按压导轨411,一与按压导轨411配合的按压滑座431固定在按压板43上。按压机构4工作时,通过按压气缸42驱动按压板43,通过按压导轨411与按压滑座431的配合,令按压板43向模座2方向移动,按压头40穿过缺口201伸入容腔20中,对容腔20内放置的被测产品上的旋钮形成按压动作。为了节约空间,减小按压头40的行程,所述的按压座41直接固定安装在模座2的固定支架21上。结合图1-图3所示,所述的滚压机构3包括:砝码模组31以及带动砝码模组31移动的滚压驱动件,砝码模组31在滚压驱动件带动下移动至模座2上方,通过砝码模组31下端的摩擦条311与模座2容腔20内放置的被测产品旋钮形成干涉,从而推动旋钮滚动。所述的滚压驱动件包括:水平设置在底座1上方的横向承载板32,位于底座1两侧的纵向导向组件33,以及驱动电机34,所述的横向承载板32的两端分别连接在两纵向导向组件33上,并通过驱动电机34带动沿纵向导向组件33移动。所述的纵向导向组件33通过一支撑基座35固定在底板1上。所述的纵向导向组件33可以采用多种形式,例如,如图4所示,左侧的纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位旋钮滚动按压测试装置,包括:底座(1)、复数个模座(2)、滚压机构(3)和按压机构(4),其特征在于:所述的模座(2)具有可容置被测产品的容腔(20);所述的滚压机构(3)包括:砝码模组(31)以及带动砝码模组(31)移动的滚压驱动件,砝码模组(31)在滚压驱动件带动下移动至模座(2)上方,通过砝码模组(31)下端的摩擦条(311)与模座(2)容腔(20)内放置的被测产品旋钮形成干涉,推动旋钮滚动;于每个模座(2)的旁侧设置有与之对应的按压机构(4),所述的按压机构(4)具有一通过按压气缸(42)带动的按压头(40),所述的按压头(40)在按压气缸(42)带动下对容腔(20)内放置的被测产品旋钮形成按压动作;所述的模座(2)和按压机构(4)设置在一通过升降气缸(51)驱动的浮动板(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋钮滚动按压测试装置,包括:底座(1)、复数个模座(2)、滚压机构(3)和按压机构(4),其特征在于:所述的模座(2)具有可容置被测产品的容腔(20);所述的滚压机构(3)包括:砝码模组(31)以及带动砝码模组(31)移动的滚压驱动件,砝码模组(31)在滚压驱动件带动下移动至模座(2)上方,通过砝码模组(31)下端的摩擦条(311)与模座(2)容腔(20)内放置的被测产品旋钮形成干涉,推动旋钮滚动;于每个模座(2)的旁侧设置有与之对应的按压机构(4),所述的按压机构(4)具有一通过按压气缸(42)带动的按压头(40),所述的按压头(40)在按压气缸(42)带动下对容腔(20)内放置的被测产品旋钮形成按压动作;所述的模座(2)和按压机构(4)设置在一通过升降气缸(51)驱动的浮动板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种多工位旋钮滚动按压测试装置,其特征在于:所述的模座(2)包括:固定支架(21)、位于固定支架(21)上方的型腔座(22),于型腔座(22)上表面开设有所述的容腔(20)。3.根据权利要求1所述的一种多工位旋钮滚动按压测试装置,其特征在于:所述的模座(2)还包括一型腔盖(23),该型腔盖(23)枢接在型腔座(22)上方。4.根据权利要求2所述的一种多工位旋钮滚动按压测试装置,其特征在于:所述按压机构(4)包括:按压座(41)、固定在按压座(41)上的按压气缸(42)、与按压气缸(42)连动的按压板(43),所述的按压头(40)固定在按压板(43)上。5.根据权利要求4所述的一种多工位旋钮滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良平董忠衡邓勇
申请(专利权)人:东莞东聚电子电讯制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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