一种轨道式电子计量称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式电子计量称，包括称重架、设置在称重架上的两段式称重机构、第一驱动装置和第二驱动装置，所述两段式称重机构包括相邻连接的传送平台和称重平台，所述传送平台和称重平台上分别设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带分别通过第一驱动装置和第二驱动装置驱动。本实用新型专利技术中的传送平台和称重平台上的第一输送带和第二输送带上能够具有不同的运送速度，第一输送带可作为过渡用的减速带，缓慢减少产品的运输速度，提高称重平台的称量精度，避免产品由于运输速度过快导致产品测量精度降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式电子计量称
本技术涉及自动称重
，特别是一种轨道式电子计量称。
技术介绍
在线称重设备是在产品生产中的重要检测设备之一。但是目前国内的在线称重设备由于结构限制，无法满足日益增长的高速、高精度的检测要求，且其结构较为复杂，成本较高，安装维护不方便。当产品由高速传送装置传送至称重设备时，称重的测量精度会大大降低，影响生产的产品合格率。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种轨道式电子计量称。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道式电子计量称，包括称重架、设置在称重架上的两段式称重机构、第一驱动装置和第二驱动装置，所述两段式称重机构包括相邻连接的传送平台和称重平台，所述称重平台底部设有称重传感器，所述传送平台和称重平台上分别设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带分别通过第一驱动装置和第二驱动装置驱动。优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机。优选地，所述传送平台与称重平台之间设有连接架，所述连接架包括底板和固接在底板两端的连接板，所述传送平台一端固接在连接板上，称重平台一端顶紧在连接板之间。优选地，所述第一输送带和第二输送带之间设有过渡板，所述过渡板的两端固接在连接架上。优选地，所述传送平台和称重平台两侧均设有挡板。优选地，所述称重平台侧面设有光电传感器。优选地，所述挡板前端设有导向斜面。优选地，所述称重架侧面设有控制面板。本技术的有益效果是：1.本技术通过设置两段式称重机构，传送平台可用于降低传送至称重平台的产品的速度，便于提高称重平台的称重精度；2.本技术中的传送平台和称重平台上的第一输送带和第二输送带上能够具有不同的运送速度，第一输送带可作为过渡用的减速带，缓慢减少产品的运输速度，使得产品到达第二输送带上时速度适宜，提高称重平台的称量精度，避免产品由于运输速度过快导致产品测量精度降低的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的一种较优实施例的轴测图；图2是本技术的一种较优实施例的主视图；图3是本技术的一种较优实施例的俯视图；图4是本技术的一种较优是实力的连接架的轴测图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。一并参照图1至图4，为一种较优的实施方式，一种轨道式电子计量称，包括称重架1、设置在称重架1上的两段式称重机构、第一驱动装置和第二驱动装置，两段式称重机构包括传送平台2和称重平台3，传送平台2用于将产品运送至称重平台3上，称重平台3用于称量产品的重量，传送平台2和称重平台3上分别设有第一输送带21和第二输送带31，第一输送带21和第二输送带31分别通过第一驱动装置和第二驱动装置，通过设置不同的驱动装置分别驱动第一输送带21和第二输送带31，使得第一输送带21和第二输送带31能够根据实际需求选择不同的不同的运送速度。在本实施例中，第一输送带21的速度比第二输送带31的速度低，当产品高速运送至传送平台2上时，第一输送带21通过摩擦力对产品进行第一次减速，运送至称重平台3上时，第一输送带21通过摩擦力对产品进行第二次减速，并在称重平台3上进行称重，实现产品重量的精准测量。通过两次减速，使得产品稳定缓速在第二输送带31上并进行称重测量，避免了产品在一次减速中由于减速过急而导致产品倾翻、影响测量结果的问题发生。称重平台3底部设有称重传感器8，称重传感器8的顶部设有称重板，称重平台3的两侧通过螺栓固接在称重板上，称重传感器8的底部通过螺栓固接在称重架1上，称重平台3通过称重板将重量传递至称重平台3上，称重传感器8测出称重平台3上的产品重量。在本实施例中，称重传感器8采用电阻应变式称重传感器，利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作，主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。进一步，第一输送带21和第二输送带31为皮带传送带，均通过辊轴涨紧并驱动运转。传送平台2两端转动连接有传送辊轴，传送辊轴用于安装第一输送带21，称重平台3两端转动连接有称重辊轴，称重辊轴用于安装第二输送带31。进一步，第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机，第一驱动装置为电机一，第二驱动装置为电机二，传送辊轴包括主传送辊轴22和从传送辊轴23，称重辊轴包括主称重辊轴32和从称重辊轴33，主传送辊轴22和主称重辊轴32一端均设有旋转齿轮，电机一和电机二上设有与旋转齿轮啮合的主动轮，电机一和电机二通过主动轮和旋转齿轮分别驱动主传送辊轴22和主称重辊轴32转动，进而分别带动第一输送带21、从传送辊轴23及第二输送带31、从称重辊轴33转动，实现第一输送带21和第二输送带31的运送过程。需要说明的是，电机一和电机二在附图中并未画出。进一步，传送平台2和称重平台3之间设有连接架5，连接架5用于固定支撑传送平台2和限制称重平台3的水平位置，连接架5包括底板51和固接在底板51两端的连接板52，连接板52用于固定传送平台2的一端和限制称重平台3一端的水平位置，连接架5可采用一钢板板材通过冲压弯折而成。传送平台2的一端即从传送辊轴23通过螺钉或螺栓固接在连接板52上，称重平台3的从称重辊轴33两端设有顶紧块，从称重辊轴33通过顶紧块限制在连接板52之间。连接架5通过螺栓固定安装在称重架1上。进一步，第一输送带21和第二输送带31之间设有过渡板9，过渡板9两端通过螺钉或螺栓固接在连接板52之间，过渡板9用于减少产品从第一输送带21运送至第二输送带31的冲击，避免倾翻产品，因为第一输送带21与第二输送带31之间相邻连接，形成一个凹陷部，该凹陷部通过过渡板9填上能够减少产品从第一输送带21运送至第二输送带31上的冲击效果。过渡板9可采用钢材通过冲压、钻孔等工艺制成。进一步，传送平台2和称重平台3两侧设有挡板4，挡板4通过螺钉固接在传送平台2和称重平台3两侧，挡板4用于防止产品在第一输送带21和第二输送带31上的运送过程中掉出。在本实施例中，挡板4可采用钢板加工而成。进一步，称重平台3侧面设有光电传感器7器，光电传感器7器用于检测产品在传送平台2或称重平台3上的位置。在本实施例中，光电传感器7器设置在称重平台3上，设置在产品的最佳检测位置上，该最佳检测位置可通过多次实验统计测试出来。当产品经过称重平台3时，触发光电传感器7器，记录此时的称重数据，从而提高了称重平台3的检测精度。进一步，挡板4前端设有导向斜面，导向斜面便于产品进入传送平台2或称重平台3上。进一步，称重架1侧面通过螺钉或螺栓固接有控制面板6，控制面板6用于控制电机一和电机二的转速并记录称重数据。控制面板6通过电路连接称重传感、电机一和电机二，通过控制流入电机一和电机二的电流量控制电机一和电机二的转速。具体实施时，第一输送带21和第二输送带31采用不同的转速进行运转，第一输送带21的转速比第二输送带31的转较快，产品高速运送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道式电子计量称，其特征在于，包括称重架(1)、设置在称重架(1)上的两段式称重机构、第一驱动装置和第二驱动装置，所述两段式称重机构包括相邻连接的传送平台(2)和称重平台(3)，所述称重平台(3)底部设有称重传感器(8)，所述传送平台(2)和称重平台(3)上分别设有第一输送带(21)和第二输送带(31)，所述第一输送带(21)和第二输送带(31)分别通过第一驱动装置和第二驱动装置驱动。

【技术特征摘要】
1.一种轨道式电子计量称，其特征在于，包括称重架(1)、设置在称重架(1)上的两段式称重机构、第一驱动装置和第二驱动装置，所述两段式称重机构包括相邻连接的传送平台(2)和称重平台(3)，所述称重平台(3)底部设有称重传感器(8)，所述传送平台(2)和称重平台(3)上分别设有第一输送带(21)和第二输送带(31)，所述第一输送带(21)和第二输送带(31)分别通过第一驱动装置和第二驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种轨道式电子计量称，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种轨道式电子计量称，其特征在于，所述传送平台(2)与称重平台(3)之间设有连接架(5)，所述连接架(5)包括底板(51)和固接在底板(51)两端的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程家春，伍友华，
申请(专利权)人：珠海市大航智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44