一种全站仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全站仪，属于测量设备技术领域，包括安装台，安装台上设置有机体，安装台下设置有三个支腿，每个支腿远离安装台的端部朝向支腿内均开设有槽体，槽体内且位于槽体相对的面上开设有滑槽，滑槽远离安装台的端部贯穿支腿设置，每个槽体内于两侧滑槽内均滑动连接有滑块，两侧滑块之间设置有板体，板体远离安装台的面上设置有杆体，杆体远离板体的端部设置有滚轮，滑槽内设置有用于驱动滑块于滑槽内移动的驱动件，支腿远离安装台的端部且位于相邻于槽体的位置设置有抵接杆，抵接杆远离支腿的端部为尖端设置；驱动件可带动滚轮抵接至地面上，从而带动整个全站仪于地面上移动，无需将整个全站仪抬起，方便进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种全站仪
本技术涉及测量设备
，尤其是涉及一种全站仪。
技术介绍
全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。授权公告号为CN206161007U的中国专利公开了一种全站仪，该全站仪包括安装台、设于安装台上方的机身、设于安装台下方的三个支撑腿，每个所述支撑腿包括上支筒和下支筒，所述上支筒上设有调节槽，所述下支筒沿调节槽做靠近或远离安装台的运动；所述上支筒上还套设有限位环，所述下支筒的一端穿过限位环设置；所述限位环上设有弹性垫和调节螺栓，所述弹性垫套设在上支筒上，所述调节螺栓穿过限位环设置且其一端靠近弹性垫设置：但其不足之处在于，当需要对全站仪移动至下一个测量地点进行测量时，需要将整个全站仪抱起移动，全站仪体积较大且重量较重，操作人员手抬极为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便进行短距离运输的全站仪。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全站仪，包括安装台，所述安装台上设置有机体，所述安装台下设置有三个支腿，每个所述支腿远离安装台的端部朝向支腿内均开设有槽体，所述槽体内且位于槽体相对的面上开设有滑槽，所述滑槽远离安装台的端部贯穿支腿设置，每个槽体内于两侧滑槽内均滑动连接有滑块，两侧所述滑块之间设置有板体，所述板体远离安装台的面上设置有杆体，所述杆体垂直于板体设置，所述杆体远离板体的端部设置有滚轮，所述滑槽内设置有用于驱动滑块于滑槽内移动、使得杆体带动滚轮移出至槽体外的驱动件，所述支腿远离安装台的端部且位于相邻于槽体的位置设置有用于抵接至地面上的抵接杆，所述抵接杆远离支腿的端部为尖端设置。通过采用上述技术方案，当需要对全站仪运输时，通过驱动件带动滑块于滑槽内移动，使得滑块带动板体朝向槽体外移动，使得杆体带动滚轮抵接至地面上，从而带动整个全站仪于地面上移动，无需将整个全站仪抬起，方便进行运输；抵接杆的设置可使得当滑块带动滚轮移动至槽体内后，带动抵接杆抵接至地面上，提高了整个全站仪于地面上的稳定性。本技术进一步设置为：每个所述支腿内且位于一侧滑槽靠近安装台的端部设置有固定板，所述驱动件包括设置在每个支腿内且位于一侧滑槽内的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠沿滑槽的长度方向转动连接于固定板上，所述滑块螺纹连接于所述螺纹丝杠上。通过采用上述技术方案，当需要驱动滑块于滑槽内移动时，通过转动螺纹丝杠，因两侧滑块和板体的设置，使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块于螺纹丝杠上移动，使得滑块带动板体朝向槽体外或槽体内移动，从而带动滚轮抵接至地面上；采用螺纹丝杠的设置可使得滑块移动至螺纹丝杠上任意位置自动固定，从而使得滚轮抵接至地面上带动全站仪移动。本技术进一步设置为：所述支腿上且位于滑槽靠近安装台的端部朝向滑槽所在的位置开设有驱动槽，所述驱动槽垂直于滑槽且与滑槽连通设置，所述螺纹丝杠靠近驱动槽的端部套设且固定连接有第一锥齿轮，所述驱动槽内转动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上于驱动槽外的端部设置有转动把手。通过采用上述技术方案，当需要驱动螺纹丝杠转动时，通过转动把手带动第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮可带动螺纹丝杠转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得操作人员可于支腿的侧部驱动螺纹丝杠转动，方便对螺纹丝杠进行驱动。本技术进一步设置为：所述滚轮可拆卸连接至所述杆体远离安装台的端部。通过采用上述技术方案，将滚轮可拆卸连接至杆体的端部，方便将滚轮拆下对滚轮进行安装和更换。本技术进一步设置为：所述杆体远离安装台的端部设置有固定块，所述固定块上开设有插槽，所述插槽的一端贯穿固定块设置，所述插槽的长度方向与杆体的长度方向垂直设置，所述滚轮上设置有连接板，所述滚轮转动连接于连接板上，所述连接板上设置有插入至所述插槽内的插块，所述固定块上设置有用于将插块固定至插槽内的锁定件。通过采用上述技术方案，当需要将滚轮安装至杆体的端部时，通过带动连接板上的插块插入至固定块的插槽内，通过锁定件将插块锁定至插槽内即可，插块和插槽的设置方便操作人员对滚轮记进行安装和拆卸，并且可对滚轮的位置起到导向的作用，使得各个支腿上的滚轮均位于同一个平面。本技术进一步设置为：所述锁定件包括穿设且滑动连接于固定块上的锁定杆，所述锁定杆的长度方向与插槽的长度方向垂直设置，所述插块上开设有用于供锁定杆伸入的凹槽，所述锁定杆于插槽外的端部设置有吸附板，所述固定块上设置有用于将锁定杆固定至凹槽内的固定件。通过采用上述技术方案，当需要将插块固定至插槽内时，通过带动锁定杆于固定块上移动，使得锁定杆插入至插块上的凹槽内，通过固定件将锁定杆锁定至凹槽内，从而使得滚轮被固定至杆体的端部，采用锁定杆的设置将锁定杆移动至凹槽内即可完成插块的固定，方便简单。本技术进一步设置为：所述固定件包括设置在固定块上且位于锁定杆贯穿固定块所在位置的磁铁环，所述磁铁环与锁定杆同轴设置，所述吸附板设置为金属材料制成的。通过采用上述技术方案，当将吸附板带动锁定杆插入至插块上的凹槽内时，此时吸附板可吸附至固定块上的磁铁环上，从而使得锁定杆被固定至凹槽内，使得插块被固定至插槽内，防止插块于插槽内脱离，将锁定杆移动至凹槽内，即可完成插块的固定，并且当需要使锁定杆远离凹槽时，将吸附板用力与磁铁环脱离吸附关系即可，采用磁铁环的设置其结构简单且固定效果较好。本技术进一步设置为：所述支腿设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至安装台上的固定杆，所述固定杆上套设且滑动连接有伸缩杆，所述槽体开设至所述伸缩杆远离固定杆的端部,所述伸缩杆靠近安装台的端部螺纹连接有抵紧至固定杆上的抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，将固定杆于伸缩杆上移动，通过将抵紧螺栓拧入至伸缩杆，使得抵紧螺栓抵接至固定杆上，使得每个支腿可调节其长度，从而使得整个全站仪调平，提高了全站仪的使用效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过转动把手带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮带动螺纹丝杠转动，使得滑块于螺纹丝杠上移动，使得滑块带动杆体上的滚轮移出至槽体外，使得滚轮抵接至地面上，从而方便使得整个全站仪移动，无需操作人员抬起全站仪进行搬运，方便简单；2.将连接板带动插块插入至插槽内，将锁定杆于固定块上移动，使得锁定杆插入至插块上的凹槽内，此时锁定杆上的吸附板可与磁铁环吸附，从而使得锁定杆被固定至凹槽内，使得滚轮被固定至杆体的端部，将滚轮可拆卸连接至杆体的端部，方便对滚轮进行维修和更换。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术的伸缩杆剖面的部分结构示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术的用于展示插块、插槽和锁定杆的爆炸结构示意图。图中，1、安装台；11、机体；12、支腿；121、槽体；122、滑槽；123、滑块；124、板体；125、杆体；126、滚轮；127、抵接杆；128、固定板；1281、螺纹丝杠；1282、第一锥齿轮；129、驱动槽；1292、第二锥齿轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全站仪，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有机体(11)，所述安装台(1)下设置有三个支腿(12)，其特征在于：每个所述支腿(12)远离安装台(1)的端部朝向支腿(12)内均开设有槽体(121)，所述槽体(121)内且位于槽体(121)相对的面上开设有滑槽(122)，所述滑槽(122)远离安装台(1)的端部贯穿支腿(12)设置，每个槽体(121)内于两侧滑槽(122)内均滑动连接有滑块(123)，两侧所述滑块(123)之间设置有板体(124)，所述板体(124)远离安装台(1)的面上设置有杆体(125)，所述杆体(125)垂直于板体(124)设置，所述杆体(125)远离板体(124)的端部设置有滚轮(126)，所述滑槽(122)内设置有用于驱动滑块(123)于滑槽(122)内移动、使得杆体(125)带动滚轮(126)移出至槽体(121)外的驱动件，所述支腿(12)远离安装台(1)的端部且位于相邻于槽体(121)的位置设置有用于抵接至地面上的抵接杆(127)，所述抵接杆(127)远离支腿(12)的端部为尖端设置。

【技术特征摘要】
1.一种全站仪，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有机体(11)，所述安装台(1)下设置有三个支腿(12)，其特征在于：每个所述支腿(12)远离安装台(1)的端部朝向支腿(12)内均开设有槽体(121)，所述槽体(121)内且位于槽体(121)相对的面上开设有滑槽(122)，所述滑槽(122)远离安装台(1)的端部贯穿支腿(12)设置，每个槽体(121)内于两侧滑槽(122)内均滑动连接有滑块(123)，两侧所述滑块(123)之间设置有板体(124)，所述板体(124)远离安装台(1)的面上设置有杆体(125)，所述杆体(125)垂直于板体(124)设置，所述杆体(125)远离板体(124)的端部设置有滚轮(126)，所述滑槽(122)内设置有用于驱动滑块(123)于滑槽(122)内移动、使得杆体(125)带动滚轮(126)移出至槽体(121)外的驱动件，所述支腿(12)远离安装台(1)的端部且位于相邻于槽体(121)的位置设置有用于抵接至地面上的抵接杆(127)，所述抵接杆(127)远离支腿(12)的端部为尖端设置。2.根据权利要求1所述的一种全站仪，其特征在于：每个所述支腿(12)内且位于一侧滑槽(122)靠近安装台(1)的端部设置有固定板(128)，所述驱动件包括设置在每个支腿(12)内且位于一侧滑槽(122)内的螺纹丝杠(1281)，所述螺纹丝杠(1281)沿滑槽(122)的长度方向转动连接于固定板(128)上，所述滑块(123)螺纹连接于所述螺纹丝杠(1281)上。3.根据权利要求2所述的一种全站仪，其特征在于：所述支腿(12)上且位于滑槽(122)靠近安装台(1)的端部朝向滑槽(122)所在的位置开设有驱动槽(129)，所述驱动槽(129)垂直于滑槽(122)且与滑槽(122)连通设置，所述螺纹丝杠(1281)靠近驱动槽(129)的端部套设且固定连接有第一锥齿轮(1282)，所述驱动槽（129）内转动连接有与第一锥齿轮(1282)啮合的第二锥齿轮(1292)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，吕维彬，黄兵，
申请(专利权)人：成都华阳建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51