一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪制造技术

技术编号:22349171 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-19 18:02
本实用新型专利技术涉及一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,包括底座,所述底座右侧固定连接有立板,所述底座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板上方设有操作箱,所述第一固定板右侧与操作箱右侧均与立板左侧固定连接,所述操作箱顶部固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸通过活动端固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有红外测厚仪本体,所述第一固定板前侧设有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板前侧中部与四个拐角处均挖设有螺纹孔,所述第二固定板顶部对称连接有第一安装板,能够对不同厚度热收缩膜进行铺平处理,大大提高了热收缩膜的检测速度,提高了工作效率,更加的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪
本技术涉及一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,属于红外测厚设备

技术介绍
热收缩膜在线测厚技术主要有:电容式测厚、激光三角法测厚、激光干涉法测厚、射线测厚、红外测厚,热收缩膜在线测厚的方法虽然很多,但是各类方法普遍有其自身的局限性,电容式测厚易受外界磁场干扰;激光三角法测量透明材料效果不佳;激光干涉法要求稳定的测量条件;射线测厚方法简单、响应率快、精确、非接触、无损,应用最广泛,但是存在放射性污染隐患,设备昂贵;而红外测厚使用红外光源,非放射性,安全保障,受环境温度的影响小,受被测材料波动的影响小,对比其他在线测厚方法,有着明显的优势,现有红外测厚仪无法对不用厚度的热收缩膜进行测量,测量数据不准确,为此,提供一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,包括底座,所述底座右侧固定连接有立板,所述底座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板上方设有操作箱,所述第一固定板右侧与操作箱右侧均与立板左侧固定连接,所述操作箱顶部固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸通过活动端固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有红外测厚仪本体,所述第一固定板前侧设有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板前侧中部与四个拐角处均挖设有螺纹孔,所述第二固定板顶部对称连接有第一安装板,所述第一安装板之间设有压板,所述第一安装板顶部固定连接有第二安装板,所述第二安装板之间固定连接有连接杆,所述连接杆顶部设有调节杆,所述第二固定板与压板相对一侧均设有凹槽,所述凹槽内壁之间均设有传动辊。进一步而言,所述螺纹孔内部穿插设有固定螺栓,所述第二固定板通过固定螺栓与第一固定板连接固定。进一步而言,所述调节杆贯穿连接杆底部,且所述调节杆底端与压板顶部固定连接。进一步而言,所述底座、第一固定板、操作箱的长度均相等,所述无杆气缸右侧与立板固定连接。进一步而言,所述凹槽之间通过轴承与传动辊两端固定连接,且所述传动辊顶部高于凹槽顶口。进一步而言,所述第一安装板之间的距离大于压板之间的距离。本技术有益效果:本技术涉及一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,通过设置立板,能够将底座、第一固定板、操作箱进行固定,同时立板前侧的控制按钮,能够对无杆气缸进行操作,通过设置无杆气缸,能够将红外测厚仪本体固定在连接板上,然后连接板固定连接在无杆气缸的输出端底部,通过孔控制无杆气缸输出端的移动,能够使红外测厚仪本体对第一固定板上的热收缩膜不同位置进行测量,使红外测厚仪本体测量的数据更加的准确,能够分拣出热收缩膜的合格品与劣品,通过设置压板,能够通过对连接杆上的调节杆进行转动,从而使压板进行下压,能够对不同厚度热收缩膜进行铺平处理,大大提高了测量厚度的效率,避免了热收缩膜不平整导致数据测量不准确,通过设置凹槽与传动辊,在热收缩膜从压板与第二固定板之间穿过使,能够通过传动辊与热收缩膜接触产生自然转动,大大提高了热收缩膜的检测速度,大大提高了工作效率,通过设置螺纹孔与固定螺栓,能够方便对第二固定板进行拆卸安装,在不需要对较长的热收缩膜进行测厚时,减少了操作的繁琐性,更加的便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪外观结构示意图。图2是本技术一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪的第二固定板外观结构示意图。图3是本技术一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪的凹槽内部结构示意图。图中标号:1、底座;2、立板;3、支撑杆;4、第一固定板;5、操作箱;6、无杆气缸;7、连接板;8、红外测厚仪本体;9、第二固定板;10、第一安装板;11、压板;12、第二安装板;13、连接杆;14、调节杆;15、凹槽;16、传动辊;17、螺纹孔;18、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,包括底座1,所述底座1右侧固定连接有立板2,通过设置立板2,能够将底座1、第一固定板4、操作箱5进行固定,同时立板2前侧的控制按钮,能够对无杆气缸6进行操作,所述底座1顶部固定连接有支撑杆3,所述支撑杆3顶部固定连接有第一固定板4,所述第一固定板4上方设有操作箱5,所述第一固定板4右侧与操作箱5右侧均与立板2左侧固定连接,所述操作箱5顶部固定连接有无杆气缸6,通过设置无杆气缸6,能够将红外测厚仪本体8固定在连接板7上,然后连接板7固定连接在无杆气缸6的输出端底部,通过孔控制无杆气缸6输出端的移动,能够使红外测厚仪本体8对第一固定板4上的热收缩膜不同位置进行测量,使红外测厚仪本体8测量的数据更加的准确,能够分拣出热收缩膜的合格品与劣品,所述无杆气缸6通过活动端固定连接有连接板7,所述连接板7底部固定连接有红外测厚仪本体8,所述第一固定板4前侧设有第二固定板9,所述第一固定板4与第二固定板9前侧中部与四个拐角处均挖设有螺纹孔17,所述第二固定板9顶部对称连接有第一安装板10,所述第一安装板10之间设有压板11,通过设置压板11,能够通过对连接杆13上的调节杆14进行转动,从而使压板11进行下压,能够对不同厚度热收缩膜进行铺平处理,大大提高了测量厚度的效率,避免了热收缩膜不平整导致数据测量不准确,所述第一安装板10顶部固定连接有第二安装板12,所述第二安装板12之间固定连接有连接杆13,所述连接杆13顶部设有调节杆14,所述第二固定板9与压板11相对一侧均设有凹槽15,所述凹槽15内壁之间均设有传动辊16,通过设置凹槽15与传动辊16,在热收缩膜从压板11与第二固定板9之间穿过使,能够通过传动辊16与热收缩膜接触产生自然转动,大大提高了热收缩膜的检测速度,大大提高了工作效率。更具体而言,所述螺纹孔17内部穿插设有固定螺栓18,通过设置螺纹孔17与固定螺栓18,能够方便对第二固定板4进行拆卸安装,在不需要对较长的热收缩膜进行测厚时,减少了操作的繁琐性,更加的便利,所述第二固定板9通过固定螺栓18与第一固定板4连接固定,所述调节杆14贯穿连接杆13底部,且所述调节杆14底端与压板11顶部固定连接,所述底座1、第一固定板4、操作箱5的长度均相等,所述无杆气缸6右侧与立板2固定连接,所述凹槽15之间通过轴承与传动辊16两端固定连接,且所述传动辊16顶部高于凹槽15顶口,所述第一安装板10之间的距离大于压板11之间的距离。本技术在使用时,立板2前侧的控制按钮,能够对无杆气缸6进行操作,通过孔控制无杆气缸6输出端的移动,能够使红外测厚仪本体8对第一固定板4上的热收缩膜不同位置进行测量,通过对连接杆13上的调节杆14进行转动,从而使压板11进行下压,能够对不同厚度热收缩膜进行铺平处理,在热收缩膜从压板11与第二固定板9之间穿过使,能够通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)右侧固定连接有立板(2),所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)上方设有操作箱(5),所述第一固定板(4)右侧与操作箱(5)右侧均与立板(2)左侧固定连接,所述操作箱(5)顶部固定连接有无杆气缸(6),所述无杆气缸(6)通过活动端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)底部固定连接有红外测厚仪本体(8),所述第一固定板(4)前侧设有第二固定板(9),所述第一固定板(4)与第二固定板(9)前侧中部与四个拐角处均挖设有螺纹孔(17),所述第二固定板(9)顶部对称连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)之间设有压板(11),所述第一安装板(10)顶部固定连接有第二安装板(12),所述第二安装板(12)之间固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)顶部设有调节杆(14),所述第二固定板(9)与压板(11)相对一侧均设有凹槽(15),所述凹槽(15)内壁之间均设有传动辊(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于测量热收缩膜的红外测厚仪,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)右侧固定连接有立板(2),所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)上方设有操作箱(5),所述第一固定板(4)右侧与操作箱(5)右侧均与立板(2)左侧固定连接,所述操作箱(5)顶部固定连接有无杆气缸(6),所述无杆气缸(6)通过活动端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)底部固定连接有红外测厚仪本体(8),所述第一固定板(4)前侧设有第二固定板(9),所述第一固定板(4)与第二固定板(9)前侧中部与四个拐角处均挖设有螺纹孔(17),所述第二固定板(9)顶部对称连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)之间设有压板(11),所述第一安装板(10)顶部固定连接有第二安装板(12),所述第二安装板(12)之间固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)顶部设有调节杆(14),所述第二固定板(9)与压板(11)相对一侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁松赵荣奎王威
申请(专利权)人:睿欧启富苏州包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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