一种LAS磁感测试系统技术方案

技术编号:22349159 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-19 18:02
本实用新型专利技术公开一种LAS磁感测试系统,包括:进行产品测试的测试台、输出所述测试台所得数据的显示器、以及为所述测试台及显示器提供电源与气源的机柜,所述测试台包括装夹机构、校准机构、测试机构、磁通计探头、以及磁通计,所述测试机构包括分度盘、穿过所述分度盘的滚筒、与所述滚筒连接的电机、设置于所述滚筒前端的磁体、以及设于所述滚筒并位于分度盘前方的精准定位块。本实用新型专利技术通过电机带动磁体、精准定位块旋转,磁体的旋转会改变磁通量的大小,旋转的角度与磁通量的大小相对应,通过磁通计读取不同角度下磁体的磁通量大小,将读取的磁通量大小与标准磁通量相对比,判断被测角度传感器的性能是否合格。

A magnetic induction test system of Las

【技术实现步骤摘要】
一种LAS磁感测试系统
本技术涉及测试系统领域,尤其涉及一种LAS磁感测试系统。
技术介绍
LAS测试是指角度测试,即是对手机、笔记本、智能家电等智能产品中所使用的角度传感器的性能所进行的测试。而现有的LAS测试台采用人工对准磁铁,由于是人工读数,测量结果存在一定的偏差,测试精度较低。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种LAS磁感测试系统通过电机带动磁体旋转,并通过磁通计读取不同角度下磁体的磁通量大小,通过对照产品在相应磁通量下的反馈,判断产品是否合格。此过程减少人工操作,保证测试的精度和准确性。本技术的技术方案如下:提供一种LAS磁感测试系统,包括:进行产品测试的测试台、输出所述测试台所得数据的显示器、以及为所述测试台及显示器提供电源与气源的机柜,所述测试台包括装夹机构、安装于所述装夹机构上的校准机构、设于所述装夹机构Y轴方向上的测试机构、设于所述装夹机构X轴方向上的磁通计探头、以及与所述磁通计探头连接的磁通计,所述测试机构包括分度盘、穿过所述分度盘的滚筒、与所述滚筒连接的电机、设置于所述滚筒前端的磁体、以及设于所述滚筒并位于分度盘前方的精准定位块。进一步地,所述分度盘的刻度范围为0°-140°,所述分度盘的精度为10°,即相邻两条刻度线之间相差10°,且在所述分度盘上45°处进行标记。进一步地,所述分度盘的每格刻度上均设有活动限位块以及驱动活动限位块在分度盘上伸出或凹陷的驱动机构,所述活动限位块的圆心位于刻度线上,所述精准定位块侧边设有缺口,所述精准定位块末端设有指针。进一步地,所述测试台设有微调校准千分尺。进一步地,所述磁体采用钕铁硼磁铁N48。进一步地,所述装夹机构包括:固定座、设于固定座上方的压紧块、以及设于所述固定座一侧面的辅助压紧块,所述压紧块与辅助压紧块均设有通孔,所述固定座对应所述通孔设有螺纹孔,螺钉穿过该通孔锁紧于螺纹孔,所述辅助压紧块两侧设有限位块,通过压紧块与辅助压紧块固定被测产品。进一步地,所述装夹机构下方设有滑动台,所述滑动台下方设有滑块,所述滑块连接着气缸,所述气缸推动滑块沿X轴方向运动,所述滑动台设有调整旋钮,通过调整所述调整旋钮使所述滑动台沿Y轴方向运动,所述滑动台精度为0.1mm。进一步地,所述测试机构下方设置有滑动平台,所述滑动平台两侧下方设有导轨,所述滑动平台与平台气缸连接,所述平台气缸推动滑动平台沿Y轴方向运动。采用上述方案,本技术通过电机带动磁体、精准定位块旋转,磁体的旋转会改变磁通量的大小,旋转的角度与磁通量的大小相对应,通过磁通计读取不同角度下磁体的磁通量大小,将读取的磁通量大小与标准磁通量相对比,判断被测角度传感器的性能是否合格。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为测试台结构示意图。图3为测试机构结构示意图。图4为装夹机构结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。请参阅图1至图3,本技术提供一种LAS磁感测试系统,包括:进行产品测试的测试台10、输出所述测试台10所得数据的显示器20、以及为所述测试台10及显示器20提供电源与气源的机柜30。所述测试台包括装夹机构11、安装于所述装夹机构11上的校准机构12、设于所述装夹机构11的Y轴方向上的测试机构13、设于所述装夹机构11的X轴方向上的磁通计探头14、以及与所述磁通计探头14连接的磁通计15。所述测试机构13包括分度盘131、穿过所述分度盘131的滚筒132、与所述滚筒132连接的电机、设置于所述滚筒132前端的磁体133、以及设于所述滚筒132并位于分度盘131前方的精准定位块134。测试时,通过调整装夹机构11位置,使磁通计15在所述校准机构12的磁场下读数为20mT,然后将被测产品40装夹于装夹机构11上,启动测试系统,测试机构13靠近被测产品40并开始测试。测试过程由系统自动实现,提高测试精度。所述分度盘131的刻度范围为0°-140°,所述分度盘131的精度为10°,即相邻两条刻度线之间相差10°,且在分度盘13145°处进行标记。所述分度盘131的每格刻度上均设有活动限位块135以及驱动活动限位块135在分度盘上伸出或凹陷的驱动机构,该驱动机构可以为气缸。所述活动限位块135的圆心位于刻度线上,所述精准定位块134侧边设有缺口,所述精准定位块134末端设有指针,所述活动限位块135对精准定位块134进行限位时,活动限位块135位于所述缺口内,与缺口内侧相切,精准定位块134的指针与所述分度盘131的刻度线重合。当测量某一角度时,该角度相应刻度处活动限位块135伸出,同时电机带动滚筒132旋转至活动限位块135处,并使活动限位块135与精准定位块134的缺口内侧相切,此时精准定位块134指针与刻度线重合,磁通计探头14进行测量读数;测量完毕后,该活动限位块135收回,同时下一角度对应刻度处的活动限位块135伸出,滚筒132再次旋转,得出读数,如此往复。测量所得数据显示于磁通计15以及显示器20上。所述测试台10设有微调校准千分尺136,可调整所述精准定位块134的0°位置,保证测试结果的准确性。所述磁体133采用钕铁硼磁铁N48。请参阅图4,所述装夹机构11包括:固定座110、设于固定座110上方的压紧块111、以及设于所述固定座110一侧面的辅助压紧块112,所述压紧块111与辅助压紧块112均设有通孔,所述固定座110对应所述通孔设有螺纹孔,螺钉穿过该通孔锁紧于螺纹孔,压紧块111与辅助压紧块112可绕螺钉进行旋转。所述辅助压紧块112两侧设有限位块,限制辅助压紧块112的旋转角度。压紧块111从被测产品40上方进行压紧固定,辅助压紧块112从被测产品40侧边进行固定,防止被测产品40滑落,从而固定被测产品40。所述装夹机构12下方设有滑动台121,所述滑动台121下方设有滑块122,所述滑块122连接着气缸123,所述气缸123推动滑块122沿X轴方向运动。所述滑动台121设有调整旋钮,通过调整所述调整旋钮使所述滑动台121沿Y轴方向运动。所述滑动台121精度为0.1mm。在测试前通过调整装夹机构的位置,使磁通计14在所述校准机构12的磁场下读数为20mT。所述测试机构13下方设置有滑动平台,所述滑动平台两侧下方设有导轨137,所述滑动平台与平台气缸138连接,所述平台气缸138推动滑动平台沿Y轴方向运动。校准机构12进行校准之前,在所述平台气缸138的推动下,测试机构13整体向被测产品远离,避免在校准时受到磁体133的磁场干扰,影响校准效果。校准机构12进行校准之后,平台气缸138推动测试机构13向被测产品靠近,然后进行测试。综上所述,本技术通过电机带动磁体、精准定位块旋转,磁体的旋转会改变磁通量的大小,旋转的角度与磁通量的大小相对应,通过磁通计读取不同角度下磁体的磁通量大小,将读取的磁通量大小与标准磁通量相对比,判断被测角度传感器的性能是否合格。此过程减少人工操作,保证测试的精度和准确性。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LAS磁感测试系统,其特征在于,包括:进行产品测试的测试台、输出所述测试台所得数据的显示器、以及为所述测试台及显示器提供电源与气源的机柜,所述测试台包括装夹机构、安装于所述装夹机构上的校准机构、设于所述装夹机构Y轴方向上的测试机构、设于所述装夹机构X轴方向上的磁通计探头、以及与所述磁通计探头连接的磁通计,所述测试机构包括分度盘、穿过所述分度盘的滚筒、与所述滚筒连接的电机、设置于所述滚筒前端的磁体、以及设于所述滚筒并位于分度盘前方的精准定位块。

【技术特征摘要】
1.一种LAS磁感测试系统,其特征在于,包括:进行产品测试的测试台、输出所述测试台所得数据的显示器、以及为所述测试台及显示器提供电源与气源的机柜,所述测试台包括装夹机构、安装于所述装夹机构上的校准机构、设于所述装夹机构Y轴方向上的测试机构、设于所述装夹机构X轴方向上的磁通计探头、以及与所述磁通计探头连接的磁通计,所述测试机构包括分度盘、穿过所述分度盘的滚筒、与所述滚筒连接的电机、设置于所述滚筒前端的磁体、以及设于所述滚筒并位于分度盘前方的精准定位块。2.根据权利要求1所述的LAS磁感测试系统,其特征在于,所述分度盘的刻度范围为0°-140°,所述分度盘的精度为10°,即相邻两条刻度线之间相差10°,且在所述分度盘上45°处进行标记。3.根据权利要求1所述的LAS磁感测试系统,其特征在于,所述分度盘的每格刻度上均设有活动限位块以及驱动活动限位块在分度盘上伸出或凹陷的驱动机构,所述活动限位块的圆心位于刻度线上,所述精准定位块侧边设有缺口,所述精准定位块末端设有指针。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓峰蒋石顺何国强向阳杨明剑尚俊凯
申请(专利权)人:深圳鸿泽自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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