一种改良的热交换器制造技术

技术编号:22349029 阅读:50 留言:0更新日期:2019-10-19 17:59
本实用新型专利技术涉及热交换器技术领域,尤其是指一种改良的热交换器,其包括热交换器本体、安装架、吊装板以及设置在安装架和吊装板之间的多个伸缩组件,伸缩组件的一端与安装架连接,伸缩组件的另一端与吊装板连接;所述安装架设置有用于固定热交换器本体的支撑座,所述支撑座的底部设置有缓冲机构;所述热交换器本体包括通道主体,所述通道主体内设置有用于流通待降温流体或待加热流体的贯通通道,贯通通道与通道主体之间设置有用于流通冷流体或热流体的夹层,所述通道主体上还分别设置有与夹层连通的进水口和出水口。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,便于对热交换器本体进行位置调整,使用灵活性强,稳定好,而且使用方便。

An improved heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种改良的热交换器
本技术涉及热交换器
,尤其是指一种改良的热交换器。
技术介绍
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。目前的热交换器结构复杂,而且安装后位置受限,不能对热交换器的位置进行调整,使用灵活性差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种改良的热交换器,结构简单,设计合理,便于对热交换器本体进行位置调整,使用灵活性强,稳定好,而且使用方便。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种改良的热交换器,包括热交换器本体、安装架、吊装板以及设置在安装架和吊装板之间的多个伸缩组件,伸缩组件的一端与安装架连接,伸缩组件的另一端与吊装板连接;所述安装架设置有用于固定热交换器本体的支撑座,所述支撑座的底部设置有缓冲机构;所述热交换器本体包括通道主体,所述通道主体内设置有用于流通待降温流体或待加热流体的贯通通道,贯通通道与通道主体之间设置有用于流通冷流体或热流体的夹层,所述通道主体上还分别设置有与夹层连通的进水口和出水口。其中,伸缩组件包括定位件、第一空心管和第二空心管,所述第一空心管的直径大于第二空心管的直径,所述第二空心管穿插于第一空心管,所述第一空心管上对称设置有若干个第一穿孔,所述第二空心管对称设置有若干个第二穿孔,所述第一穿孔与第二穿孔对应设置;所述定位件穿过第一穿孔和第二穿孔将第一空心管和第二空心管锁定。其中,所述定位件设置有弹簧、按压块、固定块、水平杆以及容腔,弹簧、按压块、固定块、水平杆均容设于容腔内,固定块和按压块均突伸出所述容腔,所述按压块通过水平杆与固定块连接,所述水平杆通过弹簧与定位件连接。其中,所述支撑座设置有用于定位通道主体的弧形支撑槽。其中,所述吊装板上设置有多个安装孔。其中,所述缓冲机构包括上缓冲层、中间缓冲层和下缓冲层,所述的中间缓冲层包括缓冲层本体,所述的缓冲层本体上至少设置一排缓冲柱组,所述的每排缓冲柱组中相邻的缓冲柱上下交替设置;所述的上缓冲层和下缓冲层中分别设置有用于与缓冲柱组配合设置的缓冲槽。其中,所述缓冲柱组中的缓冲柱为圆柱、方柱、椭圆柱或三角柱结构;所述的缓冲层本体与缓冲柱组为一体成型结构。其中,所述的缓冲柱组中的缓冲柱分别伸入上缓冲层和下缓冲层中的缓冲槽中并与缓冲槽内壁形成空气阻尼腔;所述的缓冲柱组中的缓冲柱顶部触碰缓冲槽,所述缓冲柱的柱身与缓冲槽内壁之间形成所述空气阻尼腔。本技术的有益效果:本技术结构简单,设计合理,便于对热交换器本体进行位置调整,使用灵活性强,稳定好,而且使用方便。附图说明图1为本技术的一种改良的热交换器的结构示意图。图2为本技术的热交换器本体的结构示意图。图3为本技术的伸缩组件的结构示意图。图4为本技术的支撑座与热交换器本体的结构示意图。图5为本技术的缓冲机构的结构示意图。图6为本技术的缓冲机构的结构分解图。在图1至图6中的附图标记包括:1—热交换器本体2—安装架3—吊装板4—伸缩组件5—支撑座6—缓冲机构7—通道主体8—贯通通道9—进水口10—出水口11—定位件12—第一空心管13—第二空心管14—第一穿孔15—第二穿孔16—弹簧17—按压块18—固定块19—水平杆20—容腔21—弧形支撑槽22—安装孔23—上缓冲层24—中间缓冲层25—下缓冲层26—缓冲层本体27—缓冲柱组28—缓冲槽29—空气阻尼腔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种改良的热交换器,如图1至图6所示,包括热交换器本体1、安装架2、吊装板3以及设置在安装架2和吊装板3之间的多个伸缩组件4,伸缩组件4的一端与安装架2连接,伸缩组件4的另一端与吊装板3连接;所述安装架2设置有用于固定热交换器本体1的支撑座5,所述支撑座5的底部设置有缓冲机构6;所述热交换器本体1包括通道主体7,所述通道主体7内设置有用于流通待降温流体或待加热流体的贯通通道8,贯通通道8与通道主体7之间设置有用于流通冷流体或热流体的夹层,所述通道主体7上还分别设置有与夹层连通的进水口9和出水口10。具体地,本技术结构简单,通过将吊装板3安装在墙壁或者机架上,然后通过伸缩组件4的设置可以调节安装架2和吊装板3之间的距离,进而调整热交换器本体1的相对位置;缓冲机构6的设置可以减少本技术的热交换器本体1在工作时的震动,提高本技术的稳定性,另外,当需要对待降温流体进行降温或需要对待加热流体进行加热时,通过进水口9向夹层内注入冷流体或热流体,并由出水口10同步排出已经完成热量传递的冷流体或热流体,使待降温流体或待加热流体从贯通通道8内流过,利用贯通通道8的侧壁与夹层中的冷流体或热流体进行热量传递,本技术结构简单,设计合理,便于对热交换器本体1进行位置调整,使用灵活性强,稳定好,而且使用方便。本实施例所述的一种改良的热交换器,伸缩组件4包括定位件11、第一空心管12和第二空心管13,所述第一空心管12的直径大于第二空心管13的直径,所述第二空心管13穿插于第一空心管12,所述第一空心管12上对称设置有若干个第一穿孔14,所述第二空心管13对称设置有若干个第二穿孔15,所述第一穿孔14与第二穿孔15对应设置;所述定位件11穿过第一穿孔14和第二穿孔15将第一空心管12和第二空心管13锁定。具体地,通过调节第一空心管12和第二空心管13的位置关系来调节伸缩组件4的长度,调节后,再通过定位件11穿过第一穿孔14和第二穿孔15将第一空心管12和第二空心管13的位置固定,保证伸缩组件4调节好高度后,不易松动,同时也便于调整吊装板3和安装架2之间的距离。本实施例所述的一种改良的热交换器,所述定位件11设置有弹簧16、按压块17、固定块18、水平杆19以及容腔20,弹簧16、按压块17、固定块18、水平杆19均容设于容腔20内,固定块18和按压块17均突伸出所述容腔20,所述按压块17通过水平杆19与固定块18连接,所述水平杆19通过弹簧16与定位件11连接。具体地,当需要将定位件11穿第一穿孔14和第二穿孔15时,操作人员可以按下按压块17,通过水平杆19的作用带动固定块18同时下移缩入容腔20内,使得定位件11可以穿过第一穿孔14和第二穿孔15,当固定块18的位置进入到第一空心管12内时,操作人员松开按压块17,固定块18在弹簧16的作用下弹出将第一空心管12和第二空心管13的位置定位固定,通过该结构可随时拔出或插入定位件11来调节第一空心管12和第二空心管13的相对位置来调节伸缩组件4,以便调节热交换器本体1的高度,使用方便。本实施例所述的一种改良的热交换器,所述支撑座5设置有用于定位通道主体7的弧形支撑槽21。具体地,通过弧形支撑槽21的设置可以定位通道本体,保证热交换器本体1安装的稳定性和可靠性。本实施例所述的一种改良的热交换器,所述吊装板3上设置有多个安装孔22。具体地,安装孔22的设置便于操作人员通过螺栓将吊装板3安装在机架或者墙壁上。本实施例所述的一种改良的热交换器,所述缓冲机构6包括上缓冲层23、中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的热交换器,其特征在于:包括热交换器本体、安装架、吊装板以及设置在安装架和吊装板之间的多个伸缩组件,伸缩组件的一端与安装架连接,伸缩组件的另一端与吊装板连接;所述安装架设置有用于固定热交换器本体的支撑座,所述支撑座的底部设置有缓冲机构;所述热交换器本体包括通道主体,所述通道主体内设置有用于流通待降温流体或待加热流体的贯通通道,贯通通道与通道主体之间设置有用于流通冷流体或热流体的夹层,所述通道主体上还分别设置有与夹层连通的进水口和出水口。

【技术特征摘要】
1.一种改良的热交换器,其特征在于:包括热交换器本体、安装架、吊装板以及设置在安装架和吊装板之间的多个伸缩组件,伸缩组件的一端与安装架连接,伸缩组件的另一端与吊装板连接;所述安装架设置有用于固定热交换器本体的支撑座,所述支撑座的底部设置有缓冲机构;所述热交换器本体包括通道主体,所述通道主体内设置有用于流通待降温流体或待加热流体的贯通通道,贯通通道与通道主体之间设置有用于流通冷流体或热流体的夹层,所述通道主体上还分别设置有与夹层连通的进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的一种改良的热交换器,其特征在于:伸缩组件包括定位件、第一空心管和第二空心管,所述第一空心管的直径大于第二空心管的直径,所述第二空心管穿插于第一空心管,所述第一空心管上对称设置有若干个第一穿孔,所述第二空心管对称设置有若干个第二穿孔,所述第一穿孔与第二穿孔对应设置;所述定位件穿过第一穿孔和第二穿孔将第一空心管和第二空心管锁定。3.根据权利要求2所述的一种改良的热交换器,其特征在于:所述定位件设置有弹簧、按压块、固定块、水平杆以及容腔,弹簧、按压块、固定块、水平杆均容设于容腔内,固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵杨
申请(专利权)人:广东科技学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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