一种冷风回转式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷风回转式换热器，解决了目前对于一些特殊的场合，由于设备空间尺寸问题换热器在厚度方向受限制，普通换热器无法满足使用要求，冷风无法顺利导出，导致其换热性能不高，以及在进出口有冷热交换出现温差应力，管道容易膨胀出现裂痕出现漏水的问题，其包括器体，所述器体两侧均安装有安装板，器体前端安装有加厚板，安装板和加厚板两侧均开设有安装孔，本实用新型专利技术，外侧安装有可拆卸安装板，调节器体厚度，在不同场合不会因空间尺寸的问题而不能安装，采用双流程回转式流向，提高换热性能，进出口处安装有保护装置和接水装置，防止水流到外侧，接水装置安装有报警器，水到达预警线提醒倒水。

A cold air rotary heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种冷风回转式换热器
本技术涉及热交换装置
，具体为一种冷风回转式换热器。
技术介绍
换热器通常是将热量从流体或气体中带走或增加热量到流体或气体中，换热器的一个主要的设计目的是提高换热效率，目前对于一些特殊的场合，由于设备空间尺寸问题换热器在厚度方向受限制，普通换热器无法满足使用要求，冷风无法顺利导出，导致其换热性能不高，以及在进出口有冷热交换出现温差应力，管道容易膨胀出现裂痕出现漏水的问题。所以，如何设计一种高效的冷风回转式换热器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种冷风回转式换热器，有效的解决了目前对于一些特殊的场合，由于设备空间尺寸问题换热器在厚度方向受限制，普通换热器无法满足使用要求，冷风无法顺利导出，导致其换热性能不高，以及在进出口有冷热交换出现温差应力，管道容易膨胀出现裂痕出现漏水的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括器体，所述器体两侧均安装有安装板，器体前端安装有加厚板，安装板和加厚板两侧均开设有安装孔，安装孔内部套接有螺丝，器体顶端一侧安装有盖板，盖板顶端一侧安装有第一侧风头，盖板顶端另一侧安装有第二侧封头，第一侧风头和第二侧封头外侧均固定有保护套，保护套底端固定有导管，安装板一侧中部通过挂扣连接有水箱，水箱外部一侧安装有报警器，报警器一侧安装有纽扣电池，纽扣电池一侧安装有控制器，安装板一侧安装有防护网，器体顶端安装有提手，提手外侧安装有防滑套，器体底端两侧均安装有固定板，固定板一侧安装有限位孔，报警器和控制器均与纽扣电池电性连接，报警器与控制器电性连接。优选的，所述报警器包括蜂鸣器和指示灯，报警器内部一侧固定有蜂鸣器，报警器内部另一侧固定有指示灯。优选的，所述器体顶端与盖板一侧通过卡扣连接。优选的，所述防滑套外侧固定有防滑纹。优选的，所述水箱顶端开设有定位孔。优选的，所述防护网外侧涂有保护层。本技术，外侧安装有可拆卸安装板，调节器体厚度，在不同场合不会因空间尺寸的问题而不能安装，采用双流程回转式流向，提高换热性能，进出口处安装有保护装置和接水装置，防止水流到外侧，接水装置安装有报警器，水到达预警线提醒倒水。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术正视图；图3是本技术左视图；图4是本技术后视图；图5是本技术俯视图。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本技术包括器体1，器体1两侧均安装有安装板2，器体1前端安装有加厚板3，安装板2和加厚板3两侧均开设有安装孔4，安装孔4内部套接有螺丝5，器体1顶端一侧安装有盖板6，盖板6顶端一侧安装有第一侧风头7，盖板6顶端另一侧安装有第二侧封头8，第一侧风头7和第二侧封头8外侧均固定有保护套9，保护套9底端固定有导管10，安装板2一侧中部通过挂扣11连接有水箱12，水箱12外部一侧安装有报警器13，报警器13一侧安装有纽扣电池14，纽扣电池14一侧安装有控制器15，安装板2一侧安装有防护网16，器体1顶端安装有提手17，提手17外侧安装有防滑套18，器体1底端两侧均安装有固定板19，固定板19一侧安装有限位孔20，报警器13和控制器15均与纽扣电池14电性连接，报警器13与控制器15电性连接，握住提手17，将器体1摆放在安装位置，防滑套18保护器体1在手提时不容易滑落，根据安装位置空间大小，对加厚板3进行拆卸，安装板2和加厚板3通过安装孔4和螺丝5固定，方便拆卸，不会因空间不够而不能安装，器体1放置在水平面上，可通过固定板19一侧的限位孔20用螺丝5固定水平面上，固定板19固定器体1防止使用过程中移动，将管道安装在第一侧封头7和第二测风头8处，器体1采用双流程回转式流向，提高换热性能，将保护套9移至接口处，接口处有冷热气交换，容易因温差应力而膨胀松动，有水漏出，保护套9可以接紧接口，一旦有水流出由导管10引入水箱12内部，水箱12与器体1通过挂扣11连接方便拆卸和倒水，当水箱12内部的水到达预警线时，控制器15控制报警器13发出报警，提醒倒水和修护，防止有水溢出，纽扣电池14为报警器13和控制器15提供电源，盖板6通过卡扣与器体1连接，方便拆卸，对器体1内部进行清洗。实施例二，在实施例一的基础上，报警器13包括蜂鸣器和指示灯，报警器13内部一侧固定有蜂鸣器，报警器13内部另一侧固定有指示灯，蜂鸣器发出报警，指示灯闪烁，提醒水箱水位到达警戒线，再对接口处进行维护。实施例三，在实施例一的基础上，器体1顶端与盖板6一侧通过卡扣连接，方便拆卸对内部进行清洗。实施例四，在实施例一的基础上，防滑套18外侧固定有防滑纹，防滑纹可以增大摩擦，便于提取器体1。实施例五，在实施例一的基础上，水箱12顶端开设有定位孔，导管10一端通过定位孔引入水箱12内部。实施例六，在实施例一的基础上，防护网16外侧涂有保护层，保护防护网16不被氧化受损。在本实施例中：报警器13采用AC220V报警器、控制器15采用STM8L151G6U6TR控制器、纽扣电池14采用CR2032#纽扣电池。工作原理：本技术使用时，握住提手17，将器体1摆放在安装位置，防滑套18保护器体1在手提时不容易滑落，根据安装位置空间大小，对加厚板3进行拆卸，安装板2和加厚板3通过安装孔4和螺丝5固定，方便拆卸，不会因空间不够而不能安装，器体1放置在水平面上，可通过固定板19一侧的限位孔20用螺丝5固定水平面上，固定板19固定器体1防止使用过程中移动，将管道安装在第一侧封头7和第二测风头8处，器体1采用双流程回转式流向，提高换热性能，将保护套9移至接口处，接口处有冷热气交换，容易因温差应力而膨胀松动，有水漏出，保护套9可以接紧接口，一旦有水流出由导管10引入水箱12内部，水箱12与器体1通过挂扣11连接方便拆卸和倒水，当水箱12内部的水到达预警线时，控制器15控制报警器13发出报警，提醒倒水和修护，防止有水溢出，纽扣电池14为报警器13和控制器15提供电源，盖板6通过卡扣与器体1连接，方便拆卸，对器体1内部进行清洗。本技术与现有技术相比具有以下益处：1)外侧安装有可拆卸安装板，调节器体厚度，在不同场合不会因空间尺寸的问题而不能安装，采用双流程回转式流向，提高换热性能；2)进出口处安装有保护装置和接水装置，防止水流到外侧，接水装置安装有报警器，水到达预警线提醒倒水。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷风回转式换热器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)两侧均安装有安装板(2)，器体(1)前端安装有加厚板(3)，安装板(2)和加厚板(3)两侧均开设有安装孔(4)，安装孔(4)内部套接有螺丝(5)，器体(1)顶端一侧安装有盖板(6)，盖板(6)顶端一侧安装有第一侧风头(7)，盖板(6)顶端另一侧安装有第二侧封头(8)，第一侧风头(7)和第二侧封头(8)外侧均固定有保护套(9)，保护套(9)底端固定有导管(10)，安装板(2)一侧中部通过挂扣(11)连接有水箱(12)，水箱(12)外部一侧安装有报警器(13)，报警器(13)一侧安装有纽扣电池(14)，纽扣电池(14)一侧安装有控制器(15)，安装板(2)一侧安装有防护网(16)，器体(1)顶端安装有提手(17)，提手(17)外侧安装有防滑套(18)，器体(1)底端两侧均安装有固定板(19)，固定板(19)一侧安装有限位孔(20)，报警器(13)和控制器(15)均与纽扣电池(14)电性连接，报警器(13)与控制器(15)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷风回转式换热器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)两侧均安装有安装板(2)，器体(1)前端安装有加厚板(3)，安装板(2)和加厚板(3)两侧均开设有安装孔(4)，安装孔(4)内部套接有螺丝(5)，器体(1)顶端一侧安装有盖板(6)，盖板(6)顶端一侧安装有第一侧风头(7)，盖板(6)顶端另一侧安装有第二侧封头(8)，第一侧风头(7)和第二侧封头(8)外侧均固定有保护套(9)，保护套(9)底端固定有导管(10)，安装板(2)一侧中部通过挂扣(11)连接有水箱(12)，水箱(12)外部一侧安装有报警器(13)，报警器(13)一侧安装有纽扣电池(14)，纽扣电池(14)一侧安装有控制器(15)，安装板(2)一侧安装有防护网(16)，器体(1)顶端安装有提手(17)，提手(17)外侧安装有防滑套(18)，器体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云龙，丁振红，王斌，
申请(专利权)人：无锡方盛换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32