一种废气处理设备的热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备的技术领域，涉及一种废气处理设备的热交换器，包括箱体，箱体内设有若干块交换板，交换板沿其长度方向的两端垂直设有第一分隔板，交换板沿其宽度方向的两端垂直设有第二分隔板，相邻两块交换板之间的第一分隔板、第二分隔板相对设置，第一分隔板与交换板形成废气流道，第二分隔板与交换板形成的冷却流道，箱体上设置有与废气流道连通的废气通道，箱体上设置有与冷却流道连通的冷却通道。本实用新型专利技术具有以下效果：废气中的热量将会传递至交换板上，冷却水在流动的同时将会把交换板上的热量不断带走，实现了降低废气温度的目的，减小喷淋水与废气接触时形成水汽的可能性，减低废气中的水汽含量，提高废气处理效果。

A heat exchanger for waste gas treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理设备的热交换器
本技术涉及废气处理设备的
，尤其是涉及一种废气处理设备的热交换器。
技术介绍
目前，定型机是纺织印染后整理的关键设备。在布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘箱中会产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，因此需对定型机产生的废气进行处理再进行排放以保护环境。公告号为CN204543901U的中国技术公开了一种定型机废气处理装置，包括：设有多个喷头的水浴喷淋段、与水浴喷淋段连接的精滤段、与精滤段连接的静电过滤段、以及连接精滤段与水浴喷淋段的油水分离装置，静电过滤段内置电极架，电极架夹持多个磁场管，磁场管容置电性连接电极架的静电阴极芒刺管。含有水汽、油污杂质的废气经过水浴喷淋段清洗后，通过金属波纹过滤填料可对水汽、油污杂质进行有效过滤，最后通过静电阴极芒刺管的电晕放电效应对废气中的亚微米颗粒进行进一步的净化，显著地提高了对定型机废气的净化效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于从定型机中排出的废气温度往往较高，一般会达到100℃左右，当喷淋水对喷淋至废气上对其进行除尘时，喷淋水将会受热汽化，从而增加了废气中的水汽含量，而较多的水汽将会影响电晕放电效应，从而影响废气处理效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气处理设备的热交换器，能在对废气进行喷淋前较好得冷却废气，减小喷淋水与废气接触时形成水汽的可能性，减低废气中的水汽含量，提高废气处理效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气处理设备的热交换器，包括箱体，所述箱体内间隔设置有若干块交换板，所述交换板沿其长度方向的两端垂直设置有第一分隔板，所述交换板沿其宽度方向的两端垂直设置有第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板分别处于所述交换板的两侧，相邻两块所述交换板之间的第一分隔板相对设置，相邻两块所述交换板之间的第二分隔板相对设置，所述第一分隔板与所述交换板环绕形成供废气通过的废气流道，所述第二分隔板与所述交换板环绕形成供冷却水通过的冷却流道，所述箱体上且位于所述交换板沿其长度方向的两端均设置有与所述废气流道连通的废气通道，所述箱体上且位于所述交换板沿其宽度方向的两端均设置有与所述冷却流道连通的冷却通道。通过采用上述技术方案，废气将会先通过废气通道被导入至箱体中，此时废气将会较为均匀地流动至各个废气流道中，与此同时将会通过冷却通道往箱体内通入冷却水，冷却水将会较为均匀的流动至各个冷却流道中，废气与冷却水相对流动的同时，废气中的热量将会不断传递至交换板上，冷却水在流动的同时将会把交换板上的热量不断带走，从而将废气中的热量不断带走，实现了降低废气温度的目的，减小喷淋水与废气接触时形成水汽的可能性，减低废气中的水汽含量，提高废气处理效果。本技术的进一步设置为：所述第一分隔板远离所述交换板的一侧垂直地设置有第一固定板，相邻两块第一固定板固定连接；所述第二分隔板远离所述交换板的一侧垂直地设置有第二固定板，相邻两块第二固定板固定连接。通过采用上述技术方案，第一固定板与第二固定板能够增加两个交换板之间的连接强度，随着使用时间不断增长，减小第一分隔板、第二分隔板相互脱离的可能性，增强废气与冷却水之间的密封性，从而使得热交换效果更加稳定。本技术的进一步设置为：两块所述第一固定板分别位于两块所述第一分隔板相互远离的两侧，两块所述第二固定板位于两块所述第二分隔板相互远离的两侧，所述第一固定板的两端均固定设置在废气通道的内壁上，所述第二固定板的两端均固定设置在冷却通道的内壁上。通过采用上述技术方案，第一固定板与第二固定板能对废气通道与冷却通道起到较好的支撑作用，减小废气通道与冷却通道在工作时损坏或者形变的可能性，能够提高整体的结构强度，提高设备使用寿命。本技术的进一步设置为：所述交换板背离所述第一分隔板的一侧设置有若干平行于所述第二分隔板的冷却板。通过采用上述技术方案，冷却板能够增加冷却水与交换板之间的接触面积，且由于冷却板平行于冷却水的流动方向，使得冷却板对冷却水流动的阻碍效果较小，在相同的流速下，接触面积越大，冷却水带走的热量便越多，从而提高冷却效果。本技术的进一步设置为：所述交换板背离所述第二分隔板的一侧设置有若干平行于所述第二分隔板的引流板，相邻两块所述交换板之间的所述引流板交错设置。通过采用上述技术方案，引流板将会使得废气将会在废气流道中呈折线形运动，从而增加废气与交换板之间的热交换时间，从而较多的热量将会被传导至交换板上，从而提高冷却效果。本技术的进一步设置为：两块所述第一固定板之间套设有截面呈U字形的第一密封硅胶套，所述第一密封硅胶套两端的内壁上均设置有第一限位条，两块所述第一固定板相背一侧开设有供所述第一限位条嵌入的第一限位槽；两块所述第二固定板之间套设有截面呈U字形的第二密封硅胶套，所述第二密封硅胶套两端的内壁上均设置有第二限位条，两块所述第二固定板相背一侧开设有供所述第二限位条嵌入的第二限位槽。通过采用上述技术方案，第一固定板与第二固定板分别连接完毕后，可将第一密封硅胶套与第二密封硅胶套安装上，硅胶的耐热性较好，且不易形变，故能增加两块第一固定板、两块第二固定板之间的密封性，从而提高设备工作时的稳定性。本技术的进一步设置为：所述第一分隔板与所述第一固定板之间设置有中部朝向两者连接处凸出设置的第一导流板；所述第二分隔板与所述第二固定板之间设置有中部朝向两者连接处凸出设置的第二导流板。通过采用上述技术方案，第一导流板能够对废气起到较好的引导作用，使得废气能够较为顺利地流动至废气流道中；第二导流板能够对冷却水起到较好的引导作用，且能够将第二分隔板与第二固定板之间的死角堵住，从而减小产生积存水垢的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.废气与冷却水相对流动的同时，废气中的热量将会不断传递至交换板上，同时冷却水在流动的同时将会把交换板上的热量不断带走，从而将废气中的热量不断带走，实现了降低废气温度的目的，减小喷淋水与废气接触时形成水汽的可能性，减低废气中的水汽含量，提高废气处理效果；2.冷却板能够增加冷却水与交换板之间的接触面积，且由于冷却板平行于冷却水的流动方向，使得冷却板对冷却水流动的阻碍效果较小，在相同的流速下，接触面积越大，冷却水带走的热量便越多，从而提高冷却效果；3.引流板将会使得废气将会在废气流道中呈折线形运动，从而增加废气与交换板之间的热交换时间，从而较多的热量将会被传导至交换板上，从而提高冷却效果。附图说明图1是实施例一的局部剖视图；图2是实施例一中交换板之间的连接关系示意图；图3是实施例一中交换板的结构示意图；图4是实施例二中交换板之间的连接关系示意图；图5是图5中A部放大示意图；图6是图5中B部放大示意图。附图标记：100、箱体；200、交换板；210、第一分隔板；220、第二分隔板；230、废气流道；231、引流板；232、第一固定板；233、第一导流板；234、第一密封硅胶套；235、第一限位条；236、第一限位槽；237、废气通道；240、冷却流道；241、冷却板；242、第二固定板；243、第二导流板；244、第二密封硅胶套；245、第二限位条；246、第二限位槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理设备的热交换器，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)内间隔设置有若干块交换板(200)，所述交换板(200)沿其长度方向的两端垂直设置有第一分隔板(210)，所述交换板(200)沿其宽度方向的两端垂直设置有第二分隔板(220)，所述第一分隔板(210)与所述第二分隔板(220)分别处于所述交换板(200)的两侧，相邻两块所述交换板(200)之间的第一分隔板(210)相对设置，相邻两块所述交换板(200)之间的第二分隔板(220)相对设置，所述第一分隔板(210)与所述交换板(200)环绕形成供废气通过的废气流道(230)，所述第二分隔板(220)与所述交换板(200)环绕形成供冷却水通过的冷却流道(240)，所述箱体(100)上且位于所述交换板(200)沿其长度方向的两端均设置有与所述废气流道(230)连通的废气通道(237)，所述箱体(100)上且位于所述交换板(200)沿其宽度方向的两端均设置有与所述冷却流道(240)连通的冷却通道(247)。

【技术特征摘要】
1.一种废气处理设备的热交换器，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)内间隔设置有若干块交换板(200)，所述交换板(200)沿其长度方向的两端垂直设置有第一分隔板(210)，所述交换板(200)沿其宽度方向的两端垂直设置有第二分隔板(220)，所述第一分隔板(210)与所述第二分隔板(220)分别处于所述交换板(200)的两侧，相邻两块所述交换板(200)之间的第一分隔板(210)相对设置，相邻两块所述交换板(200)之间的第二分隔板(220)相对设置，所述第一分隔板(210)与所述交换板(200)环绕形成供废气通过的废气流道(230)，所述第二分隔板(220)与所述交换板(200)环绕形成供冷却水通过的冷却流道(240)，所述箱体(100)上且位于所述交换板(200)沿其长度方向的两端均设置有与所述废气流道(230)连通的废气通道(237)，所述箱体(100)上且位于所述交换板(200)沿其宽度方向的两端均设置有与所述冷却流道(240)连通的冷却通道(247)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备的热交换器，其特征在于：所述第一分隔板(210)远离所述交换板(200)的一侧垂直地设置有第一固定板(232)，相邻两块第一固定板(232)固定连接；所述第二分隔板(220)远离所述交换板(200)的一侧垂直地设置有第二固定板(242)，相邻两块第二固定板(242)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废气处理设备的热交换器，其特征在于：两块所述第一固定板(232)分别位于两块所述第一分隔板(210)相互远离的两侧，两块所述第二固定板(242)位于两块所述第二分隔板(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹清光，詹和金，詹必木，詹强伟，钱宏，
申请(专利权)人：绍兴晓晓环保防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33