防侧漏板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防侧漏板式换热器，包括若干个前后依次排列的换热板片，环绕换热板片的边缘凸设有防侧漏环，防侧漏环延伸的方向与换热板片所在的平面垂直；防侧漏环设置在换热板片的前后两面，分别为前防侧漏环和后防侧漏环；前防侧漏环和后防侧漏环设置在换热板片的前后相对应的位置，前防侧漏环和后防侧漏环分别凹设有前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽分别沿前防侧漏环和后防侧漏环延伸；相邻两换热板片的相配合的一对前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内嵌设有密封垫；前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内设有与定位凸条配合的定位凹槽。增大了密封接触面积，便于进一步提高密封效果。

Side leakage plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
防侧漏板式换热器
本技术属于板式换热器
，具体涉及一种防侧漏板式换热器。
技术介绍
换热器是在两种流体间交换热量的设备，基于传导、辐射和对流三种热传递方式或其中某些方式的组合来传递热量。其中，板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有传热系数高、结构紧凑等诸多优点，并且随着板式换热器的结构改进以及大型化设备制造技术的提高，板式换热器的应用日益受到人们的重视。板式换热器的密封垫片一般通过专用的密封胶粘贴在换热器板片上并和换热器板片一起压实固化平整，换热器板片安装在板式换热器的导杆上，通过拧紧紧固螺栓，完成换热器板片的密封安装。传统的板式换热器的密封垫，板式换热器长时间工作后，密封垫会出现老化、腐蚀现象，导致密封垫的密封效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防侧漏板式换热器以解决现有的板式换热器密封性能差的技术问题。为了实现以上目的，本技术采取的技术方案为：防侧漏板式换热器，包括若干个前后依次排列的换热板片，环绕换热板片的边缘凸设有防侧漏环，防侧漏环延伸的方向与换热板片所在的平面垂直；防侧漏环设置在换热板片的前后两面，分别为前防侧漏环和后防侧漏环；前防侧漏环和后防侧漏环设置在换热板片的前后相对应的位置，前防侧漏环和后防侧漏环分别凹设有前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽分别沿前防侧漏环和后防侧漏环延伸；相邻两换热板片的相配合的一对前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内嵌设有密封垫；密封垫的两侧凸设有与密封垫延伸长度一致的定位凸条，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内设有与定位凸条配合的定位凹槽；定位凸条设置在密封垫侧面的中部位置以使定位凸条嵌置在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽上的定位凹槽内。进一步地，所述密封垫粘接在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内卡固在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内。进一步地，所述前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内槽壁向密封垫所在方向凸设有限位凸环，密封垫上设有用于与限位凸环对应的限位凹槽。进一步地，所述限位凸环的截面形状为四边形或三角形。进一步地，所述密封垫的两侧均设有所述限位凹槽，限位凸环设置在数量与限位凹槽相对应。进一步地，所述定位凸条的端部向限位凹槽的上部或下部凸设的密封脚，密封脚的截面形状为三角形或扇形。本技术的有益效果：本技术的防侧漏板式换热器,防侧漏环凸设在换热板片边缘，防侧漏环内设有密封垫，凸起的防侧漏环可对流体起到封堵作用，密封垫可配合防侧漏环对流体进行紧密密封，因此，可对换热板片内的流体较好的进行密封。密封垫的两侧设有定位凸条，定位凸条与定位凹槽相互配合，增大了密封接触面积，便于进一步提高密封效果。附图说明图1为实施例1中防侧漏板式换热器主视图示意图；图2为实施例1中防侧漏板式换热器结构示意图；图3为实施例1中防侧漏板式换热器左视图示意图；图4为实施例1中密封垫与防侧漏环配合结构示意图。图中：1、换热板片；2、防侧漏环；21、前防侧漏环；211、定位凹槽；212、限位凸环；22、后防侧漏环；3、前防侧漏凹槽；4、后防侧漏凹槽；5、密封垫；51、定位凸条；511、密封脚；52、限位凹槽；6、密封脚槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中防侧漏板式换热器的实施例如图1-4所示。实施例1本实施例的防侧漏板式换热器，包括多个前后依次排列的换热板片1，环绕换热板片的边缘凸设有防侧漏环2，防侧漏环延伸的方向与换热板片所在的平面垂直。防侧漏环2设置在换热板片的前后两面，分别为前防侧漏环21和后防侧漏环22。前防侧漏环和后防侧漏环设置在换热板片的前后相对应的位置，前防侧漏环和后防侧漏环分别凹设有前防侧漏凹槽3和后防侧漏凹槽4，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽分别沿前防侧漏环和后防侧漏环延伸。相邻两换热板片的相配合的一对前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内嵌设有密封垫5。密封垫粘接在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内卡固在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内。密封垫5的两侧凸设有与密封垫延伸长度一致的定位凸条51，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内设有与定位凸条配合的定位凹槽211。定位凸条设置在密封垫侧面的中部位置以使定位凸条嵌置在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽上的定位凹槽内。前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内槽壁向密封垫所在方向凸设有限位凸环212，密封垫上设有用于与限位凸环对应的限位凹槽52。限位凸环的截面形状为四边形。密封垫的两侧均设有限位凹槽，限位凸环设置在数量与限位凹槽相对应。定位凸条51的端部向限位凹槽的上部凸设的密封脚511，密封脚的截面形状为三角形。定位凹槽内设有用于与密封脚配合的密封脚槽6。实施例2本实施例所描述的防侧漏板式换热器，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内槽壁向密封垫所在方向凸设有限位凸环，密封垫上设有用于与限位凸环对应的限位凹槽。限位凸环的截面形状为三角形。实施例3本实施例所描述的防侧漏板式换热器，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：限位凸环的端部向限位凹槽的上部或下部凸设的密封脚，密封脚的截面形状为扇形。实施例4本实施例所描述的防侧漏板式换热器，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：定位凸条的端部向限位凹槽的下部凸设的密封脚，密封脚的截面形状为三角形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防侧漏板式换热器，包括若干个前后依次排列的换热板片，其特征在于：环绕换热板片的边缘凸设有防侧漏环，防侧漏环延伸的方向与换热板片所在的平面垂直；防侧漏环设置在换热板片的前后两面，分别为前防侧漏环和后防侧漏环；前防侧漏环和后防侧漏环设置在换热板片的前后相对应的位置，前防侧漏环和后防侧漏环分别凹设有前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽分别沿前防侧漏环和后防侧漏环延伸；相邻两换热板片的相配合的一对前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内嵌设有密封垫；密封垫的两侧凸设有与密封垫延伸长度一致的定位凸条，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内设有与定位凸条配合的定位凹槽；定位凸条设置在密封垫侧面的中部位置以使定位凸条嵌置在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽上的定位凹槽内。

【技术特征摘要】
1.防侧漏板式换热器，包括若干个前后依次排列的换热板片，其特征在于：环绕换热板片的边缘凸设有防侧漏环，防侧漏环延伸的方向与换热板片所在的平面垂直；防侧漏环设置在换热板片的前后两面，分别为前防侧漏环和后防侧漏环；前防侧漏环和后防侧漏环设置在换热板片的前后相对应的位置，前防侧漏环和后防侧漏环分别凹设有前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽分别沿前防侧漏环和后防侧漏环延伸；相邻两换热板片的相配合的一对前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内嵌设有密封垫；密封垫的两侧凸设有与密封垫延伸长度一致的定位凸条，前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽内设有与定位凸条配合的定位凹槽；定位凸条设置在密封垫侧面的中部位置以使定位凸条嵌置在前防侧漏凹槽和后防侧漏凹槽上的定位凹槽内。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国源，
申请(专利权)人：无锡市锡惠化工节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32